本发明专利技术涉及一种聚缩醛拉伸纤维和以该拉伸纤维为主要构成成分的纤维集合体,其中,该聚缩醛拉伸纤维为含有聚缩醛树脂、和相对于聚缩醛树脂为0.01~5phr的脂肪酸金属盐的聚缩醛树脂组合物的拉伸纤维,是通过以100℃以上且低于聚缩醛树脂熔点的温度对将上述聚缩醛树脂组合物进行熔融纺丝得到的纤维进行拉伸而得到的。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚缩醛拉伸纤维
本专利技术涉及聚缩醛树脂的拉伸纤维及其纤维集合体。
技术介绍
工程塑料的聚缩醛树脂,具有优异的机械性质、滑动特性、摩擦-磨耗特性、耐药品性等,多用作汽车、OA设备等的基干部件。聚缩醛树脂由于其规则的一级结构而显示高的结晶性,其用途以注射成形领域为中心不断扩大。近年来,在挤出用途、特别在纤维或膜这样的用途中进行着将聚缩醛树脂具有的优异特长有效利用的研究。构成塑料纤维及其纤维集合体的物质,至今的主流是尼龙、聚酯,特别在要求耐药品性、滑动性的领域中,使用着氟类树脂的纤维。但是,尼龙和聚酯的滑动性不充分,希望其滑动性进一步提高。另一方面,氟类树脂是高价的材料,而且因为分子间凝聚力低,所以分子链难以通过纺丝或拉伸进行取向,因此,难以得到实用的机械强度,在要求的物性和制造成本方面未必能够满足。关于具有优异的滑动特性、摩擦-磨耗特性、耐药品性的聚缩醛树脂,也与现有的一般合成纤维同样地进行纤维化的研究,与整体物性同样地,在纤维形态中也确认到了高的滑动特性、摩擦-磨耗特性(例如,专利文献1和非专利文献1)。另外,在专利文献2中公开了硬脂酸类的润滑剂、以及作为改性剂的聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亚甲基二醇、甘油、硅油、脂肪酸酰胺类和脂肪酸酯,并记载了如果在聚缩醛树脂中适量地包含润滑剂、改性剂,则流动性提高,熔融纺丝时的拉丝性提高。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2003-089925号公报专利文献2:日本特开2002-105756号公报非专利文献非专利文献1:大川秀俊,“ジュラコン纤维(译文:DURACON纤维)”,纤维と工业,一般社团法人纤维学会,2009年,第65卷,第4号,pp.134-137
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是,聚缩醛树脂进行纤维加工比较困难,聚缩醛树脂的制品不能满足更为高度的滑动特性等的要求。另外,在专利文献2中所公开的聚缩醛的纤维,因为主要眼点于以熔点以上的熔融状态将聚缩醛树脂进行纺丝、拉丝,所以不具有实用的抗拉强度。因此,本专利技术的目的在于提供具有机械强度、特别是具有实用的抗拉强度、在拉伸等工序中具有优异的加工性、具有优异的滑动性的聚缩醛的拉伸纤维及其纤维集合体。用于解决课题的方法本专利技术的专利技术人等为了解决上述课题深入研究的结果,发现以100℃以上且低于聚缩醛树脂组合物熔点的温度,对将含有聚缩醛树脂和特定量的脂肪酸金属盐的聚缩醛树脂组合物进行熔融纺丝得到的纤维进行拉伸而得到的聚缩醛拉伸纤维,在拉伸等工序中加工性优异,从而完成了本专利技术。即,本专利技术以以下内容为构成。(1)一种聚缩醛拉伸纤维,其是通过将聚缩醛树脂组合物进行熔融纺丝得到的纤维,以100℃以上且低于上述聚缩醛树脂组合物熔点的温度进行拉伸而得到的,该聚缩醛树脂组合物含有聚缩醛树脂和相对于聚缩醛树脂为0.01~5phr的脂肪酸金属盐。