本实用新型专利技术一种印染设备，其适用于灯丝绒类厚重织物的印染，所述印染设备依次设置有：进布装置、冷水辊、浸轧装置、蒸箱、以及烘干装置；所述进步装置包括进布辊和对中单元，所述冷水辊为两个，两个冷水辊相对设置，所述浸轧装置包括浸轧槽，所述浸轧槽中相应设置有浸轧辊，所述蒸箱具有进口和出口，所述蒸箱进口处还设置有通风架，所述烘干装置设置于所述烘箱出口一侧，所述烘干装置包括红外预烘单元、烘筒、以及热风烘干单元。本实用新型专利技术的印染设备通过优化工艺，克服了厚重织物印染不充分的问题。其避免二次浸轧染液，节省了染料，提供了生产加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印染加工领域，尤其是一种印染设备。
技术介绍
印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。虽然，印染工艺历史较为悠久，且各方面工艺较为成熟。但是，近几年，随着贸易壁垒生产成本的大幅提高，以及提倡的环保理念和可持续发展的要求，对于印染工艺提倡了新的要求。印染工艺中，对于灯丝绒类厚重织物的印染时存在无法充分印染的问题，染料无法充分浸透至厚重织物，从而使得表层和里层印染不均，影响染色和印花的效果。针对上述问题，可使用冷堆染色来进行印染，但是该工艺只适合小批量生产，无法很好的满足工业化的生产加工需求。针对上述问题，有必要提供进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印染设备。为实现上述技术目的，本技术的一种印染设备，其适用于灯丝绒类厚重织物的印染，所述印染设备依次设置有:进布装置、冷水辊、浸轧装置、蒸箱、以及烘干装置；所述进步装置包括进布辊和对中单元，所述冷水辊为两个，两个冷水辊相对设置，所述浸轧装置包括浸轧槽，所述浸轧槽中相应设置有浸轧辊，所述蒸箱具有进口和出口，所述蒸箱进口处还设置有通风架，所述烘干装置设置于所述烘箱出口一侧，所述烘干装置包括红外预烘单元、烘筒、以及热风烘干单元。作为本技术的印染设备的进一步改进，所述对中单元设置于所述进布辊的下游，所述进布辊为平幅进布辊。作为本技术的印染设备的进一步改进，所述冷水辊的直径为620mm。作为本技术的印染设备的进一步改进，所述蒸箱的进口和出口采用汽封的形式进行密封。作为本技术的印染设备的进一步改进，所述红外预烘单元、烘筒、以及热风烘干单元依次设置，所述烘筒的数量为18个，所述烘筒的直径为800_。作为本技术的印染设备的进一步改进，所述印染设备还包括出布装置，所述出布装置为平幅出布辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的印染设备通过优化工艺，克服了厚重织物印染不充分的问题。其避免二次浸轧染液，节省了染料，提供了生产加工的效率。【附图说明】图1为本技术的印染设备的一【具体实施方式】平面示意图。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。如图1所示，本技术的印染设备100适用于灯丝绒类厚重织物的印染，其依次设置有:进布装置10、冷水辊20、浸轧装置30、蒸箱40、以及烘干装置50。其中，所述进步装置10包括进布辊11和对中单元12，具体地，所述进布辊11为平幅进布辊。进布辊用于将待印染布料输送至加工工位，其下游设置有所述对中单元12，对中单元12可将输送来的布料进行校正，防止布料输送过程中产生偏移，影响加工的精度。所述冷水辊20为两个，两个冷水辊20相对设置，两个冷水辊20之间形成加工位，冷水辊20中填充有冷水，布料与冷水辊20进行充分接触而冷却。其中，所述冷水辊的直径为620臟。所述浸轧装置30包括浸轧槽31，冷却后的布料进入到浸轧槽31中与染料进行充分接触。此外，在浸轧槽31的底部还设置有若干旋转叶轮，该叶轮可对染料进行充分搅拌，强化染料与布料之间的接触效果。所述浸轧槽31中相应设置有浸轧辊32，该浸轧辊32对布料起到导向的作用。 