本实用新型专利技术公开了一种铁粉收集装置，包括底座支架，前端安装有驱动轮，后端安装有万向轮，通过固定在底座支架内侧的支架和调整支架，可以将皮带支架固定到底座支架上，皮带支架的端部分别设有全磁辊筒和驱动滚筒，输送带绕过全磁辊筒和驱动滚筒，缠绕在皮带支架的表面。电动模式下，通过安装在侧向的动力驱动装置，带动输送带沿斜向上方进给，进而将由全磁辊筒所吸附的铁粉经输送带传送到顶端落入集料斗，实现铁粉的收集；手动模式下，推动驱动轮，动力经两组传动件传递到驱动辊筒，驱动辊筒转动带动输送带传动，实现铁粉的传输和收集。本实用新型专利技术采用四轮支撑及后轮转向，操作灵活，手动和电动两种模式互换及共用，提高工作效率和收集质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铁粉收集装置。
技术介绍
目前在我国的钢铁行业和采矿业中，由于运输和选别技术等问题，会出现较多的铁粉散落到地面上的现象，造成较多的浪费。钢铁厂区或矿区周围铁粉等到处可见，造成环境污染和较大的浪费。目前通常使用人工清扫或使用简单的工具进行收集，效率低，劳动量大，浪费较多。一种牵引式铁粉收集装置，包括磁滚筒和料槽两个部分，其特征在于:料槽的端沿与磁滚筒紧贴，并通过杆体与磁滚筒中心轴连接。牵引式铁粉收集装置的磁滚筒为中心轴、轴承盒、白钢圆桶、磁块、内法兰的结合构成。牵引式铁粉收集装置的料槽为牵引杆、滑轮、齿耙等与料槽各种组合即可。这种方法在技术专利CN200420031374中记载，采用这种装置时人在推拉该设备的同时需承受料斗的重量，劳动强度较大；该机转向需将整个滚筒转动，推力较大，不利于操作；料斗与机体安装在一起，卸料不便；当遇到铁粉堆积较多时，该机通常不能一次完成全部收集，需来回转圈在此位置收集，增加了操作强度。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种铁粉收集装置，该铁粉收集装置能够实现高效便捷的收集。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案:一种铁粉收集装置，包括底座支架，底座支架的前端对称安装有驱动轮，底座支架的后端底部安装有万向轮，所述底座支架的双向内侧沿竖直方向安装有支架和调整支架，皮带支架通过支架和调整支架固定到底座支架上，皮带支架的左下端设有全磁辊筒，右上端设有驱动滚筒，输送带绕过全磁辊筒和驱动滚筒，缠绕在皮带支架的表面，所述底座支架的侧面设有动力驱动装置，所述驱动滚筒通过传动件与驱动装置相连，所述底座支架的后端放置有集料斗；动力经驱动装置输出后驱动滚筒转动，进而带动皮带传动，将全磁辊筒收集的铁粉输送到铁粉收集装置最上端后掉落集料斗，实现对铁粉的收集。所述驱动装置包括电机，减速机和皮带组，所述传动件包括链传动组件I，所述链传动组件I的两链轮轴分别与减速机的输出轴和驱动滚筒相连。所述驱动轮对称安装在底座支架的前端外侧，所述万向轮对称安装在底座支架的底部。所述全磁辊筒和驱动滚筒通过辊轴固定在皮带支架上，所述皮带支架及组件沿支架和调整支架的中轴线的对称布置。所述底座支架采用三边焊接制成，所述集料斗采用抽拉式结构设计，所述底座支架的两拐角处设有斜向支撑梁，所述底座支架两侧设有扶手。一种铁粉收集装置，其特征是，包括底座支架，底座支架的前端对称安装有驱动轮，底座支架的后端底部安装有万向轮，底座支架的双向内侧沿竖直方向安装有支架和调整支架，皮带支架通过支架和调整支架固定到底座支架上，皮带支架的左下端设有全磁辊筒，右上端设有驱动滚筒，输送带绕过全磁辊筒和驱动滚筒，缠绕在皮带支架的表面；所述底座支架的侧面设有减速机，所述驱动滚筒和一侧驱动轮分别通过传动件与减速机相连，所述底座支架的后端放置有集料斗；推动本装置，动力通过传动件和减速机传递到驱动滚筒，驱动滚筒转动，进而带动皮带传动，将全磁辊筒收集的铁粉输送到铁粉收集装置最上端后掉落集料斗，实现对铁粉的收集。所述传动件包括链传动组件I和链传动组件II，所述链传动组件I的两链轮轴分别与减速机的输出轴和驱动滚筒相连，所述链传动组件II的两链轮轴分别与左驱动轮和减速机的输入轴相连。所述驱动轮对称安装在底座支架的前端外侧，所述万向轮对称安装在底座支架的底部。所述全磁辊筒和驱动滚筒通过辊轴固定在皮带支架上，所述皮带支架及组件沿支架和调整支架的中轴线的对称布置。所述底座支架采用三边焊接制成，所述集料斗采用抽拉式结构设计，所述底座支架的两拐角处设有斜向支撑梁，所述底座支架两侧设有扶手。