电池腔隔爆结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池腔隔爆结构，包括开设有螺纹通孔的箱体、分别与箱体上螺纹通孔的两端螺纹连接的电池座和电池盖；在电池座内装入电池后，电池座与电池盖之间空间形成隔爆腔，所述的电池座和电池盖与箱体螺纹连接处为隔爆接合面；所述电池座上开设有将导线从隔爆腔引出的通槽，所述通孔与导线之间的间隙采用胶封设置。本实用新型专利技术使用螺纹连接的隔爆接合面提高了隔爆性能，而且采用双重隔爆接合面，安全有效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池腔隔爆
，尤其是对电池腔隔爆结构的改进。
技术介绍
目前，电动装置的控制系统需要用电池作为备用电源，而电池作为消耗能源，需要定期进行更换。当电动装置用在危险气体环境下运行时(如在煤矿、石油、化工、军工等具有爆炸性混合物的危险场所)，现有的产品没有独立的电池腔隔爆结构，如果需要更换电池，必须将产品拆卸并转移到安全区域更换电池，然后再重新安装，工作量较大，耗费时间长，如果在某些重要场所或者现场需要，电动装置是不能够随意拆除的，这种情况将会影响现场设备的正常运行，甚至造成重大财产损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中需要将产品拆卸并转移到安全区域更换，提供一种电池腔隔爆结构，为防爆环境现场更换电池提供了解决方案。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电池腔隔爆结构，包括开设有螺纹通孔的箱体、分别与箱体上螺纹通孔的两端螺纹连接的电池座和电池盖；在电池座内装入电池后，电池座与电池盖之间空间形成隔爆腔，所述的电池座和电池盖与箱体螺纹连接处为隔爆接合面；所述电池座上开设有将导线从隔爆腔引出的通槽，所述通槽与导线之间的间隙采用胶封设置。本技术使用螺纹连接的隔爆接合面，提高了隔爆性能，而且采用双重隔爆接合面，安全有效。为了获得更大的空间安装零件，进一步地，所述的电池盖上与电池座相对的一面上开设有凹腔。进一步地，所述的通槽具有内螺纹，所述通槽位于隔爆腔的一端还设置有尼龙堵头，所述的尼龙堵头与通槽螺纹连接，且其上具有贯通的孔道，导线通过孔道和通槽到达箱体外部。为避免导线与通槽之间间隙影响隔爆性能(虽然采用胶封设置，但是隔爆腔爆炸时产生高压，可能存在隐患)。为进一步提高电池座与箱体的连接强度，作为优选，所述的螺纹通孔安装电池座的一端具有朝向电池座的凸起，有利于增加结构刚性，提尚隔爆性能。本技术的有益效果是，本技术解决了爆炸性气体环境下的电池更换问题。采用独立隔爆的电池腔，同时与电气腔和外界环境隔离，使得能够在保证电气腔与外界隔离的条件下更换电池。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是实施例1结构示意图； 图2是实施例2结构示意图；图中:1.箱体，11.凸起，2.电池座，21.通槽，22.尼龙堵头，3.电池盖，31.凹腔，4.电池，41.导线，5.隔爆腔，6.隔爆接合面。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1所示，一种电池腔隔爆结构，包括开设有螺纹通孔的箱体1、分别与箱体I上螺纹通孔的两端螺纹连接的电池座2和电池盖3，所述的螺纹通孔安装电池座2的一端具有朝向电池座2的凸起11 ;在电池座2内装入电池4后，电池座2与电池盖3之间空间形成隔爆腔5，所述的电池座2和电池盖3与箱体I螺纹连接处为隔爆接合面6 ;所述电池座2上开设有将导线41从隔爆腔5引出的通槽21 (导线41与电池4电极连接)，所述通槽21与导线41之间的间隙注满密封胶胶封设置；所述的通槽21具有内螺纹，所述通槽21位于隔爆腔5的一端还设置有尼龙堵头22，所述的尼龙堵头22与通槽21螺纹连接，且其上具有贯通的孔道，导线41通过孔道和通槽21到达箱体I外部。实施例2如图2所示，作为实施例1的一种改进，所述的电池盖3上与电池座2相对的一面上开设有凹腔31，增设了凹腔31增大了隔爆腔5的空间，从而获得更大的空间安装零件。【主权项】1.一种电池腔隔爆结构，其特征在于:包括开设有螺纹通孔的箱体(1)、分别与箱体(I)上螺纹通孔的两端螺纹连接的电池座⑵和电池盖(3);在电池座⑵内装入电池(4)后，电池座⑵与电池盖(3)之间空间形成隔爆腔(5)，所述的电池座⑵和电池盖(3)与箱体(I)螺纹连接处为隔爆接合面出)；所述电池座(2)上开设有将导线(41)从隔爆腔(5)引出的通槽(21)，所述通槽(21)与导线(41)之间的间隙采用胶封设置。2.根据权利要求1所述的电池腔隔爆结构，其特征在于:所述的电池盖(3)上与电池座(2)相对的一面上开设有凹腔(31)。3.根据权利要求1或2所述的电池腔隔爆结构，其特征在于:所述的通槽(21)具有内螺纹，所述通槽(21)位于隔爆腔(5)的一端还设置有尼龙堵头(22)，所述的尼龙堵头(22)与通槽(21)螺纹连接，且其上具有贯通的孔道，导线(41)通过孔道和通槽(21)到达箱体(1)外部。4.根据权利要求1所述的电池腔隔爆结构，其特征在于:所述的螺纹通孔安装电池座(2)的一端具有朝向电池座⑵的凸起(11)。【专利摘要】本技术提供一种电池腔隔爆结构，包括开设有螺纹通孔的箱体、分别与箱体上螺纹通孔的两端螺纹连接的电池座和电池盖；在电池座内装入电池后，电池座与电池盖之间空间形成隔爆腔，所述的电池座和电池盖与箱体螺纹连接处为隔爆接合面；所述电池座上开设有将导线从隔爆腔引出的通槽，所述通孔与导线之间的间隙采用胶封设置。本技术使用螺纹连接的隔爆接合面提高了隔爆性能，而且采用双重隔爆接合面，安全有效。【IPC分类】H01M2-12【公开号】CN204333082【申请号】CN201420759911【专利技术人】曹式录, 王婷婷, 高洪庆, 高亮亮, 张丽芳 【申请人】天津埃柯特测控技术有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池腔隔爆结构，其特征在于：包括开设有螺纹通孔的箱体(1)、分别与箱体(1)上螺纹通孔的两端螺纹连接的电池座(2)和电池盖(3)；在电池座(2)内装入电池(4)后，电池座(2)与电池盖(3)之间空间形成隔爆腔(5)，所述的电池座(2)和电池盖(3)与箱体(1)螺纹连接处为隔爆接合面(6)；所述电池座(2)上开设有将导线(41)从隔爆腔(5)引出的通槽(21)，所述通槽(21)与导线(41)之间的间隙采用胶封设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹式录，王婷婷，高洪庆，高亮亮，张丽芳，
申请(专利权)人：天津埃柯特测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12