本实用新型专利技术公开了一种强化浮选药剂分散的矿浆预处理系统，包括搅拌桶和射流装置两部分。其中，搅拌桶沿轴心设有转轴，转轴外部套有中心套筒，搅拌桶中空套筒上部为圆柱型，下部为伞型，中空套筒上有吸浆口，搅拌桶桶体内壁焊接有挡板；射流装置包括射流器、泵和管道，射流器上部有加药口，管道入口与搅拌桶进料口相通，管道出口沿着中空套筒的切线方向与中空套筒相通。通过射流器的射流以及叶轮的切割等多重作用，药剂与矿浆充分混合均匀，药剂分散度高，从而达到提高药效、降低药耗的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矿物浮选前的调浆设备，尤其涉及一种强化浮选药剂分散的矿浆预处理系统。
技术介绍
近年来，我国新开采矿石的贫细杂化越来越严重，使得矿物浮选的成本不断增加，这集中体现在矿物浮选过程中药耗量的增大。矿物浮选前的矿浆预处理效果的优劣直接影响浮选效果的好坏。传统的矿浆预处理设备只是通过叶轮搅拌的形式切割分散药剂，而对于烃类油或脂肪酸类等难溶的浮选药剂而言，只依靠叶轮的搅拌作用容易造成药剂分散不均匀，并且由搅拌切割分散的药剂表面张力较大，与水难溶，容易再次兼并形成大的液滴，这使得与细小矿粒的接触碰撞机会变小，势必会降低药效、增加药耗，难以达到很好的浮选效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种强化浮选药剂分散的矿浆预处理系统，该系统可通过多重作用将浮选药剂充分分散，强化后续浮选效果。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种强化浮选药剂分散的矿浆预处理系统，包括搅拌桶和射流装置两部分。其中，搅拌桶桶体上端侧壁有出料口，下端有入料口 ；搅拌桶上部有安装支架，安装支架与中空套筒焊接固定在一起；中空套筒上部为圆柱型，下部为伞型，上下部焊接在一起，中空套筒上部有2个对称的吸浆口，下部有4个对称的吸浆口，中空套筒下部焊接有定子；搅拌桶沿轴心设有转轴，转轴上部同大皮带轮相连，中部安装有小叶轮，下部安装有大叶轮；大皮带轮通过皮带与小皮带轮相连，小皮带轮由电机带动；搅拌桶桶体内壁焊接有4个挡板。射流装置包括射流器、泵和管道，射流器上部有加药口，管道入口与搅拌桶进料口相通，管道出口沿着中空套筒的切线方向与中空套筒相通。本技术的有益效果是:对于浮选药剂，特别是难溶的烃类油或脂肪酸等药剂，加入射流器后通过矿浆流的高速冲击与切割，使药剂在矿浆中得到初步分散，加药的矿浆流以切线形式进入中空套筒后形成旋流，进一步分割药剂，同时小叶轮的搅拌切割使得药剂分散更加均匀，最后通过大叶轮的搅拌及吸浆口的循环吸浆作用，能使药剂与矿浆充分混合均匀，药剂分散度高，从而达到提高药效、降低药耗的效果。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图。图面说明:1.小皮带轮 2.电机 3.出料口 4.小叶轮 5.挡板 6.桶体7.吸浆口 8.大叶轮9.定子10.入料口 11.泵12.管道13.射流器14.加药口 15.中空套筒16转轴17.安装支座18.大皮带轮。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步的详细说明，但并不是限制本技术。参照附图1，本技术包括搅拌桶和射流装置两部分。其中，搅拌桶桶体6上端侧壁有出料口 3，下端有入料口 10 ;搅拌桶上部有安装支架17，安装支架17与中空套筒15焊接固定在一起；中空套筒15上部为圆柱型，下部为伞型，上下部焊接在一起，中空套筒15上部有2个对称的吸浆口 7，下部有4个对称的吸浆口 7，中空套筒15下部焊接有定子9 ；搅拌桶沿轴心设有转轴16，转轴16上部同大皮带轮18相连，中部安装有小叶轮4，下部安装有大叶轮8 ;大皮带轮18通过皮带与小皮带轮I相连，小皮带轮I由电机2带动；搅拌桶桶体6内壁焊接有4个挡板5。射流装置包括射流器13、泵11和管道12，射流器13上部有加药口 14，管道12入口与搅拌桶进料口 3相通，管道12出口沿着中空套筒15的切线方向与中空套筒15相通。