一种物品加工过程监视系统技术方案

本发明专利技术实施例公开了一种物品加工过程监视系统，其中：控制平台通过加工厂内的监视器和存储有被加工物品位置和加工过程视频图像的数据库，获取被加工物品加工过程的相关视频图像，便于快速、准确的获得任意一个特定物品在加工厂内加工过程的视频图像。

【技术实现步骤摘要】
一种物品加工过程监视系统
本专利技术涉及工业生产
，特别是涉及一种物品加工过程监视系统。
技术介绍
加工厂在加工物品时，物品通常需要经过多个加工环节才能完成加工，不同的加工环节位于加工厂的不同区域，随着自动化生产的要求，加工厂中每个加工环节所在的区域中均设置有监视器，用于监视各个加工环节的工作状况。加工厂可远程将各个区域中监视器的实时视频图像显示在加工厂的监视设备中，全天候监视各个加工环节的工作状况，当工作人员通过监视器发现某个加工环节出现生产故障等不良状况时，可立即采取相应手段排除该加工环节的不良状况，并且，加工厂还可将视频图像设置在加工厂网址下的监视网页中，使启动监视网页的人员能够通过互联网查或专用网看加工厂内物品的加工状态。但是，加工厂的监视设备或监视网页仅能够提供各个区域内所有物品的实时视频图像，而不能单独获取某物品在某加工环节的加工状况，当需要查看正在加工的某物品位于哪个加工环节以及在该加工环节的加工状态时，要在所有区域的视频图像中寻找该物品，不仅耗费大量的时间，并且在加工环节较多、加工物品数量较多时，还可能在视频图像中找不到该物品。
技术实现思路
本专利技术实施例中提供了一种物品加工过程监视系统，以解决现有加工厂的监视平台不能查看特定物品的加工过程视频图像的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例公开了如下技术方案：一种物品加工过程监视系统，包括设置在加工厂内的监视器，连接所述监视器的数据库，以及，连接所述监视器和所述数据库的控制平台；其中：所述监视器被设置在能够采集任意一个被加工物品的加工过程视频图像的位置；所述数据库，用于存储被加工物品的位置，以及加工过程的视频图像；所述控制平台，用于根据所述被加工物品的位置获取所述监视器的视频图像。可选地，还包括与所述数据库连接的识别器，所述识别器被设置在每个加工环节的开始处和结束处，用于获取被加工物品的标识并将所述标识传输给所述数据库；所述数据库能够通过所述标识获取被加工物品的位置。可选地，所述控制平台包括获取单元、判断单元、视频单元和选取单元；所述获取单元用于获取被加工物品的标识；所述判断单元分别与所述获取单元和所述数据库连接，用于判断所述数据库中是否有所述标识，如果所述数据库中有所述标识，确定所述标识对应的被加工物品的位置；所述视频单元分别与所述判断单元、所述监视器以及所述数据库连接，用于根据所述判断单元所确定的被加工物品的位置获取候选图像，所述候选图像为与被加工物品的位置相对应的所述监视器的视频图像；所述选取单元与所述视频单元连接，用于在所述候选图像中选取至少一个视频图像。可选地，所述监视器被设置在能够采集每个加工环节中加工过程视频图像的位置。可选地，所述候选图像为被加工物品当前所处加工环节中监视器的视频图像。可选地，所述数据库还存储有被加工物品在每个已完成的加工环节中的历史视频图像。可选地，所述候选图像为被加工物品在已完成的加工环节中的历史视频图像。可选地，所述候选图像为被加工物品当前所处加工环节中监视器的视频图像和/或在被加工物品已完成的加工环节中的历史视频图像。由以上技术方案可见，在本专利技术实施例提供的物品加工过程监视系统中，控制平台通过加工厂内的监视器和存储有被加工物品位置和加工过程视频图像的数据库，获取被加工物品加工过程的相关视频图像，便于快速、准确的获得任意一个特定物品在加工厂内加工过程的视频图像。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的物品加工过程监视系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的单个加工环节中识别器安装位置的示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术实施例提供的物品加工过程监视系统的结构示意图，系统包括监视器1、数据库2和控制平台3，加工厂完成物品加工通常需要多个加工环节，例如，某加工物品需要经过洗涤、烘干、装袋等加工环节才能完成物品的加工，在本专利技术的一个具体实施例中，为每个加