本实用新型专利技术公开了一种电容器盖板组件，包括盖板、绝缘端碗、纸板组件和焊片；盖板包括底板、第一环形侧板和第二环形侧板，第一环形侧板设置在底板的边缘形成安装腔，第二环形侧板设置在第一环形侧板外侧，第二环形侧板与第一环形侧板反向设置并通过连接板连接，底板上具有两个安装孔，两个安装孔相对于底板的几何中心对称设置；绝缘端碗设置在安装腔内，绝缘端碗远离碗口一端设有与安装孔对应设置的两个绝缘座，绝缘座远离绝缘端碗一侧均设有插入安装孔的顶头，绝缘座上设有插孔，插孔一端与绝缘端碗内腔连通，插孔另一端贯穿顶头，焊片设置在绝缘端碗内并覆盖插孔。本实用新型专利技术结构简单，组装方便快捷，提高了工作效率，节省了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容器
，尤其涉及一种电容器盖板组件。
技术介绍
电容器通常称为电容，电容也称作“电容量”，是指在给定电位差下的电荷储藏量，通常用字母C表示，国际单位是法拉(F)。一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上，造成电荷的累积储存，储存的电荷量则称为电容。电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。现有的电容器盖板组件结构复杂，安装麻烦，安装过程中先将绝缘端碗和盖板定位好，在将纸板组件上的铆钉与绝缘端碗内的焊片焊接，在焊接过程中，焊片、绝缘端碗相对盖板都会发生移位，这样往往需要借助定位工具还焊接，不仅降低了工作效率，而且生产成本尚。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种电容器盖板组件，结构简单，组装方便快捷，提高了工作效率，节省了生产成本。本技术提出的一种电容器盖板组件，包括盖板、绝缘端碗、纸板组件和焊片；盖板包括底板、第一环形侧板和第二环形侧板，第一环形侧板设置在底板的边缘形成安装腔，第二环形侧板设置在第一环形侧板外侧，第二环形侧板与第一环形侧板反向设置并通过连接板连接，底板上具有两个安装孔，两个安装孔相对于底板的几何中心对称设置；绝缘端碗设置在安装腔内，绝缘端碗远离碗口一端设有与安装孔对应设置的两个绝缘座，绝缘座远离绝缘端碗一侧均设有插入安装孔的顶头，绝缘座上设有插孔，插孔一端与绝缘端碗内腔连通，插孔另一端贯穿顶头，焊片设置在绝缘端碗内并覆盖插孔；纸板组件设置在与绝缘端碗相对的盖板的另一侧，纸板组件包括纸板、两个硅珠和两个铆钉，两个硅珠设置在纸板和底板之间并与顶头对应设置，两个铆钉依次贯穿纸板、硅珠、插孔与焊片连接。优选地，绝缘端碗内设有容置焊片的凹槽。优选地，绝缘端碗上设有位于两个绝缘座之间的顶板。优选地，顶板的高度不小于绝缘座高度。优选地，绝缘座为圆台体结构，绝缘座位于顶头一侧的直径小于位于绝缘端碗一侧的直径。优选地，绝缘端碗内设有将焊片隔开的隔板。 优选地，铆钉包括铆钉帽以及设置在铆钉帽两侧的第一铆钉杆、第二铆钉杆，第一铆钉杆与焊片连接，第一铆钉杆、第二铆钉杆的轴线同轴设置并与铆钉帽几何中心位于同一直线上。优选地，第一铆钉杆长度大于第二铆钉杆长度。本技术提供的一种电容器盖板组件，通过在绝缘端碗的绝缘座上设置顶头，绝缘座之间设有顶板，且顶板的高度不小于绝缘座高度，在焊接过程中顶头避免绝缘端碗和盖板之间发生移位，顶板使得绝缘端碗和盖板之间对接更加方便快捷；绝缘端碗内设有容置焊片的凹槽，在焊接过程中避免焊片发生移位；这样焊片、绝缘端碗、盖板和纸板组件之间组装方便快捷，提高了工作效率，节省了生产成本。【附图说明】图1为本技术提出的一种电容器盖板组件的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种电容器盖板组件的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种电容器盖板组件，包括盖板1、绝缘端碗2、纸板组件3和焊片4 ;盖板I包括底板11、第一环形侧板12和第二环形侧板13，第一环形侧板12设置在底板11的边缘形成安装腔，第二环形侧板13设置在第一环形侧板12外侧，第二环形侧板13与第一环形侧板12反向设置并通过连接板连接，底板11上具有两个安装孔，两个安装孔相对于底板I的几何中心对称设置。绝缘端碗2设置在安装腔内，绝缘端碗2远离碗口一端设有与安装孔对应设置的两个绝缘座21，绝缘座21远离绝缘端碗2 —侧均设有插入安装孔的顶头22，设置顶头22更加方便绝缘端碗2的安装，绝缘座21上设有插孔，插孔一端与绝缘端碗2内腔连通，插孔另一端贯穿顶头22，焊片4设置在绝缘端碗2内并覆盖插孔。