本实用新型专利技术公开了一种方便液体混合的喷灌机喷头,所述的喷灌机喷头包括进水端,混合段和喷水端,混合段为圆柱形的筒体,筒体的下部设有阻流挡板,筒体的上部设有混液挡板,混液挡板包括中部的出水管和外侧的辅助进液管,出水管为圆锥形的出水管,辅助进液管为圆环形的管路,辅助进液管和出水管之间设有混合槽,混合槽内的辅助进液管侧壁上设有进液孔;本实用新型专利技术在喷灌机的喷头上对喷灌水和辅助制剂进行混合操作,通过混液挡板和阻流挡板的组合作用,在喷头的混合段内形成液体对流,喷灌水和辅助制剂混合均匀,整体装置操作简单,解决了辅助制剂对喷灌机的管路和压力设备的腐蚀的问题,同时提高了喷灌机的应用范围。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业喷灌设备领域,尤其涉及一种方便在喷灌过程中混合液体物料的喷灌机喷头。
技术介绍
喷灌机是利用喷灌机的喷头把有压水喷洒到空中,形成水滴落到地喷灌面和作物表面的灌溉设备。喷灌机具有节省水量、不破坏土壤结构、调节地面气候且不受地形限制等优点。在实际操作过程中,为了满足农田作物的不同的喷灌需要,在喷灌的过程中,可以向喷灌的水中添加辅助制剂,通过辅助制剂的添加,进一步提高了喷灌机的应用范围;但是由于很多制剂在喷灌的过程中会对喷灌机的传输管路和压力设备产生一定的腐蚀,这些制剂就不能在喷灌前加入到喷灌的水中,但是通过两种流体在喷灌过程中相互混合进行喷灌的操作,在操作过程中,由于喷灌过程中水流的流速过快,导致两种流体不能充分混合,进而影响整体喷灌机的喷灌效果。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术目的在于提供一种方便两种液体混合,混合效果好,喷灌效果均匀的喷灌机喷头。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种方便液体混合的喷灌机喷头,所述的喷灌机喷头包括进水端,混合段和喷水端,所述的进水端连接在喷灌机的输水管上,所述的进水端通过混合段连接在出水端上,所述的混合段为圆柱形的筒体,筒体的下部设有阻流挡板,筒体的上部设有混液挡板,所述的混液挡板包括中部的出水管和外侧的辅助进液管,所述的出水管为圆锥形的出水管,所述的辅助进液管为圆环形的管路,所述的辅助进液管和出水管之间设有混合槽,所述的混合槽内的辅助进液管侧壁上设有进液孔。作为本技术的一种改进,所述的阻流挡板包括中部圆形的阻流板和周侧圆环形的流通板,所述的阻流板的直径与出水管的小口端的直径相同;本技术主要通过阻流挡板和混液挡板的组合作用,在筒体内喷灌水和制剂液形成对流;因此需要阻流板改变喷灌喷灌水的传输方向,在喷灌过程中不能直接通过出水管排出筒体,进而通过流通板方便将喷灌水导入到混合槽中,方便其与辅助制剂形成混合对流。作为本技术的一种改进,所述的流通板上均匀分布有多个输水孔;通过输水孔方便将阻流板上改变流向的喷灌水均匀的导入到混液挡板的混合槽中,方便形成对流,混合效果好。作为本技术的一种改进,所述的筒体的外侧设有连接管连接辅助进液管,所述的连接管上设有流量控制阀门;通过特制的连接管传输不同种类的辅助制剂,避免了辅助制剂对喷灌机传输管路的腐蚀,同时通过流量控制阀门控制辅助制剂的流速,方便喷灌机喷射不同浓度的辅助制剂液,满足不同农田的喷灌需求。作为本技术的一种改进,所述的混液挡板、阻流挡板和筒体为一体化的浇铸成型的整体结构;由于喷灌机为了达到较好的喷射效果,其管路和喷头内的水压较大,为了保证本技术在工作时的稳定性,整体喷头为一体化浇筑成型,大大提高了喷头的使用寿命O作为本技术的一种改进,所述的进液孔均匀分布在圆环形的混合槽内,相邻的两个进液孔之间的间距相同;通过进液口结构方便导入辅助制剂,方便其与冲入混合槽的喷灌水形成对流,均匀分布的进液口主要是为了方便辅助制剂和喷灌水的均匀混合。本技术的优点在于:本技术在喷灌机的喷头上对喷灌水和辅助制剂进行混合操作,通过混液挡板和阻流挡板的组合作用,在喷头的混合段内形成液体对流,喷灌水和辅助制剂混合均匀,得到的混合液经过锥形的出水管和喷水端排出喷头,方便辅助制剂的喷洒操作,整体装置操作简单,解决了辅助制剂对喷灌机的管路和压力设备的腐蚀的问题,大大提高了喷灌机的应用范围。【附图说明】图1为本技术结构简图;图2为本技术混液挡板结构简图;其中,I进水端,2混合段,3喷水端,4阻流挡板,5混液挡板,6出水管,7辅助进液管,8混合槽,9阻流板,10流通板,11进液孔,12流量控制阀门。