所述蒸箱40具有进口和出口，所述蒸箱进口处还设置有通风架，所述烘干装置设置于所述烘箱出口一侧。蒸箱40对染色后的布料进行处理，使染料进一步浸入到布料的纤维之中。其中，所述蒸箱的进口和出口采用汽封的形式进行密封。所述烘干装置50设置于蒸箱40的出口侧，其通过多重烘干操作将布料中的水分烘干，并将布料纤维上的染料充分干燥，使其附着在纤维上，不易脱色。具体地，所述烘干装置50包括红外预烘单元、烘筒、以及热风烘干单元。所述红外预烘单元、烘筒、以及热风烘干单元依次设置，所述烘筒的数量为18个，所述烘筒的直径为800_。进一步地，所述印染设备100还包括出布装置，所述出布装置为平幅出布辊。综上所述，本技术的印染设备通过优化工艺，克服了厚重织物印染不充分的问题。其避免二次浸轧染液，节省了染料，提供了生产加工的效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种印染设备，其适用于灯丝绒类厚重织物的印染，其特征在于，所述印染设备依次设置有:进布装置、冷水辊、浸轧装置、蒸箱、以及烘干装置； 所述进步装置包括进布辊和对中单元，所述冷水辊为两个，两个冷水辊相对设置，所述浸轧装置包括浸轧槽，所述浸轧槽中相应设置有浸轧辊，所述蒸箱具有进口和出口，所述蒸箱进口处还设置有通风架，所述烘干装置设置于所述烘箱出口一侧，所述烘干装置包括红外预烘单元、烘筒、以及热风烘干单元。2.根据权利要求1所述的印染设备，其特征在于，所述对中单元设置于所述进布辊的下游，所述进布辊为平幅进布辊。3.根据权利要求1所述的印染设备，其特征在于，所述冷水辊的直径为620mm。4.根据权利要求1所述的印染设备，其特征在于，所述蒸箱的进口和出口采用汽封的形式进行密封。5.根据权利要求1所述的印染设备，其特征在于，所述红外预烘单元、烘筒、以及热风烘干单元依次设置，所述烘筒的数量为18个，所述烘筒的直径为800_。6.根据权利要求1所述的印染设备，其特征在于，所述印染设备还包括出布装置，所述出布装置为平幅出布辊。【专利摘要】本技术一种印染设备，其适用于灯丝绒类厚重织物的印染，所述印染设备依次设置有：进布装置、冷水辊、浸轧装置、蒸箱、以及烘干装置；所述进步装置包括进布辊和对中单元，所述冷水辊为两个，两个冷水辊相对设置，所述浸轧装置包括浸轧槽，所述浸轧槽中相应设置有浸轧辊，所述蒸箱具有进口和出口，所述蒸箱进口处还设置有通风架，所述烘干装置设置于所述烘箱出口一侧，所述烘干装置包括红外预烘单元、烘筒、以及热风烘干单元。本技术的印染设备通过优化工艺，克服了厚重织物印染不充分的问题。其避免二次浸轧染液，节省了染料，提供了生产加工的效率。【IPC分类】D06B23-04, D06B21-00, D06B3-18【公开号】CN204325741【申请号】CN201420550542【专利技术人】王玉林 【申请人】吴江市凌通纺织整理有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年9月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印染设备，其适用于灯丝绒类厚重织物的印染，其特征在于，所述印染设备依次设置有：进布装置、冷水辊、浸轧装置、蒸箱、以及烘干装置；所述进步装置包括进布辊和对中单元，所述冷水辊为两个，两个冷水辊相对设置，所述浸轧装置包括浸轧槽，所述浸轧槽中相应设置有浸轧辊，所述蒸箱具有进口和出口，所述蒸箱进口处还设置有通风架，所述烘干装置设置于所述烘箱出口一侧，所述烘干装置包括红外预烘单元、烘筒、以及热风烘干单元。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉林，
申请(专利权)人：吴江市凌通纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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