展布滚轮叶片承载机构制造技术

本发明专利技术提供一种展布滚轮叶片承载机构，包括展布滚轮，展布滚轮的两端面分别设有与展布滚轮同轴固定的两个转动轴，两个转动轴分别与位于展布滚轮两端的升降壁枢接，展布滚轮的周面上设有多对长叶片，每对长叶片以展布滚轮的径向平面为对称平面，长叶片通过导向装置的导向沿展布滚轮的轴向运动，长叶片通过多个长叶片滑动座与展布滚轮连接。该展布滚轮叶片承载机构，通过多个可调整位置的长叶片滑动座将长叶片与展布滚轮连接，保证了长叶片沿展布滚轮轴向的运动轨迹的精确性，确保了铺布机的展布功能的实现。

【技术实现步骤摘要】
展布滚轮叶片承载机构
本专利技术涉及一种展布滚轮叶片承载机构。
技术介绍
铺布机，又称拉布机，可以将成卷的布料平铺在机台上，再利用其它机具将平铺的布料进行再加工，但是由于某些布料的软性材质，尤其是针织布具有伸缩性，当布料拉引至一定长度后，其布料的弹性回复力往往造成许多褶皱，使得拉伸的布料不能平整地铺在裁床上，需要工人整理，加大了工人的劳动强度，降低了工作效率，给后续的工序带来麻烦。为了解决上述问题，通常在展布滚轮上设置长叶片，长叶片通过导向装置实现沿展布滚轮的轴线方向的运动，这样如何保证长叶片的运动轨迹的精确性，成为技术人员所要迫切解决的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种展布滚轮叶片承载机构，用于解决现有技术中长叶片的运动轨迹的精确性难以保证的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种展布滚轮叶片承载机构，包括展布滚轮，展布滚轮的两端面分别设有与展布滚轮同轴固定的两个转动轴，两个转动轴分别与位于展布滚轮两端的升降壁枢接，展布滚轮的周面上设有多对长叶片，每对长叶片以展布滚轮的径向平面为对称平面，长叶片通过导向装置的导向沿展布滚轮的轴向运动，长叶片通过多个长叶片滑动座与展布滚轮连接。优选的，长叶片滑动座包括固定在展布滚轮上的滑槽座体，滑槽座体上设有沿展布滚轮的轴向延伸的滚轮滑槽，滚轮滑槽内装有叶片滚轮，叶片滚轮套在叶片滚轮轴上，叶片滚轮能绕叶片滚轮轴的轴线转动，叶片滚轮轴与长叶片固定连接，叶片滚轮轴的轴线与展布滚轮的径向重合，叶片滚轮的周面设有沿径向向外凸出的滑动凸边，滑动凸边与滚轮滑槽配合。进一步的优选，叶片滚轮轴与叶片滚轮之间设有叶片滚轮轴承。进一步的优选，展布滚轮的周面上设有多组用于固定长叶片滑动座的长叶片安装孔；滑槽座体通过盘头螺钉与展布滚轮固定连接，滑槽座体上设有座体安装孔，盘头螺钉穿过座体安装孔安装于长叶片安装孔中。更进一步的优选，座体安装孔的内周面与盘头螺钉之间设有间隙。另一种更进一步的优选，长叶片沿展布滚轮的径向对应盘头螺钉的位置设有穿透长叶片的安装工艺孔。优选的，展布滚轮的周面上设有多组长叶片安装孔，长叶片滑动座通过长叶片安装孔与展布滚轮固定连接。进一步的优选，展布滚轮的横截面为正十六边形，长叶片安装孔沿展布滚轮的周向间隔分布在展布滚轮的周向平面上。优选的，长叶片背向展布滚轮的一面上设有防滑海绵，防滑海绵背向长叶片的一面的材料为丁苯橡胶，防滑海绵面向长叶片的一面为纤维网结构且设有即撕即用的背胶。优选的，导向装置包括分别套在两个转动轴上的两个导向凸轮，导向凸轮位于展布滚轮和升降壁之间，两个导向凸轮以展布滚轮的径向平面为对称平面；导向凸轮的中部设有沿径向向外凸出的环形凸缘，环形凸缘包括首尾相连的直线部分和斜线部分，直线部分沿导向凸轮的周向延伸，斜线部分沿导向凸轮的周向延伸的同时还沿导向凸轮的轴向延伸；长叶片面向导向凸轮的一面与两个卡位柱固定连接，两个卡位柱从环形凸缘的两端夹住环形凸缘。如上所述，本专利技术展布滚轮叶片承载机构，具有以下有益效果：该展布滚轮叶片承载机构，通过多个可调整位置的长叶片滑动座将长叶片与展布滚轮连接，保证了长叶片沿展布滚轮的轴向的运动轨迹的精确性，确保了铺布机的展布功能的实现。附图说明图1显示为本专利技术展布滚轮叶片承载机构的结构示意图。图2显示为图1所示的展布滚轮叶片承载机构的局部示意图。图3显示为图1所示的展布滚轮叶片承载机构的展布滚轮的截面示意图。图4显示为图1所示的展布滚轮叶片承载机构的长叶片的截面示意图。图5显示为图2所示的展布滚轮叶片承载机构的滑槽座体的结构示意图。图6显示为图2所示的展布滚轮叶片承载机构的叶片滚轮的结构示意图。图7显示为图2所示的展布滚轮叶片承载机构的导向凸轮的结构示意图。元件标号说明1展布滚轮11长叶片安装孔12短叶片安装孔2升降壁3长叶片4长叶片滑动座41滑槽座体411滚轮滑槽412座体安装孔42叶片滚轮421滑动凸边5导向凸轮51环形凸缘511直线部分512斜线部分6卡位柱7短叶片具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示，本专利技术提供一种展布滚轮叶片承载机构，包括展布滚轮1，展布滚轮1的两端面分别设有与展布滚轮1同轴固定的两个转动轴，两个转动轴分别与位于展布滚轮1两端的升降壁2枢接，展布滚轮1的周面上设有多对长叶片3，每对长叶片3以展布滚轮1的径向平面为对称平面，长叶片3通过导向装置的导向沿展布滚轮1的轴向运动，长叶片3通过多个长叶片滑动座4与展布滚轮1连接。如图2至图6所示，长叶片滑动座4包括固定在展布滚轮1上的滑槽座体41，滑槽座体41上设有沿展布滚轮1的轴向延伸的滚轮滑槽411，滚轮滑槽411内装有叶片滚轮42，叶片滚轮42套在叶片滚轮轴43上，叶片滚轮42能绕叶片滚轮轴43的轴线转动，叶片滚轮轴43与长叶片3固定连接，叶片滚轮轴43的轴线与展布滚轮1的径向重合，叶片滚轮42的周面设有沿径向向外凸出的滑动凸边421，滑动凸边421与滚轮滑槽411配合。其中，叶片滚轮轴43与叶片滚轮42之间还可设有叶片滚轮轴承。当长叶片3沿展布滚轮1的轴向运动时，滑动凸边421在滚轮滑槽411中滑动，长叶片3的运动轨迹与滚轮滑槽411的走向相同，滚轮滑槽411精确控制了长叶片3的运动轨迹。展布滚轮1的周面上设有多组长叶片安装孔11，长叶片滑动座4通过长叶片安装孔11与展布滚轮1固定连接；展布滚轮1的横截面为正十六边形，长叶片安装孔11沿展布滚轮1的周向间隔分布在展布滚轮1的周向平面上。展布滚轮1上还固定有短叶片7，短叶片7的轴线与展布滚轮1的轴向重合。短叶片7通过短叶片安装孔12与展布滚轮1相固定，短叶片安装孔12沿展布滚轮1的周向间隔分布在展布滚轮1的周向平面上。滑槽座体41通过盘头螺钉与展布滚轮1固定连接，滑槽座体41上设有座体安装孔412，盘头螺钉穿过座体安装孔412安装于长叶片安装孔11中。其中，座体安装孔412的内周面与盘头螺钉之间设有间隙，这样可以调整滑槽座体41在展布滚轮1上的位置，使多个滑槽座体41上的滚轮滑槽411位于一条直线上，这样保证了叶片滚轮42顺利地在滑槽座体41内滑动，即保证了长叶片3沿展布滚轮1的轴向运动轨迹的精确性。为了方便盘头螺钉的安装，长叶片3沿展布滚轮1的径向对应盘头螺钉的位置设有穿透长叶片3的安装工艺孔；安装盘头螺钉，安装螺丝刀从安装工艺孔中穿过，将盘头螺钉安装到位。长叶片3背向展布滚轮1的一面上设有防滑海绵，防滑海绵背向长叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种展布滚轮叶片承载机构，包括展布滚轮，所述展布滚轮的两端面分别设有与所述展布滚轮同轴固定的两个转动轴，所述两个转动轴分别与位于所述展布滚轮两端的升降壁枢接，所述展布滚轮的周面上设有多对长叶片，每对长叶片以所述展布滚轮的径向平面为对称平面，其特征在于：所述长叶片通过导向装置的导向沿所述展布滚轮的轴向运动，所述长叶片通过多个长叶片滑动座与所述展布滚轮连接。

