蒸汽炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸汽炉，包括：炉体、水箱和水箱支撑件，炉体的前板上开设有安装通孔，前板的后壁面上设有第一凸起；水箱支撑件的前端面上设有一安装槽，且安装槽的开口与安装通孔相连通，水箱穿过安装通孔，并安装在安装槽内；水箱支撑件的外侧壁上设有第二凸起，第二凸起的前端面上设有插槽，插槽一侧的内侧壁上设有限位凸筋，第一凸起插入插槽内，并限位在限位凸筋与插槽另一侧的内侧壁之间。本实用新型专利技术提供的蒸汽炉，能够实现水箱支撑件和前板的牢固装配，避免了传统技术中因水箱支撑件的变形而导致的前板与水箱支撑件的装配失效等问题的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种蒸汽炉。
技术介绍
目前，随着人们生活质量的提高及对营养和健康的重视，人们越来越多的采用蒸汽炉来烹饪食物，为了实现蒸汽炉持续不断的提供水蒸汽，水箱及用于支撑水箱的水箱支撑件必不可少。如图1和图2所示，通常为了能够在烹饪前后方便地取出水箱，水箱和水箱支撑件一般设置在蒸汽炉的前板上，水箱安装在水箱支撑件20'上开设的安装槽200'内，水箱支撑件的安装结构一般为两种:如图1所示，一种是在蒸汽炉的前板I。上开设有安装孔11(V，装配时，如图1中的箭头所示，将水箱支撑件2(V从前往后插入前板IP上的安装孔110'，使得设置在水箱支撑件20'周圈上的“斜坡形”凸台201'卡在前板11'的翻边IlP上，然后通过水箱支撑件20'上设有的凸沿202'遮住安装孔110'与水箱支撑件20'之间的安装缝隙来美化蒸汽炉的外观；如图2所示，另一种是在前板11'的安装孔110'上设置若干“回字形”限位槽112'，在水箱支撑件20'的相对应处开设有限位凸筋203'，装配时，将水箱支撑件20'从后往前插入前板11'上的安装孔110'内，使限位凸筋203'逐一卡在限位槽112'内，完成装配。然而，在上述第一种方案中，为了遮住安装缝隙，水箱支撑件的翻边会凸出前板，破坏了前板金属外观的整体感；且通过“斜坡形”凸台来实现将水箱支撑件固定在前板上，要求塑料水箱支撑件的变形小，否则很容易因为凸台的变形而导致前板与水箱支撑件的装配失效，使得水箱的固定不可靠；在上述第二种方案中，同样要求水箱支撑件的变形小，若水箱支撑件的变形大，易导致前板与水箱支撑件之间的安装间隙较大，在蒸汽炉工作时塑料材质的水箱支撑件受热、软化，导致限位安装筋从限位安装槽内脱出，导致水箱系统整体失效，因此对于这种大面积薄壁、腔形结构的水箱支撑件的工艺水平要求较高，否则很容易导致开口位置变形，安装失效。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的在于，提供一种可使得水箱支撑件安装牢固、不易脱落、失效的蒸汽炉。为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种蒸汽炉，包括:炉体，所述炉体的前板上开设有安装通孔，所述前板的后壁面上设有第一凸起；水箱；和水箱支撑件，所述水箱支撑件的前端面上设有一安装槽，且所述安装槽的开口与所述安装通孔相连通，所述水箱穿过所述安装通孔，并安装在所述安装槽内；所述水箱支撑件的外侧壁上设有第二凸起，所述第二凸起的前端面上设有插槽，所述插槽一侧的内侧壁上设有限位凸筋，所述第一凸起插入所述插槽内，并限位在所述限位凸筋与所述插槽另一侧的内侧壁之间。本技术上述实施例提供的蒸汽炉，包括炉体、水箱和水箱支撑件，通过在炉体的前板上开设有安装通孔，水箱支撑件的前端面上设有一安装槽，且安装槽的开口与安装通孔相连通，使得水箱可穿过安装通孔，并安装在安装槽内，从而通过水箱支撑件的设置，实现将水箱安装在蒸汽炉内，为蒸汽炉供水；通过在前板的后壁面上设有第一凸起，在水箱支撑件的外侧壁上设有第二凸起，第二凸起的前端面上设有插槽，且插槽的内侧壁上设有限位凸筋，使得水箱支撑件从后往前安装时，第一凸起插入插槽内，并限位在限位凸筋与插槽另一侧的内侧壁之间，实现将水箱支撑件牢固地安装在蒸汽炉的前板上，便于水箱支撑件从后往前插入前板上，或者从前板上取下，既保证了水箱支撑件的安装强度，且由于前板上的第一凸起限位在限位凸筋与插槽另一侧的内侧壁之间，即对第一凸起的两侧壁均起到限位作用，使得水箱支撑件与前板之间的装配牢固，即使水箱支撑件在蒸汽炉的使用过程中出现变形，第一凸起也很难从插槽内脱出，从而提高了安装在水箱支撑件内的水箱的装配牢固性，避免了传统技术中因水箱支撑件的变形而导致的前板与水箱支撑件的装配失效等问题的产生；且第二凸起的设置，加强了水箱支撑件的强度，减小水箱支撑件的变形。