本实用新型专利技术涉及机电设备底座防震橡胶垫装配机，包括以下部分：a、机架（1）的面板（2）上分别设有导轨（3），导轨（3）设有滑动配合的滑块（4），滑块（4）上设有与压缩机底板（15）配合的弹性压板（5），导轨（3）上设有第一气缸（6）与滑块（4）相连；b、面板下方的机架（1）上设置连接板（8），连接板（8）上设有第二气缸（9）的活塞杆上设有推力板（10），推力板（10）上设有一组推柱（11），面板（2）上设有供推柱（11）穿过的通孔（13）。由于采用了上述技术方案，使得本实用新型专利技术能够实现对机电设备底座橡胶垫装配的自动化，并且具有使用方便、省时省力、安装效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机电设备底座防震橡胶垫的装配装置。
技术介绍
—些机电设备，如发动机、发电机、压缩机等在工作时产生的振动比较厉害，一般都需要在底座上安装防震橡胶垫，目前底座防震橡胶垫的安装都是由人工手动进行，它不仅安装效率低，而且安装时特别费力。针对上述问题进行广泛检索，尚未发现有效技术方案。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中底座防震橡胶垫采用人工手动安装存在的缺陷，提供一种机电设备底座防震橡胶垫装配机。本技术目的是通过以下技术方案予以实现的:一种机电设备底座防震橡胶垫装配机，包括以下组成部分:a、一个机架，机架上设有面板，面板上以机架中心线对称位置分别设有导轨，每个导轨设有滑动配合的滑块，滑块上设有与压缩机底板配合的弹性压板，每个导轨上还设有第一气缸，第一气缸与滑块相连；b、面板下方的机架上设置连接板，连接板上设有第二气缸，第二气缸的活塞杆上设有推力板，推力板上设有一组推柱，所述面板上设有供推柱穿过的通孔。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:每个导轨分别向对称中心倾斜，每个弹性压板设有向下的折弯段的水平段，该水平段移动至通孔上方时与压缩机底板形成压紧定位配合。所述推柱上设有凸台与橡胶垫内孔相配合。由于采用了上述技术方案，使得本技术能够实现对机电设备底座橡胶垫装配的自动化，并且具有使用方便、省时省力、安装效率高等特点。为了更加详细的说明本技术，下列附图提供了一个最佳实施例。【附图说明】:图1是本技术的主视图:图2是图1的A处放大图:图3是图2的完成装配视图:【具体实施方式】如图1、2、3所示，本技术提供一种机电设备底座防震橡胶垫装配机，主要包括以下几个部分:a、一个机架1，机架I上设有面板2，面板2上对称位置分别设有导轨3，每个导轨3上设有滑动配合的滑块4，每个导轨3分别向机架对称中心倾斜，滑块4上设有与机电设备(本实施例为压缩机)14的底板15配合的弹性压板5，每个弹性压板5设有向下的折弯段，该水平段移动至通孔上方时与底板形成压紧定位配合。每个导轨3上还设有第一气缸6，第一气缸6活塞杆一端通过螺栓与滑块4相连。当第一气缸6工作时，活塞杆一端带动滑块4，滑块4沿着导轨3的倾斜面滑动，滑块4带动弹性压板5，弹性压板5的折弯段正好压在压缩机底板15上，b、面板下方的机架I上设置连接板8，连接板8上设有第二气缸9，第二气缸9的活塞杆上设有推力板10，推力板10上设有一组推柱11，推柱11上设有凸台Ila与橡胶垫12内孔相配合，所述面板2上设有供推柱11穿过的通孔13。工作原理:参见图1、2、3，首先在推柱11的凸台Ila上套装橡胶垫12，其次将压缩机14放置于面板2上，使底板15中的安装孔对准通孔13，然后启动第一气缸6使弹性压板5压紧定位底板15，最后启动第二气缸向上升起，将套装橡胶垫12推入弹性压板5的安装孔中。【主权项】1.机电设备底座防震橡胶垫装配机，其特征在于包括: a、一个机架(I)，机架(I)上设有面板(2)，面板(2 )上以机架中心线对称位置分别设有导轨(3)，每个导轨(3)设有滑动配合的滑块(4)，滑块(4)上设有与压缩机底板(15)配合的弹性压板(5)，每个导轨(3)上还设有第一气缸(6)，第一气缸(6)与滑块(4)相连； b、面板下方的机架(I)上设置连接板(8)，连接板(8)上设有第二气缸(9)，第二气缸(9)的活塞杆上设有推力板(10)，推力板(10)上设有一组推柱(11)，所述面板(2)上设有供推柱(11)穿过的通孔(13)。2.根据权利要求1所述的机电设备底座防震橡胶垫装配机，其特征在于:每个导轨(3)分别向对称中心倾斜，每个弹性压板(5)设有向下的折弯段的水平段，该水平段移动至通孔(13)上方时与压缩机底板(15)形成压紧定位配合。3.根据权利要求1所述的机电设备底座防震橡胶垫装配机，其特征在于:所述推柱(11)上设有凸台(Ila)与橡胶垫(12)内孔相配合。【专利摘要】本技术涉及机电设备底座防震橡胶垫装配机，包括以下部分：a、机架（1）的面板（2）上分别设有导轨（3），导轨（3）设有滑动配合的滑块（4），滑块（4）上设有与压缩机底板（15）配合的弹性压板（5），导轨（3）上设有第一气缸（6）与滑块（4）相连；b、面板下方的机架（1）上设置连接板（8），连接板（8）上设有第二气缸（9）的活塞杆上设有推力板（10），推力板（10）上设有一组推柱（11），面板（2）上设有供推柱（11）穿过的通孔（13）。由于采用了上述技术方案，使得本技术能够实现对机电设备底座橡胶垫装配的自动化，并且具有使用方便、省时省力、安装效率高等特点。【IPC分类】B23P19-00【公开号】CN204321512【申请号】CN201420704924【专利技术人】程茗, 马志强, 郭兆东, 范瑞齐, 陈明贵, 郭玉 【申请人】郭玉【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
机电设备底座防震橡胶垫装配机，其特征在于包括：a、一个机架（1），机架（1）上设有面板（2），面板（2）上以机架中心线对称位置分别设有导轨（3），每个导轨（3）设有滑动配合的滑块（4），滑块（4）上设有与压缩机底板（15）配合的弹性压板（5），每个导轨（3）上还设有第一气缸（6），第一气缸（6）与滑块（4）相连；b、面板下方的机架（1）上设置连接板（8），连接板（8）上设有第二气缸（9），第二气缸（9）的活塞杆上设有推力板（10），推力板（10）上设有一组推柱（11），所述面板（2）上设有供推柱（11）穿过的通孔（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程茗，马志强，郭兆东，范瑞齐，陈明贵，郭玉，
申请(专利权)人：郭玉，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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