工作过程:矿浆通过进料口 10进入搅拌桶时，部分矿浆在泵11的作用下进入射流器13，射流器13产生的高速剪切射流矿浆将从加药口 14加入的药剂进行乳化；乳化的药剂同矿浆一起沿着中空套筒15的切线方向进入中空套筒15后，形成旋流作用进一步分散药剂，同时在电机2的带动下，转轴16上的小叶轮4与大叶轮8等轴旋转，转速为500-700rpm，其中小叶轮4起到切割分散药剂的作用，大叶轮8则起到搅拌矿浆的作用；在大叶轮8搅拌矿浆的过程中，通过吸浆口 7循环吸入矿浆，使得矿浆与药剂充分混匀，最后通过定子9将药剂与矿浆均匀分散；同时挡板5起到紊流作用，有利于药剂的分散及药剂与矿浆的混匀。充分混匀的矿浆和药剂通过搅拌桶出料口 3给到浮选设备中进行浮选。【主权项】1.一种强化浮选药剂分散的矿浆预处理系统，包括搅拌桶和射流装置两部分，其特征在于:搅拌桶桶体(6)上端侧壁有出料口(3)，下端有入料口(10);搅拌桶上部有安装支架(17)，安装支架(17)与中空套筒(15)焊接固定在一起；中空套筒(15)上部为圆柱型，下部为伞型，上下部焊接在一起，中空套筒(15)上部有2个对称的吸浆口(7)，下部有4个对称的吸浆口(7)，中空套筒(15)下部焊接有定子(9);搅拌桶沿轴心设有转轴(16)，转轴(16)上部同大皮带轮(18)相连，中部安装有小叶轮(4)，下部安装有大叶轮(8);大皮带轮(18)通过皮带与小皮带轮(I)相连，小皮带轮(I)由电机(2)带动；搅拌桶桶体(6)内壁焊接有4个挡板(5 );射流装置包括射流器(13 )、泵(11)和管道(12 )，管道(12 )入口与搅拌桶进料口(3)相通，管道(12)出口沿着中空套筒(15)的切线方向与中空套筒(15)相通。2.如权利要求1所述的一种强化浮选药剂分散的矿浆预处理系统，其特征在于:所述射流器(13)上部设有加药口(14)。【专利摘要】本技术公开了一种强化浮选药剂分散的矿浆预处理系统，包括搅拌桶和射流装置两部分。其中，搅拌桶沿轴心设有转轴，转轴外部套有中心套筒，搅拌桶中空套筒上部为圆柱型，下部为伞型，中空套筒上有吸浆口，搅拌桶桶体内壁焊接有挡板；射流装置包括射流器、泵和管道，射流器上部有加药口，管道入口与搅拌桶进料口相通，管道出口沿着中空套筒的切线方向与中空套筒相通。通过射流器的射流以及叶轮的切割等多重作用，药剂与矿浆充分混合均匀，药剂分散度高，从而达到提高药效、降低药耗的效果。【IPC分类】B03B1-00【公开号】CN204320459【申请号】CN201420766843【专利技术人】王辉, 路月芹, 张宁宁, 朱冉, 程江, 欧阳长恒 【申请人】中国矿业大学【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种强化浮选药剂分散的矿浆预处理系统，包括搅拌桶和射流装置两部分，其特征在于：搅拌桶桶体（6）上端侧壁有出料口（3），下端有入料口（10）；搅拌桶上部有安装支架（17），安装支架（17）与中空套筒（15）焊接固定在一起；中空套筒（15）上部为圆柱型，下部为伞型，上下部焊接在一起，中空套筒（15）上部有2个对称的吸浆口（7），下部有4个对称的吸浆口（7），中空套筒（15）下部焊接有定子（9）；搅拌桶沿轴心设有转轴（16），转轴（16）上部同大皮带轮（18）相连，中部安装有小叶轮（4），下部安装有大叶轮（8）；大皮带轮（18）通过皮带与小皮带轮（1）相连，小皮带轮（1）由电机（2）带动；搅拌桶桶体（6）内壁焊接有4个挡板（5）；射流装置包括射流器（13）、泵（11）和管道（12），管道（12）入口与搅拌桶进料口（3）相通，管道（12）出口沿着中空套筒（15）的切线方向与中空套筒（15）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，路月芹，张宁宁，朱冉，程江，欧阳长恒，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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