一种实际胶质测定仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实际胶质测定仪，包括机体、喷嘴、转子流量计、温度控制仪、蒸发浴、温度计和空气管接头；所述空气管接头通过管道连接转子流量计的底端，空气管接头与转子流量计之间的管道上设有空气过滤减压阀；所述蒸发浴位于机体上端，蒸发浴上部设有多个实验孔，实验孔上设有排气管，喷嘴位于实验孔顶端，且与实验孔接通，喷嘴的另一端通过输气管道连接至转子流量计的上端，传输管道上设有空气针型阀，且所述输气管道连接喷嘴的管段铺设在蒸发浴内；所述温度计安装在实验孔顶端；所述温度控制仪位于机体的正面下端，机体正面下端还设有电源开关；该实际胶质测定仪结构紧凑、移动灵活、温控准确、操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专门用于测定汽油和航空燃料中实际胶质含量的仪器，具体是一种实际胶质测定仪。
技术介绍
汽油和航空燃料在进行质量检测时均需要进行实际胶质含量测定，常用的测定方法为按GB/T 8019《专用汽油和航空燃料实际胶质测定法》所指定的空气蒸发法。目前市场上的实际胶质测定仪体积较大，移动不方便，且温控不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实际胶质测定仪，以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种实际胶质测定仪，包括机体、喷嘴、转子流量计、温度控制仪、蒸发浴、温度计和空气管接头；所述空气管接头位于机体的侧面后端，转子流量计位于机体的侧面前端，空气管接头通过管道连接转子流量计的底端，空气管接头与转子流量计之间的管道上设有空气过滤减压阀；所述蒸发浴位于机体上端，蒸发浴上部设有多个实验孔，实验孔内设有用以改变实验孔尺寸的孔筒，实验孔上设有排气管，排气管上设有对其进行控制的可调流量计，喷嘴位于实验孔顶端，且与实验孔接通，喷嘴的另一端通过输气管道连接至转子流量计的上端，传输管道上设有空气针型阀，且所述输气管道连接喷嘴的管段铺设在蒸发浴内；所述温度计安装在实验孔顶端；所述温度控制仪位于机体的正面下端，机体正面下端还设有电源开关。作为本技术进一步的方案:所述蒸发浴的加热介质为冷轧金属铝块。作为本技术再进一步的方案:所述蒸发浴上部设有均匀分布的3个实验孔。作为本技术再进一步的方案:所述孔筒材质为铝。作为本技术再进一步的方案:所述实际胶质测定仪的电路包括电源开关、常热开关K2、蒸发浴加热开关K3、熔断丝F、交流接触器KM、温度控制仪、温度传感器Rt、电热丝E1、电热丝E2、电热丝E3、调压板和电压表，调压板由电阻R1、电阻R2、电阻R3、滑动变阻器Rp1、滑动变阻器Rp2、电容Cl、电容C2、双向触发二极管VD和双向晶闸管VS组成，电源开关一端连接220V交流电的火线，另一端连接熔断丝F，熔断丝F的另一端分别连接至温度控制仪的接口 1、电容Cl、电容C2和双向晶闸管VS的阴极，电容Cl的另一端分别连接滑动变阻器Rpl和电阻R2，电容C2的另一端、电阻R2的另一端和双向触发二极管VD的一端均连接滑动变阻器RP2，双向触发二极管VD的另一端连接双向晶闸管VS的门极，滑动变阻器Rpl的另一端和滑动变阻器RP2的另一端分别连接电阻Rl和电阻R3，电阻Rl的另一端、电阻R3的另一端和双向晶闸管VS的阳极均连接交流接触器触点KM-2，电流接触器KM、温度控制仪的接口 2和电压表均连接220V交流电的零线，电压表的另一端连接交流接触器触点KM-2，电流接触器KM的另一端连接常热开关K2，常热开关Κ2的另一端连接温度控制仪的接口 I，温度传感器Rt、电热丝Ε1、电热丝Ε2和电热丝Ε3均设置在蒸发浴内，温度传感器Rt的一端连接温度控制仪的接口 5，另一端分别连接温度控制仪的接口 3和接口 4，电热丝Ε1、电热丝Ε2和电热丝Ε3均连接温度控制仪的接口 6，加热丝El的另一端连接温度控制仪的接口 7，蒸发浴加热开关Κ3 —端连接温度控制仪的接口 7，蒸发浴加热开关Κ3的另一端和电热丝Ε2的另一端均连接交流接触器触点KM-1，交流接触器触点KM-1的另一端和交流接触器触点ΚΜ-2的另一端均连接加热丝Ε3的另一端。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该实际胶质测定仪结构紧凑、移动灵活、温控准确、操作简单。【附图说明】图1为实际胶质测定仪的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的侧视图。