一种飞梭刺绣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飞梭刺绣机，其技术方案要点是机架一侧设有传动辊，传动辊两端支撑在机架上，传动辊一侧设有与机架固接的导向辊，导向辊上铰接有导向杆，传动辊下方设有张紧引导辊，张紧引导辊两端与机架固接，张紧引导辊位于导向辊与传动辊之间，张紧引导辊下方设有与机架固接的送线架，送线架位于张紧引导辊与传动架之间，机架远离传动辊一侧滑移连接有绣针固定板，机架上固接有折向辊，折向辊位于绣针固定板与导向辊之间，机架上设有灰尘清洁装置，灰尘清洁装置位于绣针固定板与折向辊之间，灰尘清洁装置包括水槽以及与机架转动连接的清洁辊，清洁辊一部分位于水槽内，另一部分凸出水槽的开口并与线抵接。本实用新型专利技术能清洁线上灰尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针织设备，更具体地说，它涉及一种能减少对线损伤的飞梭刺绣机。
技术介绍
飞梭刺绣机使用两线系统来操作，即具有一个针线和一个梭线，在每次缝线期间针线缠绕在梭线的周围，具备针眼的针将针线运送穿过布料，当针返回穿过所述材料时，线形成环路，含有梭线的飞梭随后穿过此环路，依次能在布料上用线绣出各种图案。目前，市场上的飞梭刺绣机包括机架，机架上设有传动辊，传动辊两端支撑在机架上，传动辊一侧设有与机架固接的导向辊，导向辊上铰接有导向杆，传动辊下方设有张紧引导辊，张紧引导辊两端与机架固接，张紧引导辊位于导向辊与传动辊之间，张紧引导辊下方设有与机架固接的送线架，送线架位于张紧引导辊与传动架之间，线从送线架的线筒上放出，线绕过张紧引导辊，再绕过传动辊，然后经过导向杆上的导向孔，再绕过折向辊，然后绕过与针连动的送线杆，最后到达针的针眼处。由于线是绕过许多辊之后才到达针眼处，中间经过许多摩擦，在这些不可避免的因素后，线上会沾染上一些灰尘，带有灰尘的线绣到布料上容易弄脏布料，影响产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能清洁线上灰尘的飞梭刺绣机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括机架，所述机架一侧设有传动辊，所述传动辊两端支撑在机架上，所述传动辊一侧设有与机架固接的导向辊，所述导向辊上铰接有导向杆，所述传动辊下方设有张紧引导辊，所述张紧引导辊两端与机架固接，所述张紧引导辊位于导向辊与传动辊之间，所述张紧引导辊下方设有与机架固接的送线架，所述送线架位于张紧引导辊与传动架之间，所述机架远离传动辊一侧滑移连接有绣针固定板，所述机架上固接有折向辊，所述折向辊位于绣针固定板与导向辊之间，所述机架上设有灰尘清洁装置，所述灰尘清洁装置位于绣针固定板与折向辊之间，所述灰尘清洁装置包括水槽以及与机架转动连接的清洁辊，所述清洁辊一部分位于水槽内，另一部分凸出水槽的开口并与线抵接。较佳的，机架上固接有两支撑架，所述两支撑架分别位于水槽两端，所述清洁辊两端支撑在支撑架上。较佳的，机架上固接有若干辅助支撑架，所述辅助支撑架位于两支撑架之间。较佳的，水槽一端连通有进水管，另一端连通有出水管。较佳的，清洁辊上设有导线槽。本技术相对现有技术相比具有:当线进入针眼前，线先经过灰尘清洁装置上的清洁辊，经过清洁辊的清洁，将线上的灰尘清洁干净，之后再将线绣到布料上，从而避免带有灰尘的线绣到布料上弄脏布料，防止影响产品的质量。【附图说明】图1为飞梭刺绣机结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为飞梭刺绣机结构示意图二；图4为图3中B部放大图；图5为飞梭刺绣爆炸示意图；图6为图5中C部放大图；图7为飞梭刺绣爆炸示意图二；图8为图6中D部放大图。附图标记:1、机架，11、支撑架，12、辅助支撑架，121、连接孔，122、支撑杆，2、导向辊，3、张紧引导辊，4、传动辊，5、送线架，6、折向辊，7、绣针固定板，71、绣针，8、清洁辊，81、次级清洁棍，82、导线槽，9、水槽，91、进水管，92、出水管，10、送线杆。【具体实施方式】参照附图对本技术飞梭刺绣机实施例做进一步说明。一种飞梭刺绣机，包括机架1，机架I上设有传动辊4，传动辊4可以用来拉动线筒上的线，由于传动棍4时缓慢匀速转动的，这样避免将线拉断，传动棍4两端支撑在机架I上，一端与传动棍4电机输出轴连接，输出轴带动传动棍4转动。