【技术特征摘要】
1.一种展布滚轮叶片承载机构，包括展布滚轮，所述展布滚轮的两端面分别设有与所述展布滚轮同轴固定的两个转动轴，所述两个转动轴分别与位于所述展布滚轮两端的升降壁枢接，所述展布滚轮的周面上设有多对长叶片，每对长叶片以所述展布滚轮的径向平面为对称平面，其特征在于：所述长叶片通过导向装置的导向沿所述展布滚轮的轴向运动，所述长叶片通过多个长叶片滑动座与所述展布滚轮连接；所述长叶片滑动座包括固定在所述展布滚轮上的滑槽座体，所述滑槽座体上设有沿所述展布滚轮的轴向延伸的滚轮滑槽，所述滚轮滑槽内装有叶片滚轮，所述叶片滚轮套在叶片滚轮轴上，所述叶片滚轮能绕所述叶片滚轮轴的轴线转动，所述叶片滚轮轴与所述长叶片固定连接，所述叶片滚轮轴的轴线与所述展布滚轮的径向重合，所述叶片滚轮的周面设有沿径向向外凸出的滑动凸边，所述滑动凸边与所述滚轮滑槽配合；当长叶片沿展布滚轮的轴向运动时，滑动凸边在滚轮滑槽中滑动，长叶片的运动轨迹与滚轮滑槽的走向相同；多个滑槽座体上的滚轮滑槽位于一条直线上；所述展布滚轮的周面上设有多组用于固定所述长叶片滑动座的长叶片安装孔；所述滑槽座体通过盘头螺钉与所述展布滚轮固定连接，所述滑槽座体上设有座体安装孔，所述盘头螺钉穿过所述座体安装孔安装于所述长叶片安装孔中；所述座体安装孔的内周面与盘头螺钉之间设有间隙。2.根据权利要求1所述的展布滚轮叶片承载机构，其特征在于：所述叶片滚轮轴与叶片滚轮之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何贤安，姚金领，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33