图4为实际胶质测定仪的电路结构示意图。图中:1_喷嘴、2-转子流量计、3-温度控制仪、4-蒸发浴、5-空气针型阀、6-电源开关、7-温度计、8-空气过滤减压阀、9-空气管接头、10-调压板、11-机体。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?4，本技术实施例中，一种实际胶质测定仪，包括机体11、喷嘴1、转子流量计2、温度控制仪3、蒸发浴4、温度计7和空气管接头9 ;所述空气管接头9位于机体11的侧面后端，转子流量计2位于机体11的侧面前端，空气管接头9通过管道连接转子流量计2的底端，空气管接头9与转子流量计2之间的管道上设有空气过滤减压阀8，压力空气通过空气管接头9送至空气过滤减压阀8，空气过滤减压阀8将压缩空气压力调节恒定至0.035MPa后，把恒压空气送至转子流量计2，转子流量计2能够监测空气流量；所述蒸发浴4位于机体11上端，蒸发浴4的加热介质为冷轧金属铝块，蒸发浴4上部设有多个实验孔，优选的，蒸发浴4上部设有均匀分布的3个实验孔，实验孔内设有用以改变实验孔尺寸的孔筒，优选的，所述孔筒材质为铝，实验孔上设有排气管，排气管上设有对其进行控制的可调流量计，喷嘴I位于实验孔顶端，且与实验孔接通，喷嘴I的另一端通过输气管道连接至转子流量计2的上端，传输管道上设有空气针型阀5，且所述输气管道连接喷嘴I的管段铺设在蒸发浴4内，从转子流量计2上端流出的空气经输气管道送至喷嘴I，空气在传输过程中，被蒸发浴4加热，加热后的空气经喷嘴I喷入实验孔内；所述温度计7安装在实验孔顶端，用于监测实验孔内的温度；所述温度控制仪3位于机体11的正面下端，通过温度控制仪3控制蒸发浴4的温度，机体11正面下端还设有电源开关6 ;所述实际胶质测定仪的电路包括电源开关6、常热开关K2、蒸发浴加热开关K3、熔断丝F、交流接触器KM、温度控制仪3、温度传感器Rt、电热丝E1、电热丝E2、电热丝E3、调压板10和电压表，调压板10由电阻R1、电阻R2、电阻R3、滑动变阻器Rpl、滑动变阻器Rp2、电容Cl、电容C2、双向触发二极管VD和双向晶闸管VS组成，电源开关6 —端连接220V交流电的火线，另一端连接熔断丝F，通过熔断丝F保护电路，防止电路中电流过大而损坏设备，熔断丝F的另一端分别连接至温度控制仪3的接口 1、电容Cl、电容C2和双向晶闸管VS的阴极，电容Cl的另一端分别连接滑动变阻器Rpl和电阻R2，电容C2的另一端、电阻R2的另一端和双向触发二极管VD的一端均连接滑动变阻器RP2，双向触发二极管VD的另一端连接双向晶闸管VS的门极，滑动变阻器Rpl的另一端和滑动变阻器RP2的另一端分别连接电阻Rl和电阻R3，电阻Rl的另一端、电阻R3的另一端和双向晶闸管VS的阳极均连接交流接触器触点KM-2，电流接触器KM、温度控制仪3的接口 2和电压表均连接220V交流电的零线，电压表的另一端连接交流接触器触点KM-2，电流接触器KM的另一端连接常热开关K2，常热开关K2的另一端连接温度控制仪3的接口 I，温度传感器Rt、电热丝E1、电热丝E2和电热丝E3均设置在蒸发浴4内，温度传感器Rt的一端连接温度控制仪3的接口 5，另一端分别连接温度控制仪3的接口 3和接口 4，温度传当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实际胶质测定仪，包括机体（11）、喷嘴（1）、转子流量计（2）、温度控制仪（3）、蒸发浴（4）、温度计（7）和空气管接头（9），其特征在于：所述空气管接头（9）位于机体（11）的侧面后端，转子流量计（2）位于机体（11）的侧面前端，空气管接头（9）通过管道连接转子流量计（2）的底端，空气管接头（9）与转子流量计（2）之间的管道上设有空气过滤减压阀（8）；所述蒸发浴（4）位于机体（11）上端，蒸发浴（4）上部设有多个实验孔，实验孔内设有用以改变实验孔尺寸的孔筒，实验孔上设有排气管，排气管上设有对其进行控制的可调流量计，喷嘴（1）位于实验孔顶端，且与实验孔接通，喷嘴（1）的另一端通过输气管道连接至转子流量计（2）的上端，传输管道上设有空气针型阀（5），且所述输气管道连接喷嘴（1）的管段铺设在蒸发浴（4）内；所述温度计（7）安装在实验孔顶端；所述温度控制仪（3）位于机体（11）的正面下端，机体（11）正面下端还设有电源开关（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠英，李七华，李为群，
申请(专利权)人：上海彭浦制冷器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31