工环节都设置至少一个监视器1，每个监视器1都能够采集任意一个被加工物品4的加工过程视频图像，每个监视器1都与数据库2相连，并可将任意物品加工时间段内的视频图像传送给数据库2；数据库2安装在加工厂内部，可存储每个被加工物品4的位置信息，例如，每个加工物品当前所处的加工环节和已经完成的加工环节，数据库2还与每个监视器1连接，能够存储被加工物品4在加工过程中的视频图像，例如，被加工物品4在已完成加工环节中的视频图像；数据库2和监视器1都与控制平台3连接，控制平台3通过数据库2可获知某个被加工物品4的位置，在本专利技术的具体实施例中，被加工物品4的位置包括该被加工物品4当前所处的位置以及已经完成的加工环节，根据该被加工物品4的位置获得监视器1的视频图像。在本专利技术的另一个实施例中，上述实施例中被加工物品4的位置可以通过识别器5获得，识别器5与数据库2连接，例如，系统中每个加工的物品均设置有唯一标识，标识可以为RFID(射频识别，RadioFrequencyIdentification)标签，每个RFID标签都有一个标识。RFID是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触；识别器5可以为RFID读写器，可利用频率信号读取每一个从其附近经过的RFID标签的标识；如图2所示，RFID读写器可设置在每一个加工环节的开始处和结束处，当携带RFID标签的被加工物品4经过加工环节开始处或结束处的RFID读写器时，与数据库2连接的RFID读写器将获取的被加工物品4标识传输给数据库2，数据库2可通过记录该被加工物品4的标识、该RFID读写器所处的加工环节位置以及该RFID读写器传输被加工物品4标识的时刻，获知该被加工物品4经过这个加工环节位置的时刻；例如，由于加工环节的开始处和结束处均设置RFID读写器，在携带RFID标签的被加工物品4经过RFID读写器时，位于不同位置的RFID读写器接收被加工物品4的标识并传送给数据库2，通过RFID读写器的位置可推断出该RFID读写器所读取的被加工物品4此时所处的加工环节和已经完成的加工环节，在数据库2中将该被加工物品4的标识及物品的位置相关联，例如，为每个加工环节按顺序编号，数据库2接收到编号为1和2的加工环节中所有RFID读写器所传送的被加工物品4的标识，以及编号为3的加工环节开始处RFID读写器所传送的被加工物品4的标识，由此可推断该被加工物品4此时已完成编号为1和2的加工环节，并且正处于编号为3的加工环节中。从而，利用上述系统，可得知每一个被加工物品4当前所处的加工区域、已经完成的加工环节，以及在每一个已经完成加工环节中的开始加工时刻和结束加工时刻，由此，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物品加工过程监视系统，其特征在于，包括设置在加工厂内的监视器，连接所述监视器的数据库，以及，连接所述监视器和所述数据库的控制平台；其中：所述监视器被设置在能够采集任意一个被加工物品的加工过程视频图像的位置；所述数据库，用于存储被加工物品的位置，以及加工过程的视频图像；所述控制平台，用于根据所述被加工物品的位置获取所述监视器的视频图像。

【技术特征摘要】
1.一种物品加工过程监视系统，其特征在于，包括设置在加工厂内的监视器，连接所述监视器的数据库，以及，连接所述监视器和所述数据库的控制平台；其中：所述监视器被设置在能够采集任意一个被加工物品的加工过程视频图像的位置；所述数据库，用于存储被加工物品的位置，以及加工过程的视频图像；所述控制平台，用于根据所述被加工物品的位置获取所述监视器的视频图像；与所述数据库连接的识别器，所述识别器被设置在每个加工环节的开始处和结束处，用于获取被加工物品的标识并将所述标识传输给所述数据库；所述数据库能够通过所述标识获取被加工物品的位置；所述控制平台包括获取单元、判断单元、视频单元和选取单元；所述获取单元用于获取被加工物品的标识；所述判断单元分别与所述获取单元和所述数据库连接，用于判断所述数据库中是否有所述标识，如果所述数据库中有所述标识，确定所述标识对应的被加工物品的位置；所述视频单元分别与所述判断单元、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣耀，
申请(专利权)人：荣昌耀华网络技术北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11