一种复合振动筛以及复合振动提供方法技术

技术编号:11481896 阅读:86 留言:0更新日期:2015-05-20 17:55
本发明专利技术涉及机械领域,尤其涉及一种复合振动筛以及复合振动提供方法。包含机架,机架包含质体一和质体二,圆周振动系统包含开口在侧板上的口,所述口上安装有法兰盘,所述法兰盘之上通过轴承可转安装有转轴,所述转轴上固定有偏心轮,所述偏心轮包含甩块,该转轴上还安装有被动皮带轮,所述被动皮带轮通过皮带连接主动皮带轮,所述主动皮带轮位于电机及其减速机的动力输出轴上,电机安装在电机支架上;所述直线振动系统包含固定的振打电机支座,振打电机支座固定在侧板上,电机支座上有振打电机。

【技术实现步骤摘要】
一种复合振动筛以及复合振动提供方法
本专利技术涉及机械领域,尤其涉及一种复合振动筛以及复合振动提供方法。
技术介绍
我国的铁矿资源和全球性的铁矿相比较,拥有大量的低品位的铁矿矿产资源,近年来为了充分利用国内现有的低品位磁铁矿矿产资源以弥补国内铁矿资源的不足,国内已有企业介入到低品位磁铁矿矿产资源的开发过程。由于低品位磁铁矿矿产资源的开发首先是采用大规模的露天开采以及新的选矿工艺和工艺组合,利用规模化、新技术效益来解决低品位磁铁矿,矿石附加值低难以取得较好的经济效益的问题,这是能将低品位磁铁矿矿产资源转入到开发环节的重要手段和措施。目前,露天采矿技术针对全岩矿化性的低品位磁铁矿矿床的开采以很成熟,但现有的常规磁铁矿选矿工艺远不能满足和适应低品位磁铁矿开发的需要。近几年来磁铁矿矿山开采规模由过去的百万吨/年级已发展到千万吨/年级,甚至生产规模更大。一般大型矿山选场生产规模设计都在1000~5000万吨/年左右。但在选矿常规工艺方面远不能适应这类型的低品位磁铁矿矿山选矿工艺条件要求;为了满足这类型磁铁矿开发的选矿工艺技术要求,使用高压辊磨机生产工艺,但目前筛分制约高压辊磨机先进工艺,体现不出先进工艺优越性。
技术实现思路
专利技术的目的:为了提供一种效果更好的一种复合振动筛以及复合振动提供方法,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的,本专利技术采取如下技术方案:方案一:一种复合振动筛,其特征在于,包含机架,机架包含质体一和质体二,所述质体一有两块大侧板,两块大侧板之间包含多根管连接两个侧板,还包含支腿,支腿将管支撑起来,所述支腿和管之间包含机架弹簧;所述质体二包含上筛网的固定框架和下筛网的固定框架,所述固定框架通过连接弹簧连接质体一,还包含圆周振动系统和振动系统,所述圆周振动系统包含开口在侧板上的口,所述口上安装有法兰盘,所述法兰盘之上通过轴承可转安装有转轴,所述转轴上固定有偏心轮,所述偏心轮包含甩块,该转轴上还安装有被动皮带轮,所述被动皮带轮通过皮带连接主动皮带轮,所述主动皮带轮位于电机及其减速机的动力输出轴上,电机安装在电机支架上;所述振动系统包含固定的振打电机支座,振打电机支座固定在侧板上,电机支座上有振打电机。本专利技术进一步技术方案在于,所述偏心轮分布于侧板的两侧。本专利技术进一步技术方案在于,所述侧板的两侧各自有两个偏心轮,两个偏心轮紧贴布置。本专利技术进一步技术方案在于,所述上筛网的筛孔大小大于下筛网的筛孔。本专利技术进一步技术方案在于,所述上筛网和下筛网的倾斜角度为17度。方案二:一种复合振动的提供方法,其特征在于,利用如上所述的装置,采用如下方法:电机通过皮带传动,驱动振动体一即圆周振动系统旋转,质体一在圆周振动系统的作用下,产生圆周振动,物料在该圆周振动下运动轨迹为蹦起做圆周运动;质体二在振打电机作用下物料运动轨迹作直线运动,调节振打电机频率使两个质体产生亚振,复合为椭圆螺旋运动的振动,同时质体二上下网底固定架在弹簧的作用下做作弛张运动。