本实用新型专利技术公开了一种铝材裁切长度计量装置，属于型材加工设备领域。该实用新型专利技术包括主支架和铝材长度计量机构，铝材长度计量机构水平设置在主支架一侧，主支架上侧均匀设置有多根导料辊，多根导料辊分别依次水平转动连接于主支架，铝材长度计量机构包括平移支架、平移板、转动气缸和铝材限位机构，平移支架上水平设置有平移计量板，平移计量板上侧水平设置有齿条轨道，平移支架上下两侧分别水平设置有平移导向杆，平移板一侧竖直转动连接有与齿条轨道相适配的平移齿轮，转动气缸设置在平移板一侧，铝材限位机构设置在旋转轴的另一侧。本实用新型专利技术结构简单，能够连续准确的计量铝材裁切长度，提高了铝材裁切的效率，满足生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种计量装置，尤其是一种铝材裁切长度计量装置，属于型材加工设备领域。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔板带管棒型材等，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材是按照一定标准，标准化、规模化生产制造的材料，此类材料具有一定外观尺寸，断面呈一定形状，具有一定力学物理性能，铝材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，在将铝材生产加工的过程中，需要将已经加工好的铝材根据需要准确的进行裁切，现有的铝材在裁切过程中需要人工利用卷尺将铝材的长度进行测量，使得铝材能够根据所需进行裁切，当大量的铝材需要连续进行裁切时，工人在每一根铝材进行裁切时都进行测量，增加了工人的劳动强度，并且由于工人操作的随意性，经常会导致铝材长度计量不准确，降低了铝材裁切的效率和质量，不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够连续准确的计量铝材裁切长度的铝材裁切长度计量装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种铝材裁切长度计量装置，包括主支架和铝材长度计量机构，铝材长度计量机构水平设置在主支架一侧，其特征在于:所述主支架上侧均匀设置有多根导料辊，多根导料辊分别依次水平转动连接于主支架；所述铝材长度计量机构包括平移支架、平移板、转动气缸和铝材限位机构，平移支架水平设置在主支架一侧，平移支架上水平设置有平移计量板，平移计量板上侧水平设置有齿条轨道，平移计量板一侧水平均匀设置有计量刻度，平移支架上下两侧分别水平设置有平移导向杆，两根平移导向杆分别水平穿过平移板的两侧，平移板一侧竖直转动连接有与齿条轨道相适配的平移齿轮，平移板一侧设置有转动手轮，转动手轮驱动平移齿轮，平移板上方两侧分别设置有支撑板，两块支撑板之间水平转动连接有旋转轴，转动气缸设置在平移板一侧，转动气缸的尾端与平移板下侧铰连接，转动气缸的上端与旋转轴之间设置有连接板，连接板一端与旋转轴固定，连接板另一端与转动气缸上端铰连接，铝材限位机构设置在旋转轴的另一侧；所述铝材限位机构包括固定板、限位板和调节板，固定板垂直于旋转轴，调节板竖直设置在固定板一侧，限位板平行于调节板竖直设置在调节板的另一侧，调节板与限位板之间水平均匀设置有多根调节螺栓，调节螺栓一端与限位板固定，调节螺栓的另一端水平穿过调节板，调节板两侧的调节螺栓上分别螺纹连接有固定螺母。进一步地，所述平移板与平移计量板之间水平螺纹连接有锁紧固定栓，锁紧固定栓一端竖直设置有锁紧板。进一步地，所述导料辊表面设置有软质防滑橡胶层。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:本技术结构简单，通过主支架上侧水平均匀转动连接有多根导料辊，可以使得铝材沿着导料辊水平准确的进行平移；通过平移支架上水平设置有平移计量板，平移计量板上侧水平设置有齿条轨道，两根平移导向杆分别水平穿过平移板的两侧，平移板一侧竖直转动连接有与齿条轨道相适配的平移齿轮，平移计量板一侧水平均匀设置有计量刻度，平移板与平移计量板之间水平螺纹连接有锁紧固定栓，使得平移板可以根据铝材裁切的长度水平准确的进行平移；通过两块支撑板之间水平转动连接有旋转轴，转动气缸设置在平移板一侧，铝材限位机构设置在旋转轴的另一侧，转动气缸驱动旋转轴进行转动，使得铝材限位机构根据需要将铝材准确进行限位；通过调节板与限位板之间水平均匀设置有多根调节螺栓，调节螺栓可以根据需要沿着调节板水平进行移动，提高了铝材裁切的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。【附图说明】图1是本技术一种铝材裁切长度计量装置的结构示意图。图2是本技术一种铝材裁切长度计量装置的铝材长度计量机构的结构示意图。