本实用新型专利技术公开了一种具有导向功能的转盘钻机，包括钻机底盘和天车，所述天车的两端通过塔筒和钻机底盘固定相连，所述天车上设有主卷扬滑轮组，所述主卷扬滑轮组和主动钻杆相连，所述主卷扬滑轮组和主动钻杆之间设有水龙头，所述钻机底盘中心设有转盘，所述主动钻杆和转盘位于同一中心轴，其中，所述主动钻杆的左右两侧设有钻杆导向柱，所述两个钻杆导向柱沿主动钻杆的中心轴对称分布，所述钻杆导向柱的上端和天车活动连接，所述钻杆导向柱的下端和塔筒固定相连。本实用新型专利技术提供的具有导向功能的转盘钻机，通过增加钻杆导向柱后使钻机的稳定性得到很大提升，从而得以保证成孔的垂直度和孔壁的均匀性，且结构简单，易于实施。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工程钻机，尤其涉及一种具有导向功能的转盘钻机。
技术介绍
目前使用的GPS-10型工程钻机属于散装式大口径转盘钻机，适合于高层建筑、桥梁、港口基础的施工和大口径水井以及其他建筑工程施工，且由于其属机械传动，操作和维修方便，“A”型钻塔结构简单，操作方便，在基础施工中享有很高的声誉，但在使用过程中，主动钻杆的稳定性不强，导致成孔的垂直度和孔壁的均匀性都有一定的影响。工作时，现有的水龙头会和导向一同跟转，以往为了解决这一问题的做法是在水龙头的提梁上固定一个竹篙或者钢管，但在作业过程中容易松动，施工人员的人身安全得不到很好的保障。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有导向功能的转盘钻机，具有高稳定性，能够保证成孔的垂直度和孔壁的均匀性，且结构简单，易于实施。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种具有导向功能的转盘钻机，包括钻机底盘和天车，所述天车的两端通过塔筒和钻机底盘固定相连，所述天车上设有主卷扬滑轮组，所述主卷扬滑轮组和主动钻杆相连，所述主卷扬滑轮组和主动钻杆之间设有水龙头，所述钻机底盘中心设有转盘，所述主动钻杆和转盘位于同一中心轴，其中，所述主动钻杆的左右两侧设有钻杆导向柱，所述两个钻杆导向柱沿主动钻杆的中心轴对称分布，所述钻杆导向柱的上端和天车活动连接，所述钻杆导向柱的下端和塔筒固定相连。上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱包括两个第一槽钢和一个第二槽钢，所述第二槽钢的尺寸小于第一槽钢的尺寸，所述两个第一槽钢相对焊接成矩形管，所述第二槽钢居中焊接在矩形管上且槽口朝向主动钻杆。上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述第一槽钢的长度为10.5m，槽外宽为16cm，所述第二槽钢的长度为8m，槽外宽为8cm，所述第二槽钢沿第一槽钢中心线焊接，所述第二槽钢顶端和第一槽钢顶端距离为2m。上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述主动钻杆中心线及其左右两侧的钻杆导向柱的第二槽钢的中心线位于同一平面内。上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱包括矩形管或圆管，所述矩形管或圆管上居中焊接有第二槽钢，所述第二槽钢的槽口朝向主动钻杆。上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱的上端和天车之间通过万向十字节进行活动连接，所述万向十字节的一端通过突元叉、打孔铁板与天车连接，另一端通过突元叉、打孔铁板和钻杆导向柱连接，所述打孔铁板和突元叉用转动轴螺丝连接，所述打孔铁板与天车、钻杆导向柱均焊接相连。上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱的上端和天车之间通过球头或滚柱进行活动连接。上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱的下端和塔筒之间焊接有两块固定板，所述两块固定板之间用螺丝连接，所述两块固定板平行于钻机底盘。