一种铁粉收集装置，其特征是，包括底座支架，底座支架的前端安装有驱动轮，底座支架的后端底部安装有万向轮，所述底座支架的双向内侧沿竖直方向安装有支架和调整支架，皮带支架通过支架和调整支架固定到底座支架上，皮带支架的左下端设有全磁辊筒，右上端设有驱动滚筒，输送带绕过全磁辊筒和驱动滚筒，缠绕在皮带支架的表面；所述底座支架的侧面设有驱动装置，所述驱动滚筒和一侧驱动轮分别通过传动件与驱动装置相连，所述底座支架的后端放置有集料斗；动力经驱动装置输出后带动皮带传动，将铁粉输送到铁粉收集装置最上端后掉落集料斗，同时推动本装置向前或向后移动，实现对铁粉的收集。所述驱动装置包括电机，减速机和皮带组，所述传动件包括链传动组件I和链传动组件II，所述链传动组件I的两链轮轴分别与减速机的输出轴和驱动滚筒相连，所述链传动组件II的的两链轮轴分别与左驱动轮和减速机的输入轴相连。所述驱动轮对称安装在底座支架的前端外侧，所述万向轮对称安装在底座支架的底部。所述全磁辊筒和驱动滚筒通过辊轴固定在皮带支架上，所述皮带支架及组件沿支架和调整支架的中轴线的对称布置。所述底座支架采用三边焊接制成，所述集料斗采用抽拉式结构设计，所述底座支架的两拐角处设有斜向支撑梁，所述底座支架两侧设有扶手。本技术的有益效果是:1.料斗安装在支架上，不用靠人力承受其重量，操作更方便。2.车架使用四轮支撑，后轮转向，转向更灵活。3.采用人力和电动两用驱动，操作便捷，能适应堆积铁粉的原地收集，提高工作效率和收集质量。【附图说明】图1是本技术的一个实施例的主视图；图2是本技术的一个实施例的俯视图；其中1.全磁辊筒，2.输送带，3.右驱动轮，4.支架，5.调整支架，6.皮带支架，7.驱动滚筒，8.链传动轴I，9.链传动组件I，10.链传动轴II，11.减速机，12.电机，13.底座支架，14.左万向轮，15.集料斗，16.抓手，17.链传动轴III，18.链传动组件II，19.链传动轴IV，20.左驱动轮，21.斜向支撑梁。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1如图1和图2所示，一种铁粉收集装置，包括一底座支架13，底座支架13的前端外侧对称安装有左驱动轮20和右驱动轮3，底座支架13的后端底部对称安装有左万向轮14、右万向轮，用于承载底座支架上部的重量，由于万向轮安装在后端，在推动设备前进的过程中，靠转动后部实现转向，即通过该机后轮转向，转动灵活，操作方便。底座支架13的双向内侧设有支架4和调整支架5，调整支架5的高度高于支架4，通过支架4和调整支架5可以将皮带支架6安装在底座支架13上，全磁滚筒I位于皮带支架6的前端，通过调整支架4来调整全磁滚筒I离地面的高度，控制在10-30_。皮带支架6的后上端设有驱动滚筒7，输送带2绕过全磁辊筒I和驱动滚筒7，缠绕在皮带支架6的表面。底座支架13的前方设有动力驱动装置，动力驱动装置由电机12和减速机11组成，传动件包括驱动轮和链传动组件I，电机的输出轴与减速机11的动力输入端连接，减速机11的动力输出端与链传动组件I 9的链传动轴II 10连接，链传动链条组件I 9的链传动轴I 8与驱动滚筒7同轴；底座支架13的后端设有抓手16、对称斜向支撑梁21和集料斗15。减速机11采用ZQ型，通过电机12带动减速机11的输入轴旋转，实现对电机输入转速的减速。各驱动轮、链轮、全磁辊筒I和驱动滚筒7均可绕各自固定轴转动，保证了动力的准确传递，底座支架13采用三边焊接制成，底座支架13的后端设有对称斜向支撑梁22，对底座支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁粉收集装置，其特征是，包括底座支架，底座支架的前端对称安装有驱动轮，底座支架的后端底部安装有万向轮，所述底座支架的双向内侧沿竖直方向安装有支架和调整支架，皮带支架通过支架和调整支架固定到底座支架上，皮带支架的左下端设有全磁辊筒，右上端设有驱动滚筒，输送带绕过全磁辊筒和驱动滚筒，缠绕在皮带支架的表面，所述底座支架的侧面设有动力驱动装置，所述驱动滚筒通过传动件与驱动装置相连，所述底座支架的后端放置有集料斗；动力经驱动装置输出后驱动滚筒转动，进而带动皮带传动，将全磁辊筒收集的铁粉输送到铁粉收集装置最上端后掉落集料斗，实现对铁粉的收集。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李明波，刘彦平，江鹏，刘继武，宗爽，楼建林，
申请(专利权)人：济南济钢铁合金厂，
类型：新型
国别省市：山东;37
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