方案三:一种复合振动的筛选方法,其特征在于,利用如上所述的装置,采用如下方法:电机通过皮带传动,驱动振动体一即圆周振动系统旋转,质体一在圆周振动系统的作用下,产生圆周振动,物料在该圆周振动下运动轨迹为蹦起做圆周运动;质体二在振打电机作用下物料运动轨迹作直线运动,调节振打电机频率使两个质体产生亚振,复合为椭圆螺旋运动的振动,同时质体二上下网底固定架在弹簧的作用下做作弛张运动;来料先落到上层筛板的大孔径的上筛网;小于筛孔物料部落入下层筛板;下层筛板筛下物使我们到达要求合格物料,所有筛上物料是不合格。返回上到工序。采用如上技术方案的本专利技术,相对于现有技术有如下有益效果:双质体是振动设备中的一种类型,采用两个质体分别两个独立激发质体传动,使用弹簧连接两个质体,这样就形成了一个敏感的亚共振系统,并不会因为装载量的变化而影响性能的发挥。另外质体二作用筛网底部,筛网弛张运动,筛网永不会粘网或糊网。与单质体系统相比,这个系统只用较小的动力就能达到相同的工作效能。利用双质体设计独特设计理念,吨耗时功率只有传统筛分机的25%左右。比传动筛分机筛分效率提高95%.充分满足国家节能环保的长远发展要求。随着时间的推移,将为用户产生可观的节电经济效益。本专利技术的复合振动筛的设备体现了全球节能降耗的绿色理念。附图说明为了进一步说明本专利技术,下面结合附图进一步进行说明:图1为圆周振动提供装置的结构示意图;图2为图1为局部结构示意图;图3为整体新型结构示意图;图4为圆周振动装置的大体结构图;其中:1、质体一;2、质体二;3、连接弹簧;4、支腿;5、电机支座;6、振动体一;7、万向联轴器;8、筛网固定板;9、筛网;10、机架弹簧;11、电机;12、主动皮带轮;14、振打电机;21、被动皮带轮;22.法兰盘;23.轴承座;24.外轴承压盖;25.甩块一;26.甩块二;27.主轴一;28.轴端压盖一;29.轴承;30.万向节座;31.万向节总成;32.带骨油封;33.内轴承压盖;34.主轴二;35.轴端压盖二;36.皮带轮压盖。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行说明,实施例不构成对本专利技术的限制:振动筛参数计算1.1运动学参数的确定1.抛掷指数KV圆振动筛一般取KV=3~5,。本次设计复合振动筛,选取KV=9。2.振动强度K振动强度K的选择。主要受材料强度及其构件刚度等的限制,目前的机械水平K值一般在3~8的范围内,振动筛则多取3~6。本次设计选择K=4。3.筛面倾角本次设计采用的本专利技术的复合振动筛设取170。4.筛箱的振幅A查资料和经验本次设计每个质体选取=5mm。双质体合成后为A=10mm.5.筛子的振动频率n按照和所确定的A值可以求解出频率值。n=(900000*kv*cos17/10xp1/2=8806.振动强度校核:实际振动强度K按照下式计算:经计算符合振动强度设计要求。筛子的实际强度:KS=3.77≤K即筛子的频率和振幅分别为:A=5mm;n=880rmn;KV=91.2振动筛工艺参数的确定1)振动筛的工艺参数包括筛面的长度和宽度、筛分效率。筛面的长度和宽度由公式:Fq式中:Q——处理量,Q=400/h;F——筛面的工作面积;q——单位时间处理量,q=18.2。可得出F=21.97,选取筛面长度L=7.3m,所以B=F/L=22/7.3=3m2)筛分效率在筛分作业中,筛分效率是衡量筛分过程的质量指标。