一种铸模用泡沫的切割装置，包括变压器、泡沫放置台架，变压器为调节式；在泡沫放置台架上有电阻丝孔，电阻丝孔内自外向内有绝缘套管及铜管；在泡沫放置台架下端连接电阻丝固定环；在泡沫放置台架的另一侧连接导电固定杆，在导电固定杆上端连接悬臂梁；导电固定杆通过导电螺栓与泡沫放置台架连接，在导电固定杆与泡沫放置台架之间有绝缘板；在悬臂梁的另一端有滑动块，在滑动块的下端有定滑轮；在悬臂梁接近导电固定杆的下端有电阻丝盘；电阻丝的一端接于电阻丝固定环，经穿过铜管与电阻丝盘连接；在泡沫放置台架上有泡沫成型器；在变压器与铜管、导电螺栓之间有导线。本实用新型专利技术能切割铸模用大型泡沫，且能切割结构复杂，生产安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割装置，具体属于一种铸模用泡沫的切割装置。
技术介绍
铸钢厂因开发新产品的需要，经常需要制作新的工装以匹配生产新产品。目前大型铸件所需的工装均是采用泡沫模型浇铸而成。目前市场上的手工泡沫切割机所能加工的泡沫尺寸小，即最大高度尺寸为180mm、最宽尺寸为550mm，且只能加工规则型且及结构简单的模型，完全无法用于制作大型、形状复杂的泡沫模型，不能适应新产品开发之需要。经检索，有一项申请号为201310462498.9、名称为一种泡沫切割机的申请专利。该泡沫切割机包括底座，底座上设置有支架，支架上设置有垂直于底座的电热丝，其特征在于:所述底座上活动设置有可前后滑动的滑动平台，滑动平台一侧活动设置有顶板，滑动平台上另一侧活动设置有靠尺，靠尺和顶板的活动方向与滑动平台活动方向相垂直。但是该泡沫切割机有着较为明显的缺陷:一、该装置的输出电压恒定:工作时是利用电阻丝的发热来热熔泡沫板，当电压恒定时电阻丝的发热量恒定，若初始设定的发热量较高时，切割小规格尺寸的泡沫板时熔损量较大，若初始设定的发热量较低时，无法高效的切割大规格尺寸的泡沫板。二、该装置的电热丝垂直于底座:由于其垂直设计，所以无法加工出形状复杂(如带斜面、弧面及斜弧面)的泡沫板。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能切割大型泡沫、结构复杂，且外形不受限制、加工效率高、工作电压低，生产安全可靠的铸模用泡沫的切割装置。实现上述目的的技术措施:一种铸模用泡沫的切割装置，包括变压器、泡沫放置台架，其在于:变压器为调节式的；在泡沫放置台架上设置有电阻丝孔，在电阻丝孔内自外向内装有绝缘套管及铜管；在泡沫放置台架下端接近面电阻丝孔处连接有电阻丝固定环；在泡沫放置台架的另一侧连接有导电固定杆，在导电固定杆上端连接有悬臂梁；导电固定杆通过导电螺栓及螺栓与泡沫放置台架连接，并在导电固定杆与泡沫放置台架之间设有绝缘板；在悬臂梁的另一端套装有滑动块，在滑动块的下端连接有定滑轮；在悬臂梁接近导电固定杆的下端连接有电阻丝盘；电阻丝的一端连接于电阻丝固定环，经穿过铜管及定滑轮后与电阻丝盘连接；在泡沫放置台架上设有泡沫成型器；泡沫成型器设在电阻丝孔的右边；在铜管的下端与可调式变压器之间，及在可调式变压器与导电螺栓之间分别连接有导线。其在于:所述的泡沫成型器由设在泡沫放置台架上端的滑槽，设在滑槽内的滑块固定螺杆、装在滑块固定螺杆上的滑块组成；滑槽不少于三个。其在于:导电固定杆通过连接板与泡沫放置台架连接；绝缘板设在连接板与泡沫放置台架之间。其在于:变压器的电压不超36V。本技术的特点:能切割铸模用大型泡沫，且能切割结构复杂，外形不受限制、加工效率高且工作电压低仅为不超过36V，生产安全可靠。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中泡沫放置台架上端面结构示意图；图中:1 一可调式变压器，2—泡沫放置台架，3—电阻丝孔，4一绝缘套管，5—铜管，6—电阻丝固定环，7—连接板，8—导电固定杆，9—绝缘板，10—悬臂梁，11—滑动块，12—定滑轮，13—电阻丝盘，14 一电阻丝，15—泡沫成型器，16—导电螺栓，17—导线，18—滑槽，19一滑块，20—滑块固定螺杆。【具体实施方式】下面结合附图做进一步描述:一种铸模用泡沫的切割装置，包括变压器1、泡沫放置台架2，其变压器I为调节式的，其电压不超36V ;在泡沫放置台架2上加工有电阻丝孔3，在电阻丝孔3内自外向内一次装有绝缘套管4及铜管5 ;在泡沫放置台架2下端面接近电阻丝孔3处采用焊接或螺纹连接有电阻丝固定环6 ;在泡沫放置台架2的另一侧通过上的导电螺栓16及螺栓将导电固定杆8与泡沫放置台架2连接在一起；并在连接板7与泡沫放置台架2之间设有绝缘板9 ;在导电固定杆8上端采用整体加工或焊接连接悬臂梁10 ;在悬臂梁10的另一端套装有滑动块11，滑动块11可通过连接于其上的螺钉在悬臂梁10滑动；在滑动块11的下端采用焊接或螺纹连接定滑轮12 ;在悬臂梁10接近导电固定杆8的下端采用焊接或通过支架连接电阻丝盘13 ;电阻丝14的一端连接于电阻丝固定环6，经穿过铜管5及定滑轮12后与电阻丝盘13连接；在泡沫放置台架2上设有泡沫成型器15 ;泡沫成型器15设在电阻丝孔3的右边；在铜管5的下端与可调式变压器I之间，及在可调式变压器I与导电螺栓16之间分别连接有导线17。