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。实施例1:如图1和2所示的一种方便液体混合的喷灌机喷头,所述的喷灌机喷头包括进水端I,混合段2和喷水端3,所述的进水端I连接在喷灌机的输水管上,所述的进水端I通过混合段2连接在出水端3上,所述的混合段2为圆柱形的筒体,筒体的下部设有阻流挡板4,筒体的上部设有混液挡板5,所述的混液挡板5包括中部的出水管6和外侧的辅助进液管7,所述的出水管6为圆锥形的出水管,所述的辅助进液管7为圆环形的管路,所述的辅助进液管7和出水管6之间设有混合槽8,所述的混合槽8内的辅助进液管侧壁上设有进液孔11。实施例2:如图1和2所示,阻流挡板4包括中部圆形的阻流板9和周侧圆环形的流通板10,所述的阻流板9的直径与出水管6的小口端的直径相同;本技术主要通过阻流挡板4和混液挡板5的组合作用,在筒体内喷灌水和制剂液形成对流;因此需要阻流板9改变喷灌喷灌水的传输方向,在喷灌过程中喷灌水不能直接通过出水管6排出筒体,进而通过流通板10方便将喷灌水导入到混合槽8中,方便其与辅助制剂形成混合对流。实施例3:如图1所示,流通板10上均匀分布有多个输水孔;通过输水孔方便将阻流板9上改变流向的喷灌水均匀的导入到混液挡板5的混合槽8中,方便形成对流,混合效果好。实施例4:如图1所示,混合段筒体2的外侧设有连接管连接辅助进液管7,所述的连接管上设有流量控制阀门12 ;通过特制的连接管传输不同种类的辅助制剂,避免了辅助制剂对喷灌机传输管路的腐蚀,同时通过流量控制阀门12控制辅助制剂的流速,方便喷灌机喷射不同浓度的辅助制剂液,满足不同农田的喷灌需求。实施例5:如图1和2所示混液挡板5、阻流挡板4和混合段筒体2为一体化的浇铸成型的整体结构;由于喷灌机为了达到较好的喷射效果,其管路和喷头内的水压较大,为了保证本技术在工作时的稳定性,整体喷头为一体化浇筑成型,大大提高了喷头的使用寿命。实施例6:如图1和2所示,进液孔11均匀分布在圆环形的混合槽8内,相邻的两个进液孔11之间的间距相同;通过进液口 11方便导入辅助制剂,方便其与冲入混合槽8的喷灌水形成对流,均匀分布的进液口 11主要是为了方便辅助制剂和喷灌水的均匀混合。需要说明的是,上述仅仅是本技术的较佳实施例,并非用来限定本技术的保护范围,在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种方便液体混合的喷灌机喷头,所述的喷灌机喷头包括进水端,混合段和喷水端,所述的进水端连接在喷灌机的输水管上,所述的进水端通过混合段连接在出水端上,其特征在于,所述的混合段为圆柱形的筒体,筒体的下部设有阻流挡板,筒体的上部设有混液挡板,所述的混液挡板包括中部的出水管和外侧的辅助进液管,所述的出水管为圆锥形的出水管,所述的辅助进液管为圆环形的管路,所述的辅助进液管和出水管之间设有混合槽,所述的混合槽内的辅助进液管侧壁上设有进液孔。2.根据权利要求1所述的方便液体混合的喷灌机喷头,其特征在于,所述的阻流挡板包括中部圆形的阻流板和周侧圆环形的流通板,所述的阻流板的直径与出水管的小口端的直径相同。3.根据权利要求2所述的方便液体混合的喷灌机喷头,其特征在于,所述的流通板上均勾分布有多个输水孔。4.根据权利要求1所述的方便液体混合的喷灌机喷头,其特征在于,所述的筒体的外侧设有连接管连接辅助进液管,所述的连接管上设有流量控制阀门。5.根据权利要求1所述的方便液体混合的喷灌机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方便液体混合的喷灌机喷头,所述的喷灌机喷头包括进水端,混合段和喷水端,所述的进水端连接在喷灌机的输水管上,所述的进水端通过混合段连接在出水端上,其特征在于,所述的混合段为圆柱形的筒体,筒体的下部设有阻流挡板,筒体的上部设有混液挡板,所述的混液挡板包括中部的出水管和外侧的辅助进液管,所述的出水管为圆锥形的出水管,所述的辅助进液管为圆环形的管路,所述的辅助进液管和出水管之间设有混合槽,所述的混合槽内的辅助进液管侧壁上设有进液孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:许来宣,
申请(专利权)人:徐州振丰原喷灌设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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