全自动多功能取暖炉制造技术

全自动多功能取暖炉，包括送料装置,送料装置的两个送料管出口均由风箱内的支撑板支撑。支撑板和风箱的第三侧壁之间的空间为进风口。两个送料管位于进风口的部分的上表面均有多个气孔。两个送料管出口下方设有接料板。接料板和支撑板连接，接料板和出灰板之间有点火电热棒。外水套下口通过连接板固定在风箱上方。外水套连接夹层烟囱。夹层烟囱通过水管与内水套相连通。控制电路包括稳压电源、两个555芯片、两个三极管和三个继电器。点火电热棒得电开始加热的同时，送料电机送料。点火电热棒停止加热，风扇吹着炉火，燃料燃烧结束送料电机开始送料。本取暖炉的风机可以从两个料管的上表面供风，操作时可以节省人力，结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于取暖炉
，特别涉及全自动多功能取暖炉。
技术介绍
现在的取暖炉在燃烧时候风机所供应的气体流动方向单一，燃料燃烧不充分，热效率低，并且在取暖炉工作时候，需要有较多的人力进行参与控制和操作，浪费了较多人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供全自动多功能取暖炉，本取暖炉风机供风的方向不单一，操作时候可以节省人力，并且结构简单，操作方便。采用的技术方案是:全自动多功能取暖炉，包括送料装置和锅炉装置。送料装置包括第一送料电机、第二送料电机和料斗。第一送料电机的输出轴连接第一绞龙轴，第一绞龙轴设置在第一送料管内。第二送料电机的输出轴连接第二绞龙轴，第二绞龙轴设置在第二送料管内。料斗底部分别与第一送料管和第二送料管相连通。锅炉装置包括风箱、风机、点火电热棒和出灰板。风箱的第三侧壁开口处设有风机。第一送料管和第二送料管均位于风机上方。其技术要点在于:第一送料管的出口和第二送料管的出口均位于风箱内，并且均由固定在风箱内的支撑板支撑。支撑板和风箱的第三侧壁之间的空间形成进风口。第一送料管位于进风口上方的部分的上表面开设有多个第一气孔。第二送料管位于进风口上方的部分的上表面开设有多个第二气孔。第一送料管的出口和第二送料管的出口下方设有接料板。接料板固定在风箱的第一侧壁和第二侧壁之间。接料板和支撑板固定连接。出灰板固定在风箱的第一侧壁和第二侧壁之间，出灰板开设有多个透气孔。 接料板和出灰板之间的位置设有点火电热棒。接料板、出灰板和点火电热棒形成一个完整的表面。外水套设有上口和下口，外水套下口通过连接板固定在风箱上方，在风箱的第一侧壁、第二侧壁、支撑板、连接板和外水套之间形成燃烧室。所述的连接板包括盖板、第一连接板和第二连接板，第一连接板设置在盖板的一侧，第二连接板设置在盖板的另一侧。盖板、第一连接板和第二连接板为一体结构。盖板固定在进风口上方，并且与支撑板、风箱的第一侧壁、风箱的第二侧壁和风箱的第三侧壁连接。第一侧壁和第二侧壁相对。第一连接板与风箱的第一侧壁固定连接。第二连接板与风箱的第二侧壁固定连接。外水套和出灰板外边缘之间形成出灰口。外水套开设有烟孔，烟孔处固定有夹层烟囱，夹层烟囱的夹层与外水套相连通，夕卜水套外表面连接有进水管。夹层烟囱通过水管与内水套相连通，内水套设置在外水套内，外水套的上口内边缘形状和内水套外表面的形状相配合。第一送料电机、第二送料电机、风机和点火电热棒分别与控制电路连接。所述的控制电路包括稳压电源、遥控器、第一 555芯片、第二 555芯片、三极管VT1、三极管VT2、继电器J1、继电器J2和继电器J 3。稳压电源的12V直流输出端连接遥控器的输入端。遥控器的控制输出端连接第一 555芯片的4号脚，第一 555芯片的4号脚连接三极管VT1的发射极。第一 555芯片的6号脚和第一 555芯片的8号脚之间通过电阻R1连接。第一 555芯片的3号脚通过电阻&与三极管VT i的基极连接，三极管VT i的基极通过电阻R5与第一 555芯片的4号脚连接。第一 555芯片的2号脚连接电解电容C1的正极，电解电容C i的负极与第一 555芯片的I号脚连接，第一 555芯片的I号脚连接稳压电源的负极。三极管VT1的集电极通过电阻R 6连接三极管VT 2的基极。三极管VT2的发射极连接第二 555芯片的7号脚。