所述的泡沫成型器15由设在泡沫放置台架2上端的滑槽18，设在滑槽18内连接采用焊接方式连接的滑块固定螺杆20，在滑块固定螺杆20上通过螺纹连接滑块19组成；滑槽18不少于5个，滑槽18的设置个数与加工泡沫的精度成正比。使用原理:当本装置启动后，自可调式变压器1，经导线17、导电螺栓16、导电固定杆8、悬臂梁10、电阻丝14、铜管5、铜管5下端连接的导线17形成一个回路，电阻丝14用于加工切割泡沫而成型。在切割泡沫时，根据泡沫的厚度及高度可以调整可调式变压器I的输出电压，以保证电阻丝14能够良好的切割泡沫，需要将泡沫切割成斜度时，通过调节悬臂梁10上的滑动块11而予以实现；当需要切割成弧型时，只需根据样板，调整形成需要弧形形状所涉及的滑块固定螺杆20上的滑块19的位置并锁定，将泡沫置于滑块19的所形成的弧形内，并推动泡沫移动则可切割成所需要的弧形形状。本【具体实施方式】仅为最佳例举，并非对本技术技术方案的限制性实施。【主权项】1.一种铸模用泡沫的切割装置，包括变压器、泡沫放置台架，其特征在于:变压器为调节式的；在泡沫放置台架上设置有电阻丝孔，在电阻丝孔内自外向内装有绝缘套管及铜管；在泡沫放置台架下端接近面电阻丝孔处连接有电阻丝固定环；在泡沫放置台架的另一侧连接有导电固定杆，在导电固定杆上端连接有悬臂梁；导电固定杆通过导电螺栓及螺栓与泡沫放置台架连接，并在导电固定杆与泡沫放置台架之间设有绝缘板；在悬臂梁的另一端套装有滑动块，在滑动块的下端连接有定滑轮；在悬臂梁接近导电固定杆的下端连接有电阻丝盘；电阻丝的一端连接于电阻丝固定环，经穿过铜管及定滑轮后与电阻丝盘连接；在泡沫放置台架上设有泡沫成型器；泡沫成型器设在电阻丝孔的右边；在铜管的下端与可调式变压器之间，及在可调式变压器与导电螺栓之间分别连接有导线。2.如权利要求1所述的一种铸模用泡沫的切割装置，其特征在于:所述的泡沫成型器由设在泡沫放置台架上端的滑槽，设在滑槽内的滑块固定螺杆、装在滑块固定螺杆上的滑块组成；滑槽不少于三个。3.如权利要求1所述的一种铸模用泡沫的切割装置，其特征在于:导电固定杆通过连接板与泡沫放置台架连接；绝缘板设在连接板与泡沫放置台架之间。4.如权利要求1所述的一种铸模用泡沫的切割装置，其特征在于:变压器的电压不超36V。【专利摘要】一种铸模用泡沫的切割装置，包括变压器、泡沫放置台架，变压器为调节式；在泡沫放置台架上有电阻丝孔，电阻丝孔内自外向内有绝缘套管及铜管；在泡沫放置台架下端连接电阻丝固定环；在泡沫放置台架的另一侧连接导电固定杆，在导电固定杆上端连接悬臂梁；导电固定杆通过导电螺栓与泡沫放置台架连接，在导电固定杆与泡沫放置台架之间有绝缘板；在悬臂梁的另一端有滑动块，在滑动块的下端有定滑轮；在悬臂梁接近导电固定杆的下端有电阻丝盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸模用泡沫的切割装置，包括变压器、泡沫放置台架，其特征在于：变压器为调节式的；在泡沫放置台架上设置有电阻丝孔，在电阻丝孔内自外向内装有绝缘套管及铜管；在泡沫放置台架下端接近面电阻丝孔处连接有电阻丝固定环；在泡沫放置台架的另一侧连接有导电固定杆，在导电固定杆上端连接有悬臂梁；导电固定杆通过导电螺栓及螺栓与泡沫放置台架连接，并在导电固定杆与泡沫放置台架之间设有绝缘板；在悬臂梁的另一端套装有滑动块，在滑动块的下端连接有定滑轮；在悬臂梁接近导电固定杆的下端连接有电阻丝盘；电阻丝的一端连接于电阻丝固定环，经穿过铜管及定滑轮后与电阻丝盘连接；在泡沫放置台架上设有泡沫成型器；泡沫成型器设在电阻丝孔的右边；在铜管的下端与可调式变压器之间，及在可调式变压器与导电螺栓之间分别连接有导线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟道显，易建斌，李永成，肖建强，邹小印，陈云涛，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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