上述的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述水龙头包括水龙头壳体和水龙头提环，所述水龙头壳体固定在托架上，所述水龙头提环通过钢丝绳和主卷扬滑轮组相连，所述托架底部固定在主动钻杆上，所述托架的左右两侧设有圆钢管，所述圆钢管与主动钻杆大致垂直，所述圆钢管的一端和托架固定焊接，另一端伸进钻杆导向柱的第二槽钢的槽口内。本技术对比现有技术有如下的有益效果:本技术提供的具有导向功能的转盘钻机，通过增加钻杆导向柱后使钻机的稳定性得到很大提升，从而得以保证成孔的垂直度和孔壁的均匀性，且结构简单，易于实施。此外，本技术通过对水龙头增加托架，并将托架上固定的圆钢管伸进钻杆导向柱的第二槽钢的槽口内，解决了水龙头跟转问题，进一步提高了操作的安全性。【附图说明】图1为本技术具有导向功能的转盘钻机结构示意图；图2为本技术转盘钻机的钻杆导向柱截面示意图；图3为本技术转盘钻机的万向十字节结构示意图；图4为本技术转盘钻机的水龙头结构示意图；图5为本技术转盘钻机的水龙头托架结构示意图。图中:I钻机底盘2塔筒3天车4水龙头5主动钻杆6主卷扬滑轮组7钻杆导向柱8转盘9固定板10万向十字节11突元叉401水龙头壳体402托架403圆钢管404水龙头提环701第一槽钢702第二槽钢【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术具有导向功能的转盘钻机结构示意图。请参见图1，本技术提供的具有导向功能的转盘钻机，包括钻机底盘I和天车3，所述天车3的两端通过塔筒2和钻机底盘I固定相连，所述天车3上设有主卷扬滑轮组6，所述主卷扬滑轮组6和主动钻杆5相连，所述主卷扬滑轮组6和主动钻杆5之间设有水龙头4，所述钻机底盘I中心设有转盘8，所述主动钻杆5和转盘8位于同一中心轴，其中，所述主动钻杆5的左右两侧设有钻杆导向柱7，所述两个钻杆导向柱7沿主动钻杆5的中心轴对称分布，所述钻杆导向柱7的上端和天车3活动连接，所述钻杆导向柱7的下端和塔筒2固定相连。图2为本技术转盘钻机的钻杆导向柱截面示意图。请继续参见图2，本技术提供的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱7包括两个第一槽钢701和一个第二槽钢702，所述第二槽钢702的尺寸小于第一槽钢701的尺寸，所述两个第一槽钢701相对焊接成矩形管，所述第二槽钢702居中焊接在矩形管上且槽口朝向主动钻杆5。所述第一槽钢701可选择16#槽钢，长度优选为10.5m，槽外宽为16cm，所述第二槽钢702可选择8#槽钢，长度优选为Sm，槽外宽为8cm，所述第二槽钢702沿第一槽钢701中心线焊接，所述第二槽钢702顶端和第一槽钢701顶端距离优选为2m。主动钻杆5中心线及其左右两侧的钻杆导向柱的第二槽钢702的中心线位于同一平面内。第一槽钢701上课设置安全吊耳以便悬吊安装。当然，所述钻杆导向柱7也可直接采用矩形管或圆管，所述矩形管或圆管上居中焊接有第二槽钢702，所述第二槽钢702的槽口朝向主动钻杆5。图3为本技术转盘钻机的万向十字节结构示意图。请继续参见图3，本技术提供的具有导向功能的转盘钻机，其中，所述钻杆导向柱7的上端和天车3之间通过万向十字节10进行活动连接，所述万向十字节10的一端通过突元叉11、打孔铁板(图未示)与天车3连接，另一端通过突元叉11、打孔铁板和钻杆导向柱7连接，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有导向功能的转盘钻机，包括钻机底盘(1)和天车(3)，所述天车(3)的两端通过塔筒(2)和钻机底盘(1)固定相连，所述天车(3)上设有主卷扬滑轮组(6)，所述主卷扬滑轮组(6)和主动钻杆(5)相连，所述主卷扬滑轮组(6)和主动钻杆(5)之间设有水龙头(4)，所述钻机底盘(1)中心设有转盘(8)，所述主动钻杆(5)和转盘(8)位于同一中心轴，其特征在于，所述主动钻杆(5)的左右两侧设有钻杆导向柱(7)，所述两个钻杆导向柱(7)沿主动钻杆(5)的中心轴对称分布，所述钻杆导向柱(7)的上端和天车(3)活动连接，所述钻杆导向柱(7)的下端和塔筒(2)固定相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余长青，朱求如，
申请(专利权)人：余长青，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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