一种新型的钢领板及其安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的钢领板及其安装结构，其特征在于：包括锭子、锭带、钢领板和横梁，所述锭带绕过锭子且张紧套设在锭子上，所述钢领板和横梁设于锭带的上方且所述钢领板安装于横梁上，所述钢领板安装于所述横梁的下端面。本实用新型专利技术通过将钢领板设计为“Z”型结构，且安装于横梁的下底面，既保证了结构强度，又增加了纺织机集体落纱的钢领板下落的运动距离，避免了钢领板碰撞到碇带，具有结构简单、安装方便和工作稳定的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢领板及其安装结构，尤其是指一种新型的钢领板及其安装结构，属于纺织设备

技术介绍
在细纱机械中，现有的钢领板通常都采用薄钢板加工成“U”字型的结构，并且采用上托的连接结构将钢领板安装于横梁上方，如图1所示，所示钢领板连接结构包括横梁1、钢领板2、锭子3和锭带4，所述锭带4绕接并张紧套设在锭子3上，所述横梁I设于锭带4的上方，且上端面与所述钢领板2通过连接件固定安装连接，便是这种结构的钢领板2在使用集体落纱系统中由于横梁I容易撞上锭带2，使得在落纱时，U”字型钢领板2不能落得过低，从而限制了钢领板2自动落纱卷绕锭脚回丝的运动空间。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有钢领板设于横梁上方的连接结构，导致其运动距离受到较大限制的问题，提供一种改进结构的钢领板安装结构，通过将钢领板设计为“Z”型结构，且安装于横梁的下底面，既保证了结构强度，又扩展了细纱机集体落纱的钢领板下落的空间，避免了钢领板碰撞到碇带，具有结构简单、安装方便和工作稳定的特点。本技术的目的可采用以下技术方案来达到:一种新型的钢领板，其特征在于:所述钢领板为“Z”型结构，其包括上加强板、水平板和下加强板，所述上加强板和水平板的连接边处开设有用于排放所述水平板上的棉肩的长槽孔。作为一种优选的方案，所述上加强板和下加强板与所述水平板垂直连接。一种钢领板的安装结构，特征在于:包括锭子、锭带、钢领板和横梁，所述锭带绕过锭子且张紧套设在锭子上，所述钢领板和横梁设于锭带的上方且所述钢领板安装于横梁上，所述钢领板安装于所述横梁的下端面；所述钢领板为“Z”型结构，其包括上加强板、水平板和下加强板，所述上加强板和水平板的连接边处开设有用于排放所述水平板上的棉肩的长槽孔。进一步地，所述横梁的下底面和钢领板上分别开有螺纹孔和通孔，所述钢领板采用连接件穿过通孔与螺纹孔配合连接而拧紧安装在横梁上。进一步地，所述横梁为“三叉戟”结构，其设有两个连接端，所述水平板设于其中一个连接端的下底面上，另一个连接端与所述上加强板固定连接。进一步地，所述水平板和上加强板均上开有所述通孔，相应的，所述横梁的两个连接端均开有螺纹孔，所述钢领板采用连接件穿过通孔与螺纹孔配合而固定连接到横梁上。实施本技术，具有如下有益效果:本技术通过将钢领板设计为“Z”型结构，且安装于横梁的下底面，既保证了结构强度，又扩展了纺织机集体落纱的钢领板下落的运动空间，避免了钢领板碰撞到碇带，使得钢领带的运动距离得到大大的增加，整个落纱系统更加灵活、到位和方便，具有结构简单、安装方便和工作稳定的有益效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有钢领板的安装结构图。图2是本技术的具体实施例1的钢领板的安装结构图。图3是钢领板与横梁的安装结构图。图4是图3沿A-A方向的剖视图。图5是图3沿B-B方向的剖视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施例1:参见图2，本实施例包括锭子1、锭带2、钢领板3和横梁4，所述锭带2绕过锭子I且张紧套设在锭子I上，所述钢领板3和横梁4设于锭带2的上方且所述钢领板3安装于横梁4上，所述钢领板3安装于所述横梁4的下端面。