一种信息码发货系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种信息码发货系统，属于化工销售、仓库管理领域，解决了传统技术中发货效率低、人力资源浪费严重、发货准确率低的问题，包括信息码生成模块、产品代码生成模块，信息码生成模块生成信息码，产品代码生成模块生成产品代码，信息码、产品代码通过通信模块传递至信息处理模块，信息处理模块对信息码以及产品代码的一致性进行判断，若一致，则进入控制模块，控制模块控制产品装运，再控制复查模块进行复查，若不一致，则进入检查模块。本实用新型专利技术可使物品在发货过程中发货准确率高，避免装运不符合要求的产品，同时也避免了因装运的重量超重或不足，需多次扣除或添加的问题，提高了产品发送的效率，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工销售、仓库管理领域，具体地说，尤其涉及一种信息码发货系统。
技术介绍
当前化工企业的销售发货到仓库出货过程一般包括销售公司接收到订单，仓库根据接收到的订单开出装货通知单，装卸人员依据装货通知单到指定地点进行装货，装运完毕后通过汽车衡，核对产品重量，如果重量不在客户要求的范围内，则需要补充或扣除，甚至需多次进行此类操作才能符合要求。由于装运过程中不能确保装运产品的重量一次性达标，故需多次重复补充或扣除的操作，在此过程中浪费了大量的人力资源，工作效率低下，且存在产品的流失的风险，同时当对产品需求量大、品种繁多时，可能造成产品品种与要求的品种不符的问题，进而对买、卖双方造成较大的经济损失，且均是人工操作阶段，不能够对发货单、装货通知单进行统一、有序的管理，对人工操作依赖性强，造成装运重量准确率低的问题。
技术实现思路
本技术公开了一种信息码发货系统，用于解决传统技术中发货效率低、人力资源浪费严重、发货准确率低的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种信息码发货系统，包括信息码生成模块、产品代码生成模块、通信模块、信息处理模块、扫描仪装置、控制模块、质量流量仪装置、复查模块，所述信息码生成模块采集订单信息，生成带有产品名称、重量、发货地点等信息的信息码，所述产品代码生成模块根据不同的产品生成不同的产品代码，所述信息码、产品代码通过通信模块传递至信息处理模块，所述信息处理模块控制扫描仪装置读取信息码以及产品代码，并对信息码以及产品代码的一致性进行判断，若一致，则进入控制模块，所述控制模块控制质量流量仪装置进行产品的输送、装运，所述控制模块再控制复查模块利用汽车衡进行复查，若不一致，则进入检查模块，对准备装运的产品进行检查，查看其是否为所需求的产品。所述信息码包括二维码、条形码等多种具备产品信息的识别码。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过信息处理模块判断信息码与产品的代码的信息是否一致，来确定是否向输送、装运产品，避免了装运产品时因需装运产品的品种多、数量大、装卸人员少等原因而导致的产品遗漏、混乱等情况；且通过质量流量计装置来决定输送产品的重量，确保输送的产品的重量的准确性，避免了传统装运过程中出现的输送产品的重量超重或不足的情况；整个系统计量准确率高，误差在千分之三以内，避免了传统装运过程中因装运产品重量过多或过少而进行多次补加或扣除的情况，极大地提高了产品发送的效率，降低了人工成本，避免了多次补加、扣除时造成的产品损失；为确保产品的装运重量的准确性，增加复查模块，进一步提升了产品输送过程的准确性。【附图说明】附图是本技术实施例的示意图。图中:1、信息码生成模块；2、产品代码生成模块；3、通信模块；4、信息处理模块；5、扫描仪装置；6、控制模块；7、质量流量仪装置；8、复查模块；9、信息码；10、产品代码；11、检查模块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明:一种信息码发货系统，包括信息码生成模块1、产品代码生成模块2、通信模块3、信息处理模块4、扫描仪装置5、控制模块6、质量流量仪装置7、复查模块8，所述信息码生成模块I采集订单信息，生成带有产品名称、重量、发货地点等信息的信息码9，所述产品代码生成模块2根据不同的产品生成不同的产品代码10，所述信息码9、产品代码10通过通信模块3传递至信息处理模块4，所述信息处理模块4控制扫描仪装置5读取信息码9以及产品代码10，并对信息码9以及产品代码10的一致性进行判断，若一致，则进入控制模块6，所述控制模块6控制质量流量仪装置7进行产品的输送、装运，所述控制模块6再控制复查模块8利用汽车衡进行复查，若不一致，则进入检查模块11，对准备装运的产品进行检查，查看其是否为所需求的产品。