【具体实施方式】为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种铝材裁切长度计量装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1、图2所示，本技术一种铝材裁切长度计量装置，它包括主支架I和铝材长度计量机构，铝材长度计量机构水平设置在主支架I 一侧。本技术的主支架I上侧均匀设置有多根导料辊2，多根导料辊2分别依次水平转动连接于主支架1，可以使得铝材沿着导料辊2水平准确的进行平移。本技术的铝材长度计量机构包括平移支架3、平移板4、转动气缸5和铝材限位机构，平移支架3水平设置在主支架I 一侧，平移支架3上水平设置有平移计量板6，平移计量板6上侧水平设置有齿条轨道7，平移计量板6 —侧水平均匀设置有计量刻度8，平移支架3上下两侧分别水平设置有平移导向杆9，两根平移导向杆9分别水平穿过平移板4的两侧，平移板4 一侧竖直转动连接有与齿条轨道7相适配的平移齿轮10，平移板4 一侧设置有转动手轮11，转动手轮11驱动平移齿轮10，平移板4上方两侧分别设置有支撑板12，两块支撑板12之间水平转动连接有旋转轴13，转动气缸5设置在平移板4 一侧，转动气缸5的尾端与平移板4下侧铰连接，转动气缸5的上端与旋转轴13之间设置有连接板14，连接板14 一端与旋转轴13固定，连接板14另一端与转动气缸5上端铰连接，铝材限位机构设置在旋转轴13的另一侧。本技术的铝材限位机构包括固定板15、限位板16和调节板17，固定板15垂直于旋转轴13，调节板17竖直设置在固定板15 —侧，限位板16平行于调节板17竖直设置在调节板17的另一侧，调节板17与限位板16之间水平均匀设置有多根调节螺栓18，调节螺栓18 —端与限位板16固定，调节螺栓18的另一端水平穿过调节板17，调节板17两侧的调节螺栓18上分别螺纹连接有固定螺母19，使得调节螺栓18可以根据需要沿着调节板17水平进行移动，将限位板16水平进行调整。本技术的平移板4与平移计量板6之间水平螺纹连接有锁紧固定栓20，锁紧固定栓20 —端竖直设置有锁紧板21，可以在平移板4移动至所需位置后将平移板4准确的进行固定。本技术的导料辊2表面设置有软质防滑橡胶层，增加导料辊2与铝材之间的摩擦力，避免导料辊2与铝材产生不必要的滑动。采用上述技术方案，本技术一种铝材裁切长度计量装置在使用的时候，通过主支架I上侧水平均匀转动连接有多根导料辊2，可以使得铝材沿着导料辊2水平准确的进行平移，利用平移支架3上水平设置有平移计量板6，平移计量板6上侧水平设置有齿条轨道7，两根平移导向杆9分别水平穿过平移板4的两侧，平移板4 一侧竖直转动连接有与齿条轨道7相适配的平移齿轮10，平移计量板6 —侧水平均匀设置有计量刻度8，平移板4与平移计量板6之间水平螺纹连接有锁紧固定栓20，使得平移板4可以根据铝材裁切的长度水平准确的进行平移，利用两块支撑板12之间水平转动连接有旋转轴13，转动气缸5设置在平移板4 一侧，铝材限位机构设置在旋转轴13的另一侧，转动气缸5驱动旋转轴13进行转动，使得铝材限位机构根据需要将铝材准确进行限位，利用调节板17与限位板16之间水平均匀设置有多根调节螺栓18，调节螺栓18可以根据需要沿着调节板17水平进行移动，将限位板16水平进行调整。通过这样的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝材裁切长度计量装置，包括主支架和铝材长度计量机构，铝材长度计量机构水平设置在主支架一侧，其特征在于：所述主支架上侧均匀设置有多根导料辊，多根导料辊分别依次水平转动连接于主支架；所述铝材长度计量机构包括平移支架、平移板、转动气缸和铝材限位机构，平移支架水平设置在主支架一侧，平移支架上水平设置有平移计量板，平移计量板上侧水平设置有齿条轨道，平移计量板一侧水平均匀设置有计量刻度，平移支架上下两侧分别水平设置有平移导向杆，两根平移导向杆分别水平穿过平移板的两侧，平移板一侧竖直转动连接有与齿条轨道相适配的平移齿轮，平移板一侧设置有转动手轮，转动手轮驱动平移齿轮，平移板上方两侧分别设置有支撑板，两块支撑板之间水平转动连接有旋转轴，转动气缸设置在平移板一侧，转动气缸的尾端与平移板下侧铰连接，转动气缸的上端与旋转轴之间设置有连接板，连接板一端与旋转轴固定，连接板另一端与转动气缸上端铰连接，铝材限位机构设置在旋转轴的另一侧；所述铝材限位机构包括固定板、限位板和调节板，固定板垂直于旋转轴，调节板竖直设置在固定板一侧，限位板平行于调节板竖直设置在调节板的另一侧，调节板与限位板之间水平均匀设置有多根调节螺栓，调节螺栓一端与限位板固定，调节螺栓的另一端水平穿过调节板，调节板两侧的调节螺栓上分别螺纹连接有固定螺母。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建山，
申请(专利权)人：浙江卓逸铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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