筛什效率是指筛下产物重量与原料中筛下级别(筛下级别是指原料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料)重量的比值。筛分效率一般以百分数表示。筛分效率可按下式计算:式中——原料中筛下产物含量的百分数;——筛上产物中筛下级别含量的百分数。将原科和筛上产物进行精确的筛分,根据筛分结果即可算出筛下级别含量及。筛分所用筛面的筛孔尺寸和形状,应与测定筛分效率所用的筛子相同。筛分机械的筛分效率与物料的粒度特性、物科的湿度、筛孔形状、筛面倾角、筛面长度、筛面的运动特性及生产率等因素有关。不同用途的筛分机械对筛分效率有不同的要求。表1本专利技术的3073的运动学参数和工艺参数1.3动力学参数质体一(本专利技术的复合振动筛主框架)工作时,弹簧刚度小,故振幅计算式中值可以略。对于单轴振动筛:式中M—振动机体质量,M=883本文档来自技高网...
一种复合振动筛以及复合振动提供方法

【技术保护点】
一种复合振动筛,其特征在于,包含机架,机架包含质体一(1)和质体二(2),所述质体一(1)有两块大侧板,两块大侧板之间包含多根管连接两个侧板,还包含支腿,支腿将管支撑起来,所述支腿和管之间包含机架弹簧(10);所述质体二(2)包含上筛网的固定框架和下筛网的固定框架,所述固定框架通过连接弹簧(3)连接质体一(1),还包含圆周振动系统和振动系统,所述圆周振动系统包含开口在侧板上的口,所述口上安装有法兰盘,所述法兰盘之上通过轴承可转安装有转轴,所述转轴上固定有偏心轮,所述偏心轮包含甩块,该转轴上还安装有被动皮带轮(21),所述被动皮带轮(21)通过皮带连接主动皮带轮(12),所述主动皮带轮(12)位于电机及其减速机的动力输出轴上,电机安装在电机支架(5)上;所述振动系统包含固定的振打电机支座,振打电机支座固定在侧板上,电机支座上有振打电机(14)。

【技术特征摘要】
1.一种复合振动筛,其特征在于,包含机架,机架包含质体一(1)和质体二(2),所述质体一(1)有两块大侧板,两块大侧板之间包含多根管连接两个侧板,还包含支腿,支腿将管支撑起来,所述支腿和管之间包含机架弹簧(10);所述质体二(2)包含上筛网的固定框架和下筛网的固定框架,所述上筛网的固定框架通过连接弹簧(3)连接质体一(1),所述复合振动筛还包含圆周振动系统和振动系统,所述圆周振动系统包含开口在侧板上的口,所述口上安装有法兰盘,所述法兰盘之上通过轴承可转安装有转轴,所述转轴上固定有偏心轮,所述偏心轮包含甩块,该转轴上还安装有被动皮带轮(21),所述被动皮带轮(21)通过皮带连接主动皮带轮(12),所述主动皮带轮(12)位于电机及其减速机的动力输出轴上,电机安装在电机支架(5)上;所述振动系统包含固定的振打电机支座,振打电机支座固定在侧板上,电机支座上有振打电机(14);质体二能够在振打电机(14)作用下物料运动轨迹作直线运动。2.如权利要求1所述的一种复合振动筛,其特征在于,所述偏心轮分布于侧板的两侧。3.如权利要求2所述的一种复合振动筛,其特征在于,所述侧板的两侧各自有两个偏心轮,两个偏心轮紧贴布置。4.如权利要求1所述的一种复合振动筛,其特征在于,所述上筛网的筛孔大小大...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军校薛鹏飞
申请(专利权)人:陕西三沅重工发展股份有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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