(2)如(1)所述的拉伸纤维,其中,聚缩醛树脂组合物含有相对于聚缩醛树脂为0.1~5phr的脂肪酸金属盐。(3)如(1)或(2)所述的拉伸纤维,其中,脂肪酸金属盐为碳原子数12~35的饱和或不饱和脂肪族羧酸与碱土金属元素或两性金属元素的盐。(4)如(1)~(3)中任一项所述的拉伸纤维,其中,脂肪酸金属盐为选自硬脂酸钙、硬脂酸镁和硬脂酸锌中的1种以上。(5)如(1)~(4)中任一项所述的拉伸纤维,其中,聚缩醛树脂组合物还含有相对于聚缩醛树脂为0~5phr的脂肪酸酯。(6)如(5)所述的拉伸纤维,其中,脂肪酸酯为选自碳原子数12~35的饱和或不饱和脂肪族羧酸与碳原子数12~35的饱和或不饱和脂肪族醇的酯、以及源自碳原子数12~35的饱和或不饱和脂肪族羧酸与碳原子数2~10的多元醇的具有1个以上酯基的化合物中的1种以上。(7)如(5)或(6)所述的拉伸纤维,其中,脂肪酸酯为硬脂酸十八烷酯。(8)如(1)~(7)中任一项所述的拉伸纤维,其中,长丝(filament)的抗拉强度为4g/d以上。(9)包含(1)~(8)中任一项所述的拉伸纤维的纤维集合体。(10)如(9)所述的纤维集合体,其为加捻丝(twistedyarn)、细绳(string)、粗绳(cord)、绳索(rope)、编带(braid)、编织带(knittedbraid)、网(net)、机织品(wovenmaterial)、针织品(knittedmaterial)或无纺布。(11)包含(9)或(10)的纤维集合体的滑动构件。(12)(1)~(8)中任一项所述的拉伸纤维的制造方法,其包括:工序1:对含有聚缩醛树脂和相对于聚缩醛树脂为0.01~5phr的脂肪酸金属盐的聚缩醛树脂组合物进行熔融纺丝而得到纤维的工序;和工序2:以100℃以上且低于聚缩醛树脂组合物的熔点的温度拉伸在工序1中得到的纤维而得到拉伸纤维的工序。(13)一种拉伸纤维的纤维集合体的制造方法,其包括:进一步使用捻丝机(twistingmachine)、织布机(weavingmachine)、针织机(knittingmachine)、制细绳机(braidingmachine)、制粗绳机(twister)或绳索制造机(ropeproducingmachine.),对由(12)的拉伸纤维的制造方法得到的拉伸纤维进行二次加工的工序。专利技术的效果根据本专利技术,提供具有机械强度、特别具有实用的抗拉强度、在拉伸等工序中具有优异的加工性、具有优异的滑动性的聚缩醛拉伸纤维及其纤维集合体。具体实施方式以下,说明本专利技术的聚缩醛拉伸纤维及其纤维集合体。本专利技术的聚缩醛拉伸纤维是使用对含有聚缩醛树脂和特定量的脂肪酸金属盐的聚缩醛树脂组合物进行熔融纺丝得到的纤维并实施特定的拉伸加工而得到的纤维。在本专利技术中,“在拉伸等工序中具有优异的加工性”,是指在聚缩醛树脂组合物的熔融纺丝工序中,牵引速度高,另外,在拉伸工序中,即使是高拉伸倍率,也对得到的拉伸纤维给予优异的纤维外观。作为聚缩醛树脂,可以列举聚缩醛树脂的均聚物或共聚物,优选共聚物。聚缩醛共聚物可以单独或混合使用共聚物的种类、含量不同的聚缩醛共聚物彼此。聚缩醛共聚物在分子中在氧化亚甲基单元以外,具有下述式(1)所示的氧化亚烷基单元。(式中,R0和R0'相同或不同,为氢原子、烷基、苯基或被1个以上的醚键中断的烷基,m为2~6的整数)烷基为非取代或取代的碳原子数1~20的直链或支链状的烷基,优选为碳原子数1~4的直链或支链状的烷基。作为烷基,可以列举甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、戊基、己基、癸基、十二烷基和十八烷基等。