为了使钢领板的安装固定能稳定可靠，所述横梁4的下底面和钢领板3上分别开有螺纹孔和通孔，所述钢领板3采用连接件穿过通孔与螺纹孔配合连接而拧紧安装在横梁4上。通过将钢领板3设计为“Z”型结构，且安装于横梁4的下底面，既保证了结构强度，又扩展了纺织机集体落纱的钢领板下落的空间，避免了钢领板3碰撞到碇带2，使得钢领板3的运动距离得到大大的增加，整个落纱系统更加灵活、方便。如图4所示，作为对钢领板的改进，本实施例还提供一种新型的钢领板，所述钢领板3为“Z”型结构，其包括上加强板31、水平板32和下加强板33，所述上加强板31和水平板32的连接边处开设有用于排放所述水平板上的棉肩的长槽孔34。进一步的，为了使钢领板3能方便、快速地安装到横梁4上，同时使长槽孔34具有较好的排肩效果，所述上加强板31和下加强板33与所述水平板32垂直连接。为了提升钢领板3的安装结构的受力强度，以保证其工作的稳定和可靠性，如图3至图5所示，所述横梁4为“三叉戟”结构，其设有两个连接端，所述水平板32设于其中一个连接端的下底面上，对钢领板3起尺寸定位的作用，确保工作的稳定性及安装的准确性，其另一个连接端与所述上加强板32固定连接，对钢领板3起支撑承重的作用，确保受力状况下的工作和结构的稳定性。在加工零件的过程中，所述水平板32和上加强板31均上开有所述通孔，相应的，所述横梁4的两个连接端均开有螺纹孔，此各零件的装配方式是，所述钢领板3采用连接件穿过通孔与螺纹孔配合而固定连接到横梁4上。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。【主权项】1.一种新型的钢领板，其特征在于:所述钢领板为“Z”型结构，其包括上加强板、水平板和下加强板，所述上加强板和水平板的连接边处开设有用于排放所述水平板上的棉肩的长槽孔。2.根据权利要求1所述的一种新型的钢领板，其特征在于:所述上加强板和下加强板与所述水平板垂直连接。3.一种钢领板的安装结构，特征在于:包括锭子、锭带、钢领板和横梁，所述锭带绕过锭子且张紧套设在锭子上，所述钢领板和横梁设于锭带的上方且所述钢领板安装于横梁上，所述钢领板安装于所述横梁的下端面；所述钢领板为“Z”型结构，其包括上加强板、水平板和下加强板，所述上加强板和水平板的连接边处开设有用于排放所述水平板上的棉肩的长槽孔。4.根据权利要求3所述的一种钢领板的安装结构，其特征在于:所述横梁的下底面和钢领板上分别开有螺纹孔和通孔，所述钢领板采用连接件穿过通孔与螺纹孔配合连接而拧紧安装在横梁上。5.根据权利要求3或4所述的一种钢领板的安装结构，其特征在于:所述横梁为“三叉戟”结构，其设有两个连接端，所述水平板设于其中一个连接端的下底面上，另一个连接端与所述上加强板固定连接。6.根据权利要求4所述的一种钢领板的安装结构，其特征在于:所述水平板和上加强板均上开有所述通孔，相应的，所述横梁的两个连接端均开有螺纹孔，所述钢领板采用连接件穿过通孔与螺纹孔配合而固定连接到横梁上。【专利摘要】本技术公开了一种新型的钢领板及其安装结构，其特征在于：包括锭子、锭带、钢领板和横梁，所述锭带绕过锭子且张紧套设在锭子上，所述钢领板和横梁设于锭带的上方且所述钢领板安装于横梁上，所述钢领板安装于所述横梁的下端面。本技术通过将钢领板设计为“Z”型结构，且安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的钢领板，其特征在于：所述钢领板为“Z”型结构，其包括上加强板、水平板和下加强板，所述上加强板和水平板的连接边处开设有用于排放所述水平板上的棉屑的长槽孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁明理，
申请(专利权)人：梁明理，
类型：新型
国别省市：广东;44