本实用新型专利技术涉及一种夹送辊，特别是一种卷取机夹送辊。包括上辊和下辊，所述上辊包括第一转轴段、第一渐变段、第一接触段构成，所述第一转轴段处于上辊的两端，所述第一接触段处于上辊中央，所述第一渐变段连接在第一转轴段和第一接触段之间，所述下辊包括第二转轴段、第二渐变段、第二接触段构成，所述第二转轴段处于下辊的两端，所述第二接触段处于下辊中央，所述第二渐变段连接在第二转轴段和第二接触段之间。使用本实用新型专利技术可以增加使用寿命和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹送辊，特别是一种卷取机夹送辊。
技术介绍
卷取机夹送辊起到夹持带钢顺利送入卷筒的作用，夹送辊的状态对钢卷卷形起到非常重要的作用。由于带钢全长与上下夹送辊辊面接触，辊面磨损较快，平均I个月磨损Imm左右，上下夹送棍使用到I个月左右，卷取1.5mm (1549线卷取大部分最薄1.5mm)薄规格带钢时发出刺耳的“嗡嗡”的声音，而且带钢尾部卷形不良。经事后分析，主要原因是上下夹送辊同时磨损1_以上时，当夹送棍棍缝计算机设定在1.3-1.5mm之间时,现场实际棍缝为2.5mm左右，没有将1.5_的带钢夹紧，所以发出“嗡嗡”的声音。在精轧机与卷筒建立张力时卷形正常，当精轧机抛钢后上下夹送辊与卷筒建立张力时，由于现场夹送辊辊缝大于带钢厚度，没有夹紧带钢，产生带钢在夹送辊处有搓动和摆动，造成尾部卷形不良。由于1549线两台卷取机，受夹送辊使用周期短影响，造成每月检修安排更换一套上下夹送辊，更换上下夹送辊需要14小时左右，直接影响每月轧线检修正常安排。由于卷薄规格带钢尾部卷形不良，对轧线生产、带钢外观质量有较大影响。同时造成大量检修费用、备件材料费用浪费、切损量增加，而且检修频繁更换上下夹送辊牵扯点检员精力较大，检修时无法实施正常的静态检查设备及开展其它工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:如何将解决夹送辊不稳定，卷取机夹送辊尾部卷取不良的问题。本技术所采用的技术方案是:一种夹送辊，包括上辊和下辊，所述上辊包括第一转轴段、第一渐变段、第一接触段构成，所述第一转轴段处于上辊的两端，所述第一接触段处于上辊中央，所述第一渐变段连接在第一转轴段和第一接触段之间，所述下辊包括第二转轴段、第二渐变段、第二接触段构成，所述第二转轴段处于下辊的两端，所述第二接触段处于下辊中央，所述第二渐变段连接在第二转轴段和第二接触段之间。本技术的有益效果是:延长上下夹送辊更换周期到3个月左右，保证卷1.5-1.6mm薄规格带钢时卷形正常,提高设备运行的稳定性,保证轧线稳产高产,减少检修时更换上下夹送辊次数，减少夹送辊备件材料、人工费用、尾部切损量，保证点检员正常的静态检查设备及开展其它工作。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；其中，1、第一转轴段，2、第一渐变段，3、第一接触段，4、第二转轴段，5、第二渐变段，6、第二接触段。【具体实施方式】如图1所示，本技术是在现有夹送辊基础上的改进，将上下夹送辊加工成凸辊，形成第一转轴段、第一渐变段、第一接触段、第二转轴段、第二渐变段、第二接触段，第一转轴段、第一渐变段、第一接触段一体形成上辊，第二转轴段、第二渐变段、第二接触段一体形成下辊。对于1549线卷取机，时尚第一接触段和第二接触段的长度为900mm，第一渐变段的最大直径比最小直径大4mm。使用本技术后，与实施以前相比效果十分显著:1、延长夹送辊更换周期，延长夹送辊使用寿命。按照原来1.5个月更换一次夹送辊，延长到现在3个月更换一次，一台卷取机一年减少更换4次夹送辊，每套夹送辊修理成本12万元，全年减少夹送辊备件费用96万元。同时全年减少轴承、骨架密封等损耗、更换夹送辊人工费用等30万元以上。(12 + 1.5-12 + 3) X2X 12=96 万元96+30=126 万元2、改善卷形外观质量，其间接效益更为客观。夹送辊使用到后期卷薄料时卷形不良，尤其容易造成尾部出边(精轧机抛钢后钢卷端面不齐)，按照每卷需要切割1.377吨，每月造成异常卷150卷、吨钢毛利0.05万元计笪ο钢卷尾部7、8圈需要切除，每卷需切除0.877吨3.14X2 (钢卷外径)X 1.25 (宽度)X0.0015 (厚度)X 15 (圈数)Χ7.8 吨 / 立方米=1.377675吨1.377X 150X 12X0.03=54 万元126+54=180 万元综上所述，本技术全年创造经济经济效益180万元。【主权项】1.一种夹送辊，其特征在于:包括上辊和下辊，所述上辊包括第一转轴段、第一渐变段、第一接触段构成，所述第一转轴段处于上辊的两端，所述第一接触段处于上辊中央，所述第一渐变段连接在第一转轴段和第一接触段之间，所述下辊包括第二转轴段、第二渐变段、第二接触段构成，所述第二转轴段处于下辊的两端，所述第二接触段处于下辊中央，所述第二渐变段连接在第二转轴段和第二接触段之间。【专利摘要】本技术涉及一种夹送辊，特别是一种卷取机夹送辊。包括上辊和下辊，所述上辊包括第一转轴段、第一渐变段、第一接触段构成，所述第一转轴段处于上辊的两端，所述第一接触段处于上辊中央，所述第一渐变段连接在第一转轴段和第一接触段之间，所述下辊包括第二转轴段、第二渐变段、第二接触段构成，所述第二转轴段处于下辊的两端，所述第二接触段处于下辊中央，所述第二渐变段连接在第二转轴段和第二接触段之间。使用本技术可以增加使用寿命和稳定性。【IPC分类】B21C47-34, B21C47-02【公开号】CN204320841【申请号】CN201420703778【专利技术人】李岱琮, 侯建海, 史晓鹏, 张健 【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹送辊，其特征在于：包括上辊和下辊，所述上辊包括第一转轴段、第一渐变段、第一接触段构成，所述第一转轴段处于上辊的两端，所述第一接触段处于上辊中央，所述第一渐变段连接在第一转轴段和第一接触段之间，所述下辊包括第二转轴段、第二渐变段、第二接触段构成，所述第二转轴段处于下辊的两端，所述第二接触段处于下辊中央，所述第二渐变段连接在第二转轴段和第二接触段之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李岱琮，侯建海，史晓鹏，张健，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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