所述信息码9包括二维码、条形码等多种具备产品信息的识别码。本技术工作原理为:仓库内存有多品种产品，产品代码生成模块2根据不同的产品生成不同的产品代码10，销售公司接收到订单，信息码生成模块I通过采集产品的名称、重量、发货地点等信息产生信息码9，信息码9以及产品代码10通过通信模块3传递至信息处理模块4，信息处理模块4控制扫描仪装置5读取信息码9以及产品代码10，判断信息码9与产品代码10是否一致，若一致，则进入控制模块6，控制模块6控制质量流量仪装置7进行产品的输送、装运，再控制复查模块8通过汽车衡对产品的重量进行复查，确保装运产品重量的准确性，若不一致，则进入检查模块11，对准备装运的产品进行检查，查看其是否为所需求的产品。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。【主权项】1.一种信息码发货系统，其特征在于:包括信息码生成模块(I)、产品代码生成模块(2)、通信模块(3)、信息处理模块⑷、扫描仪装置(5)、控制模块(6)、质量流量仪装置(7)、复查模块(8)，所述信息码生成模块(I)采集订单信息，生成带有产品名称、重量、发货地点等信息的信息码(9)，所述产品代码生成模块(2)根据不同的产品生成不同的产品代码(10)，所述信息码(9)、产品代码(10)通过通信模块(3)传递至信息处理模块(4)，所述信息处理模块(4)控制扫描仪装置(5)读取信息码(9)以及产品代码(10)，并对信息码(9)以及产品代码(10)的一致性进行判断，若一致，则进入控制模块(6)，所述控制模块(6)控制质量流量仪装置(7)进行产品的输送、装运，所述控制模块(6)再控制复查模块(8)利用汽车衡进行复查，若不一致，则进入检查模块(11)，对准备装运的产品进行检查，查看其是否为所需求的产品。2.根据权利要求1所述的一种信息码发货系统，其特征在于:所述信息码(9)包括二维码、条形码等多种具备产品信息的识别码。【专利摘要】本技术公开了一种信息码发货系统，属于化工销售、仓库管理领域，解决了传统技术中发货效率低、人力资源浪费严重、发货准确率低的问题，包括信息码生成模块、产品代码生成模块，信息码生成模块生成信息码，产品代码生成模块生成产品代码，信息码、产品代码通过通信模块传递至信息处理模块，信息处理模块对信息码以及产品代码的一致性进行判断，若一致，则进入控制模块，控制模块控制产品装运，再控制复查模块进行复查，若不一致，则进入检查模块。本技术可使物品在发货过程中发货准确率高，避免装运不符合要求的产品，同时也避免了因装运的重量超重或不足，需多次扣除或添加的问题，提高了产品发送的效率，降低了人工成本。【IPC分类】G06Q50-28, G06Q10-08【公开号】CN204331800【申请号】CN201520012906【专利技术人】顾春勇, 王才亮 【申请人】江苏华伦化工有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2015年1月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种信息码发货系统，其特征在于：包括信息码生成模块(1)、产品代码生成模块(2)、通信模块(3)、信息处理模块(4)、扫描仪装置(5)、控制模块(6)、质量流量仪装置(7)、复查模块(8)，所述信息码生成模块(1)采集订单信息，生成带有产品名称、重量、发货地点等信息的信息码(9)，所述产品代码生成模块(2)根据不同的产品生成不同的产品代码(10)，所述信息码(9)、产品代码(10)通过通信模块(3)传递至信息处理模块(4)，所述信息处理模块(4)控制扫描仪装置(5)读取信息码(9)以及产品代码(10)，并对信息码(9)以及产品代码(10)的一致性进行判断，若一致，则进入控制模块(6)，所述控制模块(6)控制质量流量仪装置(7)进行产品的输送、装运，所述控制模块(6)再控制复查模块(8)利用汽车衡进行复查，若不一致，则进入检查模块(11)，对准备装运的产品进行检查，查看其是否为所需求的产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春勇，王才亮，
申请(专利权)人：江苏华伦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32