第二 555芯片的8号脚连接遥控器的控制输出端。第二 555芯片的8号脚通过电阻R2连接二极管D ^勺正端，二极管D i的负端连接三极管VT2的集电极。第二 555芯片的6号脚连接二极管込的负端，二极管D 2的正端连接二极管D郝正端。二极管％的正端通过电阻R3连接二极管D 3的负端，二极管D 3的正端连接第二 555芯片的6号脚。第二 555芯片的2号脚连接电解电容(:2的正极，电解电容C 2的负极连接第二 555芯片的I号脚，第二 555芯片22的I号脚接稳压电源的负极。第一 555芯片的2号脚和第一 555芯片的6号脚连接。第一 555芯片的4号脚和第一 555芯片的8号脚连接。第二 555芯片的2号脚和第二 555芯片的6号脚连接。第二 555芯片的4号脚和第二 555芯片的8号脚连接。第二 555芯片的3号脚连接继电器J2的线圈一端，继电器J2的线圈另一端连接稳压电源的负极。继电器J2_2连接第一送料电机和第二送料电机的一端。三极管VT1的集电极连接继电器J3的线圈一端，继电器J 3的线圈另一端连接稳压电源的负极。继电器J3_2连接风机的一端。第一 555芯片的3号脚连接继电器J1的线圈一端，继电器J i的线圈另一端连接稳压电源的负极。继电器Λ_2连接点火电热棒的一端。所述的外水套可为圆筒形，内水套外表面为圆锥面。所述的风箱可为长方体形。所述的第一送料管为圆柱体形管，多个第一气孔位于第一送料管上半圆柱面。第二送料管为圆柱体形管，多个第二气孔位于第二送料管上半圆柱面。所述的出灰板向风箱的底部外侧倾斜设置。所述的二极管D1、二极管02和二极管D 3的型号均为1Ν4007。三极管型号为ΤΙΡ42，三极管VT 2的型号为C1815。继电器J1、继电器J2和继电器J3均为12V继电器，型号均为ΗΗ53Ρ。稳压电源的型号AC-DC Adaptor model:KS_2011E0。遥控器的型号为PC-SC4B。其优点在于:本取暖炉风机除了从出灰板处供风，还可以从两个料管的上表面气孔供风，操作时候通过电路控制可以节省人力，并且结构简单，操作方便。可以作为坎事、取暖、洗澡等多用途。【附图说明】图1为送料装置和锅炉装置的装配结构示意图。图2为风箱、送料装置的俯视图。图3为外水套和内水套的立体结构示意图。图4为外水套和内水套的俯视图。图5为控制电路的电路图。图6为连接板和进风口的装配结构俯视图。【具体实施方式】全自动多功能取暖炉，包括送料装置和锅炉装置。送料装置包括第一送料电机1、第二送料电机2和料斗5。第一送料电机I的输出轴连接第一绞龙轴3，第一绞龙轴3设置在第一送料管内。第二送料电机2的输出轴连接第二绞龙轴4，第二绞龙轴4设置在第二送料管内。料斗5底部分别与第一送料管和第二送料管相连通。锅炉装置包括风箱6、风机7、点火电热棒8和出灰板9。风箱6的第三侧壁27开口处设有风机7。第一送料管和第二送料管均位于风机7上方。第一送料管的出口和第二送料管的出口均位于风箱6内，并且均由固定在风箱6内的支撑板15支撑。支撑板15和风箱6的第三侧壁27之间的空间形成进风口 13。第一送料管位于进风口 13上方的部分的上表面开设有多个第一气孔16。第二送料管位于进风口 13上方的部分的上表面开设有多个第二气孔。第一送料管的出口和第二送料管的出口下方设有接料板14当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动多功能取暖炉，包括送料装置和锅炉装置；送料装置包括第一送料电机（1）、第二送料电机（2）和料斗（5）；第一送料电机（1）的输出轴连接第一绞龙轴（3），第一绞龙轴（3）设置在第一送料管内；第二送料电机（2）的输出轴连接第二绞龙轴（4），第二绞龙轴（4）设置在第二送料管内；料斗（5）底部分别与第一送料管和第二送料管相连通；锅炉装置包括风箱（6）、风机（7）、点火电热棒（8）和出灰板（9）；风箱（6）的第三侧壁（27）开口处设有风机（7）；第一送料管和第二送料管均位于风机（7）上方；其特征在于：第一送料管的出口和第二送料管的出口均位于风箱（6）内，并且均由固定在风箱（6）内的支撑板（15）支撑；支撑板（15）和风箱（6）的第三侧壁（27）之间