本实用新型专利技术公开了一种模块式多点柔性工装系统,用于薄壁曲面件的加工领域。该多点柔性工装系统每9个柔性立柱组成一个模块,实际使用过程中可根据具体零件的尺寸大小,适当增减模块数量,达到有效的定位装夹效果,大大提高了加工的柔性。每个柔性立柱单元在X向、Y向和Z向均可移动,当运动到指定位置后,启动真空装置,可将薄壁曲面件吸附在柔性立柱单元顶部的吸盘上,从而实现薄壁曲面件的定位和固定。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于蒙皮等薄壁曲面件定位加工的柔性工装系统,属于制造工程
技术介绍
薄壁曲面件因其具有的重量轻、可靠性高以及结构效率高等诸多优点,已被广泛应用于各大航空、航天以及轮船等制造企业。但是这类薄壁曲面类零件采用先成型后加工的工艺,成型后的半成品形状复杂,刚度小,尺寸范围变化大,且在自身的重力下容易变形,给零件的后续加工带来了很大的麻烦。传统制造方法是将薄壁曲面件固定在与其有一致曲面形状的工装上,由此来实现工件的定位、支承和加工。这种传统的定位方式不具有可变性,一种工装只能满足一种零件的加工,大幅度降低了生产效率与制造柔性,不能满足航空行业制造自动化的需求。如何实现薄壁曲面件加工定位的柔性化,使同一个工装适用于多品种的薄壁曲面件是国内外研究的热门问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于柔性真空吸附原理的,通过多点柔性支撑精确定位薄壁曲面件的模块式多点柔性工装系统,采用了模块化设计,提高了加工柔性。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,一种模块式多点柔性工装系统,其特征在于,所述的柔性工装系统包括基体、排架、滑台、Y向电机、X向电机、Y向丝杠、伺服电机、柔性立柱、气动连接组件,所述的柔性立柱由伸缩柱、外缸体和柔性吸附球头构成;所述基体对工装支撑固定;所述排架设有3个,为可沿Y向滑动的部件,设置于基体上,每个排架固定有3个柔性立柱且连接有Y向电机和Y向丝杆;每个排架中间的柔性立柱具有Y、Z两个方向的自由度,两端的柔性立柱具有X、Y、Z三个方向的自由度;滑台设置于排架上且与X向电机连接,为可沿X向滑动的部件,柔性立柱固定于滑台上。前述的一种模块式多点柔性工装系统,所述的外缸体为柔性立柱的主体部分,柔性吸附球头位于柔性立柱顶部,伸缩柱位于外缸体与柔性吸附球头之间,通过外缸体上伺服电机驱动伸缩柱运动实现Z向位移。前述的一种模块式多点柔性工装系统,所述的柔性吸附球头包括吸盘、与吸盘连接且带动吸盘实现万向转动的万向球头、与万向球头中间通孔连接的气动连接组件、作为可拆卸式结构的活动连接件、弹簧,弹簧一端固定在活动连接件上,另一端与吸盘连接。前述的一种模块式多点柔性工装系统,所述的柔性吸附球头还包括上球头座和下球头座,上球头座和下球头座用于容纳万向球头,活动连接件固定放置在上球头座的凹槽内,活动连接件包围吸盘的柱状底部且与吸盘不联动。前述的一种模块式多点柔性工装系统,吸盘的柱状底部与万向球头的中间通孔连通,弹簧套设于柱状底部;当柔性吸附球头处于工作状态时,万向球头带动吸盘旋转至一定角度,弹簧处于压缩状态;当柔性吸附球头处于非工作状态时,弹簧的一端固定于活动连接件而不能动,弹簧的回复力使吸盘上移,实现柔性吸附球头在非工作状态下恢复竖直向上的状态。前述的一种模块式多点柔性工装系统,气动连接组件由真空过滤器、真空表、真空开关、消声器、真空发生器、供给阀、过滤减压器组成,真空过滤器、过滤减压器、供给阀、真空发生器顺序连接,真空表、真空开关、消声器均设置于真空发生器内。一种多模块式多点柔性工装,其特征在于:由η个模块式多点柔性工装系统沿X向和/或Y向堆叠组成,其中η>1。本技术的特点和显著优点:1、通过多点拟合曲面类零件的形状,明确点、面之间的关系;2、通过真空吸附对零部件进行固定,增大零件的可加工面的面积;3、可以根据实际需要加工的曲面零件的特点,适当增减柔性立柱来更加柔性和灵活地实现工件装夹定位;4、Z向利用涡轮蜗杆的自锁实现伸缩柱的定位,使得支撑可靠;5、采用带有真空发生器的真空回路,真空产生与消除较快、成本低,体积小,结构简单,安装使用方便;6、采用模块化设计,9个柔性立柱构成的柔性工装系统相当于一个模块,可针对大型薄壁曲面类型件,方便灵活地扩展模块的数量达到装夹定位的效果。【附图说明】图1为本技术结构主视示意图;图2为本技术模块的组合模式示意图;图3为本技术柔性吸附球头局部放大示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术方案、技术特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术。如图1所示,本技术由9个柔性立柱构成一套柔性工装系统,一套系统相当于一个模块,可根据需求进行扩展;每一个柔性工装系统包括基体1、Y向丝杠2、滑台3、X向电机4、平行于X向设置的三个排架5、伺服电机6、Υ向电机7、外缸体8、伸缩柱9、柔性吸附球头10。其中每个排架5中间的柔性立柱固定在排架5中部,只具有Υ、Ζ两个方向的自由度,其余的6个立柱都有X、Y、Z三个方向的自由度。柔性立柱X方向位移通过X向电机4驱动滑台3运动实现,Y方向位移通过Y向电机7驱动Y向丝杠2带动排架5滑动实现(其中,三根Y向丝杠2分别与三个排架5上的三个丝杠螺母对应,分别控制三个排架的滑动),Z向位移通过外缸体8上伺服电机6驱动伸缩柱9运动实现。通过离散的多点可拟合成薄壁曲面件的轮廓(曲面),有效地实现工件的支撑、定位和夹紧。所述基体I部分对整个工装系统起到支撑固定作用。排架5共有三个,通过两侧的导轨(导轨平行于Y向设置)与基体I连接在一起当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模块式多点柔性工装系统,其特征在于,所述的柔性工装系统包括基体、排架、滑台、Y向电机、X向电机、Y向丝杠、柔性立柱、气动连接组件,所述的柔性立柱由伸缩柱、外缸体和柔性吸附球头构成;所述基体对工装支撑固定;所述排架为3个,为可沿Y向滑动的部件,设置于基体上,每个排架固定有3个柔性立柱且连接有Y向电机和Y向丝杆;每个排架中间的柔性立柱具有Y、Z两个方向的自由度,两端的柔性立柱具有X、Y、Z三个方向的自由度;滑台设置于排架上且与X向电机连接,为可沿X向滑动的部件,柔性立柱固定于滑台上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张洪双,何晖,
申请(专利权)人:河海大学常州校区,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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