一种激光制网机的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光制网机的驱动机构，属于激光制网技术领域，它解决了现有技术中的驱动机构无法实时反馈的问题。本激光制网机的驱动机构包括机架，机架上设有横梁，机架两侧设有驱动横梁纵向运动的伺服装置，伺服装置包括设置于机架上的两个纵向导轨，机架上设有驱动电机和与电机输出轴连接的丝杆，丝杆外套设有基座，基座套接于纵向导轨上且可沿导轨滑动，横梁架设于两个基座上，机架两侧设有检测基座运动轨迹的位移传感器，驱动电机通过控制系统控制其动作，位移传感器与控制系统电连接且向控制系统连续发送位置信号。本激光制网机的驱动机构通过机架两端设置双伺服装置实现横梁的移动，其运行稳定性高，运行偏差小。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种激光制网设备，特别是一种驱动平稳，制网精度高的激光制网机的驱动机构。
技术介绍
在印染行业用平网在纺织品上印花是最常用的方法之一，通常把需要印在纺织品上的图案先制作在平网上，然后再印到纺织品上，在平网上制作图案通常采用胶片感光法，喷墨感光法，喷蜡感光，以及直接感光法。胶片感光法的原理为在平网上涂布包含光敏物质的胶体，低温烘干后包裹覆盖花样黑白胶片，在紫外灯下曝光，然后显影。喷墨及喷蜡感光法的原理是利用喷黑色墨水或黑蜡替代黑色胶片遮盖不需要感光的部分图案。直接感光法是采用激光直接将图案在平网上进行感光，勿需使用任何介质。传统胶片感光、喷墨或喷蜡方法存在工序多、周期长、效率低、成本高、所使用介质污染环境等问题，且网版清晰度差精细度不够，表现能力不足。因此本领域技术人员技术了直接感光的制网方法，采用激光曝光制网，不使用任何介质，除了节约时间、成本、制作精度高等优势，也能够直接或间接减少环境污染。其工作原理是在网基上涂布上感光胶，使用能让感光胶感光的同波长激光器，将其光束经光学系统整理后，在花型信息控制下对网上胶体进行曝光，实现花型信息在网上的点阵还原，然后进行显影、定影、冲洗、烘干等后续工序完成花网制作。由于激光曝光用的是花形图案的切换信息，光束经整理后可实现微米级聚焦点，每一个聚焦点作为点阵图像处理中的一个点，并且多激光器可组成阵列，多点排列成线提高激光工作效率，能快速输出高精度的点阵图案。因每一个聚焦点均是光滑的圆形，在实际生产中，使用此设备制做的平网印制的花型比以往传统的感光法制作的平网更加精准、清晰。然而对于这种通过激光器进行曝光的方法，需要通过激光器在网板上往复扫描，利用激光脉冲操作激光器在网版上的点阵中曝光形成图案，这就需要激光器的运动平稳而精细，才能保证花型图案曝光精确。现有技术中采用的是双伺服电机带动驱动丝杆带动机架沿网版进行扫描。然而双伺服电机如果存在运行不同步的现象即会造成激光器扫描出现偏差，导致网版曝光质量差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种运行平稳，精度尚的激光制网机的驱动机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种激光制网机的驱动机构，包括机架，其特征在于，所述的机架上设有横梁，所述的机架两侧设有驱动横梁纵向运动的伺服装置，所述的伺服装置包括设置于机架上的两个纵向导轨，所述的机架上设有驱动电机和与电机输出轴连接的丝杆，所述的丝杆外套设有基座，所述基座套接于纵向导轨上且可沿导轨滑动，所述的横梁架设于两个基座上，所述的机架两侧设有检测基座运动轨迹的位移传感器，所述的驱动电机通过控制系统控制其动作，所述的位移传感器与控制系统电连接且向控制系统连续发送位置信号。本激光制网机的驱动机构，通过在机架两侧设置双伺服装置，通过丝杆螺母机构驱动基座运行，可实现横梁两端的基座同步驱动，在机架两侧设置位移传感器，实时检测基座的滑动位置，并反馈至控制系统中进行比对，可进一步提升伺服装置运行的稳定性，保证驱动装置驱动的精准度。在上述的激光制网机的驱动机构中，所述的位移传感器为光栅尺。光栅尺设置于机架侧部，当基座移动一定距离后可通过光栅尺检测其位移，其检测精确度高。在上述的激光制网机的驱动机构中，所述的位移传感器为磁栅尺。光栅尺具有灵敏度高，不受磁性影响的优点，但是其表面如果产生污渍，则容易影响光栅尺的感应灵敏度和精确度，对于精度要求并不高的场合，可采用磁栅尺代替光栅尺作为位移传感器。