作为取代基,可以列举羟基、氨基、烷氧基、烯氧基甲基和卤素。在这里,作为烷氧基,可以列举甲氧基、乙氧基和丙氧基等。另外,作为烯氧基甲基,可以列举烯丙氧基甲基等。苯基为非取代的苯基,或者为取代有非取代或取代的烷基、非取代或取代的芳基、或卤素的苯基。在这里,作为芳基,可以列举苯基、萘基和蒽基等。被1个以上的醚键中断的烷基,可以列举下述式(2)所示的基团。-CH2-O-(R1-O)p-R2……(2)(式中,R1为亚烷基,p表示0~20的整数,R2为氢原子、烷基、苯基或缩水甘油基,在这里,各(R1-O)单元既可以相同,也可以不同)亚烷基为直链或支链状的、非取代或取代的碳原子数2~20的亚烷基,可以列举亚乙基、亚丙基、亚丁基和2-乙基亚己基本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚缩醛拉伸纤维,其特征在于:其是通过对将聚缩醛树脂组合物进行熔融纺丝得到的纤维,以100℃以上且低于所述聚缩醛树脂组合物熔点的温度进行拉伸而得到的,该聚缩醛树脂组合物含有聚缩醛树脂和相对于聚缩醛树脂为0.01~5phr的脂肪酸金属盐。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.09.26 JP 2012-2122741.一种聚缩醛拉伸纤维的复丝,其特征在于:其是通过对将聚缩醛树脂组合物以100m/分钟以上850m/分钟以下的卷取速度进行熔融纺丝得到的纤维,以100℃以上且低于所述聚缩醛树脂组合物熔点的温度、在2~10倍的拉伸倍率的范围进行拉伸而得到的,该聚缩醛树脂组合物含有聚缩醛树脂和相对于聚缩醛树脂为0.01~5phr的脂肪酸金属盐。2.如权利要求1所述的拉伸纤维的复丝,其特征在于:聚缩醛树脂组合物含有相对于聚缩醛树脂为0.1~5phr的脂肪酸金属盐。3.如权利要求1或2所述的拉伸纤维的复丝,其特征在于:脂肪酸金属盐为碳原子数12~35的饱和或不饱和脂肪族羧酸与碱土金属元素或两性金属元素的盐。4.如权利要求1或2所述的拉伸纤维的复丝,其特征在于:脂肪酸金属盐为选自硬脂酸钙、硬脂酸镁和硬脂酸锌中的1种以上。5.如权利要求1或2所述的拉伸纤维的复丝,其特征在于:聚缩醛树脂组合物还含有相对于聚缩醛树脂为0~5phr的脂肪酸酯。6.如权利要求5所述的拉伸纤维的复丝,其特征在于:脂肪酸酯为选自碳原子数12~35的饱和或不饱和脂肪族羧酸与碳原子数12~35的饱和或不饱和脂肪族醇的酯、以及源自碳原子数12~35的饱和或不饱和脂肪族羧酸与碳原子数2~10的多元醇的具有1个以上酯基的化合物中的1种以上。7.如权利要求6所述的拉伸纤维的复丝,其特征在于:脂肪酸酯为硬脂酸十八烷酯。8.如权利要求3所述的拉伸纤维的复丝,其特征在于:聚缩醛树脂组合物还含有相对于聚缩醛树脂为0~5phr的脂肪酸酯。9.如权利要求8所述的拉伸纤维的复丝,其特征在于:脂肪酸酯为选自碳原子数12~35的饱和或不饱和脂肪族羧酸与碳原子数12~35的饱和或不饱和脂肪族醇的酯、以及源自碳原子数12~35的饱和或不饱和脂肪族羧酸与碳原子数2~10的多元醇的具有1个以上酯基的化...
【专利技术属性】
技术研发人员:伊东显,
申请(专利权)人:三菱瓦斯化学株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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