本技术中绝缘端碗2内设有容置焊片4的凹槽，绝缘端碗2内还设有将焊片4隔开的隔板24，避免焊片4之间形成电弧反应。纸板组件3设置在与绝缘端碗2相对的盖板I的另一侧，纸板组件3包括纸板31、两个硅珠32和两个铆钉33，两个硅珠32设置在纸板31和底板11之间并与顶头22对应设置，两个铆钉33依次贯穿纸板31、硅珠32、插孔与焊片4连接。本技术采用的铆钉33包括铆钉帽以及设置在铆钉帽两侧的第一铆钉杆、第二铆钉杆，第一铆钉杆与焊片4连接，第一铆钉杆、第二铆钉杆的轴线同轴设置并与铆钉帽几何中心位于同一直线上，其中第一铆钉杆长度大于第二铆钉杆长度。在具体实施例中，绝缘座21为圆台体结构，绝缘座21位于顶头22 —侧的直径小于位于绝缘端碗2 —侧的直径。绝缘端碗2上设有位于两个绝缘座21之间的顶板23，顶板23的高度等于绝缘座21高度。在绝缘端碗2上顶头22插入盖板I上安装孔时，保证顶头22的插入深度，实现对绝缘端碗2定位。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电容器盖板组件，其特征在于，包括盖板(I)、绝缘端碗(2)、纸板组件(3)和焊片(4);盖板(I)包括底板(11)、第一环形侧板(12)和第二环形侧板(13)，第一环形侧板(12)设置在底板(11)的边缘形成安装腔，第二环形侧板(13)设置在第一环形侧板(12)外侦牝第二环形侧板(13)与第一环形侧板(12)反向设置并通过连接板连接，底板(11)上具有两个安装孔，两个安装孔相对于底板(I)的几何中心对称设置；绝缘端碗(2)设置在安装腔内，绝缘端碗(2)远离碗口一端设有与安装孔对应设置的两个绝缘座(21)，绝缘座(21)远离绝缘端碗(2) —侧均设有插入安装孔的顶头(22)，绝缘座(21)上设有插孔，插孔一端与绝缘端碗(2)内腔连通，插孔另一端贯穿顶头(22)，焊片(4)设置在绝缘端碗(2)内并覆盖插孔；纸板组件(3)设置在与绝缘端碗(2)相对的盖板(I)的另一侧，纸板组件(3)包括纸板(31)、两个硅珠(32)和两个铆钉(33)，两个硅珠(32)设置在纸板(31)和底板(11)之间并与顶头(22)对应设置，两个铆钉(33)依次贯穿纸板(31)、硅珠(32)、插孔与焊片(4)连接。2.根据权利要求1所述的电容器盖板组件，其特征在于，绝缘端碗(2)内设有容置焊片(4)的凹槽。3.根据权利要求1所述的电容器盖板组件，其特征在于，绝缘端碗(2)上设有位于两个绝缘座(21)之间的顶板(23)。4.根据权利要求3所述的电容器盖板组件，其特征在于，顶板(23)的高度不小于绝缘座(21)高度。5.根据权利要求1或3所述的电容器盖板组件，其特征在于，绝缘座(21)为圆台体结构，绝缘座(21)位于顶头(22) —侧的直径小于位于绝缘端碗(2) —侧的直径。6.根据权利要求1或2所述的电容器盖板组件，其特征在于，绝缘端碗(2)内设有将焊片⑷隔开的隔板(24)。7.根据权利要求1所述的电容器盖板组件，其特征在于，铆钉(33)包括铆钉帽以及设置在铆钉帽两侧的第一铆钉杆、第二铆钉杆，第一铆钉杆与焊片(4)连接，第一铆钉杆、第二铆钉杆的轴线同轴设置并与铆钉帽几何中心位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电容器盖板组件，其特征在于，包括盖板(1)、绝缘端碗(2)、纸板组件(3)和焊片(4)；盖板(1)包括底板(11)、第一环形侧板(12)和第二环形侧板(13)，第一环形侧板(12)设置在底板(11)的边缘形成安装腔，第二环形侧板(13)设置在第一环形侧板(12)外侧，第二环形侧板(13)与第一环形侧板(12)反向设置并通过连接板连接，底板(11)上具有两个安装孔，两个安装孔相对于底板(1)的几何中心对称设置；绝缘端碗(2)设置在安装腔内，绝缘端碗(2)远离碗口一端设有与安装孔对应设置的两个绝缘座(21)，绝缘座(21)远离绝缘端碗(2)一侧均设有插入安装孔的顶头(22)，绝缘座(21)上设有插孔，插孔一端与绝缘端碗(2)内腔连通，插孔另一端贯穿顶头(22)，焊片(4)设置在绝缘端碗(2)内并覆盖插孔；纸板组件(3)设置在与绝缘端碗(2)相对的盖板(1)的另一侧，纸板组件(3)包括纸板(31)、两个硅珠(32)和两个铆钉(33)，两个硅珠(32)设置在纸板(31)和底板(11)之间并与顶头(22)对应设置，两个铆钉(33)依次贯穿纸板(31)、硅珠(32)、插孔与焊片(4)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文辉，甘胜华，刘伟，
申请(专利权)人：宁国市双益电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。