的空间形成进风口（13）；第一送料管位于进风口（13）上方的部分的上表面开设有多个第一气孔（16）；第二送料管位于进风口（13）上方的部分的上表面开设有多个第二气孔；第一送料管的出口和第二送料管的出口下方设有接料板（14）；接料板（14）固定在风箱的第一侧壁（26）和第二侧壁之间；接料板（14）和支撑板（15）固定连接；出灰板（9）固定在风箱（6）的第一侧壁（26）和第二侧壁之间，出灰板（9）开设有多个透气孔（12）；接料板（14）和出灰板（9）之间的位置设有点火电热棒（8）；接料板（14）、出灰板（9）和点火电热棒（8）形成一个完整的表面；外水套（10）设有上口和下口，外水套（10）下口通过连接板（18）固定在风箱（6）上方，在风箱（6）的第一侧壁（26）、第二侧壁、支撑板（15）、连接板（18）和外水套（10）之间形成燃烧室；所述的连接板（18）包括盖板（25）、第一连接板（28）和第二连接板（29），第一连接板（28）设置在盖板（25）的一侧，第二连接板（29）设置在盖板（25）的另一侧；盖板（25）、第一连接板（28）和第二连接板（29）为一体结构；盖板（25）固定在进风口（13）上方，并且与支撑板（15）、风箱（6）的第一侧壁（26）、风箱（6）的第二侧壁和风箱（6）的第三侧壁（27）连接；第一侧壁（26）和第二侧壁相对；第一连接板（28）与风箱（6）的第一侧壁（26）固定连接；第二连接板（29）与风箱（6）的第二侧壁固定连接；外水套（10）和出灰板（9）外边缘之间形成出灰口（20）；外水套（10）开设有烟孔，烟孔处固定有夹层烟囱（19），夹层烟囱（19）的夹层与外水套（10）相连通，外水套（10）外表面连接有进水管；夹层烟囱（19）通过水管与内水套（11）相连通，内水套（11）设置在外水套（10）内，外水套（10）的上口内边缘形状和内水套（11）外表面的形状相配合；第一送料电机（1）、第二送料电机（2）、风机（7） 和点火电热棒（8）分别与控制电路连接；所述的控制电路包括稳压电源（23）、遥控器（24）、第一555芯片（21）、第二555芯片（22）、三极管VT1、三极管VT2、继电器J1、继电器J2和继电器J3；稳压电源（23）的12V直流输出端连接遥控器（24）的输入端；遥控器（24）的控制输出端连接第一555芯片（21）的4号脚，第一555芯片（21）的4号脚连接三极管VT1的发射极；第一555芯片（21）的6号脚和第一555芯片（21）的8号脚之间通过电阻R1连接；第一555芯片（21）的3号脚通过电阻R4与三极管VT1的基极连接，三极管VT1的基极通过电阻R5与第一555芯片（21）的4号脚连接；第一555芯片（21）的2号脚连接电解电容C1的正极，电解电容C1的负极与第一555芯片（21）的1号脚连接，第一555芯片（21）的1号脚连接稳压电源（23）的负极；三极管VT1的集电极通过电阻R6连接三极管VT2的基极；三极管VT2的发射极连接第二555芯片（22）的7号脚；第二555芯片（22）的8号脚连接遥控器（24 ）的控制输出端；第二555芯片（22）的8号脚通过电阻R2连接二极管D1的正端，二极管D1的负端连接三极管VT2的集电极；第二555芯片（22）的6号脚连接二极管D2的负端，二极管D2的正端连接二极管D1的正端；二极管D2的正端通过电阻R3连接二极管D3的负端，二极管D3的正端连接第二555芯片（22）的6号脚；第二555芯片（22）的2号脚连接电解电容C2的正极，电解电容C2的负极连接第二555芯片（22）的1号脚，第二555芯片22的1号脚接稳压电源（23）的负极；第一555芯片（21）的2号脚和第一555芯片（21）的6号脚连接；第一555芯片（21）的4号脚和第一555芯片（21）的8号脚连接；第二555芯片（22）的2号脚和第二555芯片（22）的6号脚连接；第二555芯片（22）的4号脚和第二555芯片（22）的8号脚连接；第二555芯片（2...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐海英，
申请(专利权)人：齐海英，
类型：新型
国别省市：辽宁;21