传动棍4 一侧设有与机架I固接的导向辊2，导向辊2上铰接有导向杆，导向杆上一体设有导向环，导向环中间是导向孔，线绕过传动辊4后经过导向孔，这样可以防止线在传输过程中发生紊乱，避免线缠绕在一起，同时导向杆与导向辊2是铰接的，导向环一端可以上下运动，这样可以保证线在传动过程中有一定的张紧力。传动辊4下方设有张紧引导辊3，张紧引导辊3位于导向辊2与传动辊4之间，张紧引导辊3下方设有与机架I固接的送线架5，送线架5位于张紧引导辊3与传动架之间，线从送线架5的线筒上放出，线绕过张紧引导辊3，再绕过传动辊4，线先绕过张紧引导辊3可以保证传动辊4与线筒之间的线不会过分松弛，避免线会缠绕在一起，保证飞梭刺绣机正常运行，然后经过导向杆上的导向孔，绕过折向辊6，再绕过送线杆10，最后到达绣针71的针眼处，绣针71时固定在绣针固定板7上的。送线杆10前后往复运动，向前就输送一定长度的线用以绣到布上，向后就从折向辊6处拉过下一次要输送一定长度的线，这样避免线容易被拉断。绣针固定板7与折向辊6之间设有灰尘清洁装置，灰尘清洁装置包括设置在机架I上的水槽9以及与机架I转动连接的清洁辊8，清洁辊8 一部分位于水槽9内，另一部分凸出水槽9的开口并与线抵接，清洁辊8的一端可以与电机输出轴连接，电机带动清洁辊8在水槽9内转动，清洁辊8 一边经受水槽9内水的清洗，一边对与其抵接的线进行清洗，保证将线上的灰尘清洁干净，之后再将线绣到布料上，从而避免带有灰尘的线绣到布料上弄脏布料，防止影响产品的质量。机架I上固接有两支撑架11，两支撑架11分别位于水槽9两端，清洁辊8两端支撑在支撑架11上，这样使得清洁辊8与水槽9底部有一定的距离，这样方便清洁辊8的转动。同时由于飞梭刺绣机是相当宽的，所对应的清洁辊8也要有相当的长度，这就导致清洁辊8由于自身的重力原因，整个清洁辊8会呈一定的弧度，在飞梭刺绣机宽度以及清洁辊8自身重力不变的情况下，在机架I上固接若干辅助支撑架12，辅助支撑架12位于两支撑架11之间用来进一步的对清洁辊8支撑是相当必要的，这可以有效避免清洁辊8呈一定的弧度，保证了清洁辊8的正常转动。更进一步，清洁辊8包括n+1段次级清洁辊81，所述η为辅助支撑架12的个数，辅助支撑架12优选为设置在将支撑架11之间长度等分的位置，这样保证每根次级清洁辊81长度相同，方便安装，也更能保证清洁辊8的正常转动。相邻的次级清洁辊81可以通过半轴连接，这样方便次级清洁辊81的同步转动，半轴的连接处位于辅助支撑架12的连接孔121内。为了方便次级清洁辊81的安装，辅助支撑架12可以分成上下两部分，下部分与机架I焊接或通过螺栓连接，上部分通过螺栓与下部分固接并中间形成连接孔121。为防止下部分容易损坏，下部分一体成型有支撑杆122，支撑杆122位于连接孔121正下方，其一端与水槽9底部抵接，这样有效防止连接孔121底部的下部分损坏，也使辅助支撑架12起到更好的支撑作用。水槽9 一端连通有进水管91，另一端连通有出水管92，通过进水管91通入干净的水，出水管92排出污水，保证了水槽9中水的清洁度，从而保证清洁时能将线清洗干净。作为优选，清洁辊8上设有导线槽82，线在导线槽82中经过，可以防止线在清洁辊8上滑动，避免线发生紊乱。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种飞梭刺绣机，包括机架，所述机架一侧设有传动辊，所述传动辊两端支撑在机架上，所述传动辊一侧设有与机架固接的导向辊，所述导向辊上铰接有导向杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞梭刺绣机，包括机架，所述机架一侧设有传动辊，所述传动辊两端支撑在机架上，所述传动辊一侧设有与机架固接的导向辊，所述导向辊上铰接有导向杆，所述传动辊下方设有张紧引导辊，所述张紧引导辊两端与机架固接，所述张紧引导辊位于导向辊与传动辊之间，所述张紧引导辊下方设有与机架固接的送线架，所述送线架位于张紧引导辊与传动架之间，所述机架远离传动辊一侧滑移连接有绣针固定板，所述机架上固接有折向辊，所述折向辊位于绣针固定板与导向辊之间，其特征是：所述机架上设有灰尘清洁装置，所述灰尘清洁装置位于绣针固定板与折向辊之间，所述灰尘清洁装置包括水槽以及与机架转动连接的清洁辊，所述清洁辊一部分位于水槽内，另一部分凸出水槽的开口并与线抵接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石成匡，
申请(专利权)人：杭州萧山凤凰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33