一种200公斤级TC4-DT钛合金改锻方法技术

本发明专利技术涉及一种200公斤级TC4-DT钛合金改锻方法，包括如下步骤：第一步：下料，采用300圆棒料；第二步：改锻；本发明专利技术细节清晰，简单易懂，通过对200公斤级TC4-DT锻件的下压量等变形的控制，防止了锻件在改锻过程可能产生的过热等缺陷，保证了锻件在最终热处理后低倍组织均匀一致，力学性能满足使用要求，可以大大的降低产品的报废率，节约了企业成本。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种200公斤级TC4‑DT钛合金改锻方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步：下料，采用300圆棒料；第二步：改锻；第二步的改锻过程如下：（一）加热：加热温度为相变点下40℃，保温时间3h；（二）倒棱：棒料端面倾斜倒棱，倒棱位置为前后左右四处；（三）鐓粗：第一锤压下量50‑60mm，压下速度≤5mm/S，压完后将锤砧抬起，                停止5‑10S；第二锤压下量50‑60mm，压下速度≤5mm/S，压完后将锤砧抬起，停止5‑10S；第三锤压下量50‑60mm，压下速度≤5mm/S，压完后将锤砧抬起，停止5‑10S；第四锤压下量40‑50mm，压下速度≤5mm/S，压完后将锤砧抬起停止5‑10S；第五锤压下量40‑50mm，压下速度≤5mm/S，压完后将锤砧抬起，                停止5‑10S；第六锤压下量40‑50mm，压下速度≤5mm/S，第一次鐓粗完毕；（四）拔长：第一锤压下量30‑40mm，压下速度≤4mm/S，压完后将锤砧抬起，停止5‑10S；锻件送进150‑200mm，第二锤压下量30‑40mm，压下速度≤4mm/S，压完后将锤砧抬起，停止5‑10S；锻件送进150‑200mm，第三锤压下量30‑40mm，压下速度≤4mm/S，压完后将锤砧抬起，停止5‑10S；锻件翻转90°，第四锤压下量30‑40mm，压下速度≤4mm/S，压完后将锤砧抬起，停止5‑10S；锻件送进150‑200mm，第五锤压下量30‑40mm，压下速度≤4mm/S，压完后将锤砧抬起，停止5‑10S；锻件送进150‑200mm，第六锤压下量30‑40mm，压下速度≤4mm/S，平整锻件四侧面，平整时压下量≤30mm，压下速度≤4mm/S，平整四面后倒棱，四棱边压下量为50‑60mm，第一次拔长完毕；（五）鐓粗：重复第一次鐓粗工序一次；（六）：拔长：重复第一次拔长工序一次。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智，
申请(专利权)人：无锡市派克重型铸锻有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32