另外，本技术上述实施例提供的蒸汽炉还具有如下附加技术特征:根据本技术的一个实施例，所述第二凸起为绕所述水箱支撑件周向设置的第二环形凸起，所述插槽为绕所述水箱支撑件周向设置的环形插槽，所述环形插槽外环壁的内侧壁上设有多个所述限位凸筋。根据本技术的一个实施例，所述第一凸起为绕所述安装通孔设置的第一环形凸起，所述第一环形凸起插入所述环形插槽内，并限位在所述环形插槽内环壁的内壁面和多个所述限位凸筋之间。上述实施例中，第二凸起为绕水箱支撑件周向设置的第二环形凸起，插槽为绕水箱支撑件周向设置的环形插槽，且环形插槽外环壁的内侧壁上设有多个限位凸筋，相应地，第一凸起为绕安装通孔设置的第一环形凸起，使得第一环形凸起插入环形插槽内，并限位在环形插槽内环壁的内壁面和多个限位凸筋之间，使得水箱支撑件在周向上受力均匀，提高了水箱支撑件与前板装配的牢固性，使得水箱支撑件不易变形或从安装通孔内脱出；且第二环形凸起对水箱支撑件的强度的增强效果更好。根据本技术的一个实施例，所述第一环形凸起为所述安装通孔的内侧壁向后弯折形成的翻边，使得第一环形凸起与安装通孔的内侧壁为一体式结构，成型简单，强度尚O根据本技术的一个实施例，所述第一环形凸起的后端面上设有卡扣，所述环形插槽的底壁上设有与所述卡扣相配合的卡槽，所述卡扣可插入所述卡槽。根据本技术的一个实施例，所述卡槽为贯穿所述环形插槽的底壁的通槽，所述第二环形凸起的外侧壁上对应所述通槽处设有凹陷部，所述卡扣穿过所述通槽后，向前弯折扣合在所述凹陷部内。上述实施例中，在第一环形凸起的后端面上设有卡扣，环形插槽的底壁上设有与卡扣相配合的卡槽，使卡扣可插入卡槽，实现卡扣与卡槽的配合，进一步提高水箱支撑件与前板装配的牢固性；卡槽为贯穿环形插槽的底壁的通槽，第二环形凸起的外侧壁上对应通槽处设有凹陷部，使得卡扣穿过通槽后，向前弯折扣合在凹陷部内，实现卡扣对第二环形凸起的牢固固定，即进一步提高了水箱支撑件与前板装配的牢固性，使得水箱支撑件在其周向和前后方向均存在限位作用，即使在水箱支撑件发生较大变形时，由于卡扣的扣合作用，水箱支撑件也不会与前板分离，从而提高了水箱装配的可靠性。根据本技术的一个实施例，所述第一环形凸起的左侧壁和/或右侧壁的后端面上设有多个所述卡扣，所述环形插槽的底壁上相应地设有多个所述通槽，所述第二环形凸起的外侧壁上相应地设有多个所述凹陷部。多个卡扣与多个卡槽的设置，进一步提高了卡扣与第二环形凸起扣合的牢固性，从而提高了水箱支撑件与前板装配的牢固性。根据本技术的一个实施例，所述卡槽与所述限位凸筋交错设置，可进一步提高水箱支撑件与前板装配的牢固性。根据本技术的一个实施例，所述前板上开设有第一螺钉孔，所述第二凸起的外侧壁上设有螺钉柱，所述螺钉柱上开设有与所述第一螺钉孔相对应的第二螺钉孔，所述前板与所述水箱支撑件通过螺钉连接，螺钉连接可防止水箱支撑件变形后与前板分离，进一步提高前板与水箱支撑件装配的牢固性。根据本技术的一个实施例，所述水箱支撑件的前端面凸出所述第二凸起的前端面，所述水箱支撑件的前端面与所述前板的前端面平齐。上述实施当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体的前板上开设有安装通孔，所述前板的后壁面上设有第一凸起；水箱；和水箱支撑件，所述水箱支撑件的前端面上设有一安装槽，且所述安装槽的开口与所述安装通孔相连通，所述水箱穿过所述安装通孔，并安装在所述安装槽内；所述水箱支撑件的外侧壁上设有第二凸起，所述第二凸起的前端面上设有插槽，所述插槽一侧的内侧壁上设有限位凸筋，所述第一凸起插入所述插槽内，并限位在所述限位凸筋与所述插槽另一侧的内侧壁之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，唐春玉，张国君，刘连程，孙宁，区毅成，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44