在上述的激光制网机的驱动机构中，所述的驱动电机采用伺服电机。在上述的激光制网机的驱动机构中，所述的驱动电机采用步进电机。与现有技术相比，本激光制网机的驱动机构通过机架两端设置双伺服装置实现横梁的移动，其运行稳定性高，运行偏差小，同时，通过位移传感器实施检测基座运行位置，与控制系统进行比对，实现闭环控制，可保证横梁的纵向运动精准，并且始终处于可控状态。【附图说明】图1是本激光制网机的驱动机构的俯视结构示意图；图2是本激光制网机的驱动机构的左视结构示意图。图中，1、机架；2、横梁；3、纵向导轨；4、丝杆；5、基座；6、位移传感器；7、驱动电机。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本激光制网机的驱动机构包括机架1，机架I上设有横梁2，机架I两侧设有驱动横梁2纵向运动的伺服装置，伺服装置包括设置于机架I上的两个纵向导轨3，机架I上设有驱动电机7和与电机输出轴连接的丝杆4，丝杆4外套设有基座5，基座5套接于纵向导轨3上且可沿导轨滑动，横梁2架设于两个基座5上，机架I两侧设有检测基座5运动轨迹的位移传感器6，驱动电机7通过控制系统控制其动作，位移传感器6与控制系统电连接且向控制系统连续发送位置信号。所述的位移传感器6采用光栅尺，所述的驱动电机7为伺服电机，通过伺服电机可精确控制丝杆4的转动方向和转动圈数，实现对基座5运行位置的精确控制。本激光制网机的驱动机构，通过在机架I两侧设置双伺服装置，通过丝杆4螺母机构驱动基座5运行，可实现横梁2两端的基座5同步驱动，在机架I两侧设置位移传感器6，实时检测基座5的滑动位置，并反馈至控制系统中进行比对，可进一步提升伺服装置运行的稳定性，保证驱动装置驱动的精准度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种激光制网机的驱动机构，包括机架，其特征在于，所述的机架上设有横梁，所述的机架两侧设有驱动横梁纵向运动的伺服装置，所述的伺服装置包括设置于机架上的两个纵向导轨，所述的机架上设有驱动电机和与电机输出轴连接的丝杆，所述的丝杆外套设有基座，所述基座套接于纵向导轨上且可沿导轨滑动，所述的横梁架设于两个基座上，所述的机架两侧设有检测基座运动轨迹的位移传感器，所述的驱动电机通过控制系统控制其动作，所述的位移传感器与控制系统电连接且向控制系统连续发送位置信号。2.根据权利要求1所述的激光制网机的驱动机构，其特征在于，所述的位移传感器为光栅尺。3.根据权利要求1所述的激光制网机的驱动机构，其特征在于，所述的位移传感器为磁栅尺。4.根据权利要求1或2或3所述的激光制网机的驱动机构，其特征在于，所述的驱动电机采用伺服电机。5.根据权利要求1或2或3所述的激光制网机的驱动机构，其特征在于，所述的驱动电机米用步进电机。【专利摘要】本技术涉及一种激光制网机的驱动机构，属于激光制网
，它解决了现有技术中的驱动机构无法实时反馈的问题。本激光制网机的驱动机构包括机架，机架上设有横梁，机架两侧设有驱动横梁纵向运动的伺服装置，伺服装置包括设置于机架上的两个纵向导轨，机架上设有驱动电机和与电机输出轴连接的丝杆，丝杆外套设有基座，基座套接于纵向导轨上且可沿导轨滑动，横梁架设于两个基座上，机架两侧设有检测基座运动轨迹的位移传感器，驱动电机通过控制系统控制其动作，位移传感器与控制系统电连接且向控制系统连续发送位置信号。本激光制网机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光制网机的驱动机构，包括机架，其特征在于，所述的机架上设有横梁，所述的机架两侧设有驱动横梁纵向运动的伺服装置，所述的伺服装置包括设置于机架上的两个纵向导轨，所述的机架上设有驱动电机和与电机输出轴连接的丝杆，所述的丝杆外套设有基座，所述基座套接于纵向导轨上且可沿导轨滑动，所述的横梁架设于两个基座上，所述的机架两侧设有检测基座运动轨迹的位移传感器，所述的驱动电机通过控制系统控制其动作，所述的位移传感器与控制系统电连接且向控制系统连续发送位置信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：房传宝，张立强，
申请(专利权)人：绍兴光线数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33