一种基于无线控制终端的自动取样装置制造方法及图纸

技术编号:11459810 阅读:54 留言:0更新日期:2015-05-14 17:02
本实用新型专利技术公开了一种基于无线控制终端的自动取样装置,包括两根立柱、安装在两根立柱上部之间的上横梁、安装在上横梁底部的电动旋转座、安装在电动旋转座底部的电动下压头、位于电动下压头正下方的取土刀具、由下至上套装在取土刀具外侧且对土样切割用切割钢丝上下提升的切割钢丝提升架和对切割钢丝提升架进行上提与下压的提升支架,电动下压头位于电动旋转座正下方;所切割土样为位于取土刀具内的圆柱状黄土试样;电动旋转座和电动下压头均呈竖直向布设,电动旋转座和电动下压头均由无线控制终端进行控制且二者均与无线控制终端相接。本实用新型专利技术结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好,能简便、快速完成取样过程,并且取样效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于土体取样
,尤其是涉及一种基于无线控制终端的自动取样装置
技术介绍
取土器是用来提起下层试验土壤原状土作为试样以了解其性质,对软土原状土样进行取样时,通常采用薄壁取土器取土,取土过程中,为使软土微弱的结构骨架得以较好地保存而少受破坏,取土过程需非常谨慎,尽量减少甚至避免来自取土工具、取土方法等因素对所取土样的扰动。取土器的直径不应小于Φ 120mm,对于砂土则可采用直径较小的取土器,以免提取时脱落土样。实际取样过程中,为了解某一地层的地址状况,经常需要采用取土垂直向下取土,若所取土样直径较大且土样含水量较高,对取土器进行提取时,经常出现因土样脱落、取土器内所采集土样的底端与下方地层分离时带来的扰动等原因造成取样失败的情形。另外,现有的取土器还存在使用操作不便、使用效果较差等缺陷。因而,现如今缺少一种结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好的基于无线控制终端的自动取样装置,能简便、快速完成取样过程,并且取样效果好,取样器垂直进入地层后能对所采集土样底端进行切割,使得土样与原土层分离,从而大幅度提高取样质量,减少甚至避免为使与原土层分离给土样带来的扰动,并且能有效减少土样脱落概率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种基于无线控制终端的自动取样装置,其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好,能简便、快速完成取样过程,并且取样效果好。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种基于无线控制终端的自动取样装置,其特征在于:包括两根底部固定于黄土地层内的立柱、安装在两根所述立柱上部之间的上横梁、安装在上横梁底部的电动旋转座、水平安装在电动旋转座底部的电动下压头、位于电动下压头正下方的取土刀具、由下至上套装在取土刀具外侧且对土样切割用切割钢丝进行上下提升的切割钢丝提升架和对所述切割钢丝提升架进行上提与下压的提升支架,所述电动下压头位于电动旋转座的正下方;所切割土样为位于取土刀具内的圆柱状黄土试样;所述电动旋转座和电动下压头均呈竖直向布设,所述电动旋转座和电动下压头均由无线控制终端进行控制且二者均与无线控制终端相接;所述取土刀具包括环形切刀和安装在所述环形切刀正上方的圆柱状护筒,所述环形切刀的直径与所述圆柱状护筒的直径相同;所述取土刀具呈竖直向布设且其上部设置有呈水平布设的下压板,所述下压板位于取土刀具的正上方;所述切割钢丝提升架呈竖直向布设,所述提升支架位于切割钢丝提升架的正上方;所述下压板为圆形平板且其位于电动下压头的正下方;所述切割钢丝提升架包括下套环、位于下套环正上方的上套环和多个均连接于下套环与上套环之间的竖向连接板,所述下套环和上套环均呈水平布设;所述下套环为一侧外侧壁上缠绕有切割钢丝的圆环且其底部设置有刀刃,所述下套环的底部外侧壁上设置有两个供切割钢丝穿过的水平环;所述切割钢丝的两端分别从两个所述水平环穿出;所述竖向连接板为矩形板条或横截面为弧形的连接板,且竖向连接板的左右两侧均设置有刀刃;所述下套环为由壁厚Imm?2mm的薄钢板弯曲形成的圆环,所述竖向连接板为壁厚Imm?2mm的薄钢板;所述提升支架包括两个分别安装在上套环上的竖向支架和支撑于两个所述竖向支架上的水平板,所述水平板位于上套环的正上方;两个所述竖向支架呈对称布设且二者均为弧形支架,水平板上设置有两个分别供切割钢丝固定的钢丝固定座;所述水平板中开有供电动下压头下端穿过的通孔,所述电动下压头的下端为圆柱杆,所述通孔内装有两个对称布设的弧形安装座,每个所述弧形安装座上均装有顶丝,两个所述弧形安装座通过顶丝与所述圆柱杆临时紧固连接;两个所述弧形安装座与水平板紧固连接为一体;所述取土刀具的上部外侧壁上设置有多个对上套环进行限位的上水平限位板,多个所述上水平限位板均位于同一水平面上且其均位于上套环上方;所述下压板位于水平板下方,所述下压板的直径小于水平板的长度。上述一种基于无线控制终端的自动取样装置,其特征是:所述下套环的内侧壁上设置有多个滑块,所述取土刀具的外侧壁上设置有多个分别供多个滑块上下滑移的竖向滑槽,所述滑块的数量与竖向滑槽的数量相同,且多个所述滑块的布设位置分别与多个所述竖向滑槽的布设位置一一对应;多个所述滑块和多个所述竖向滑槽均沿圆周方向均匀布设。上述一种基于无线控制终端的自动取样装置,其特征是:所述水平板为长方形板。上述一种基于无线控制终端的自动取样装置,其特征是:所述水平板上装有对其高度进行实时检测的第一高度检测单元,所述水平板上装有对其旋转角度和高度分别进行实时检测的旋转角度检测单元和第二高度检测单元,所述第一高度检测单元、旋转角度检测单元和第二高度检测单元均与无线控制终端相接。上述一种基于无线控制终端的自动取样装置,其特征是:所述下压板和水平板的宽度相同且二者均为平直钢板,所述下套环和上套环的直径相同。上述一种基于无线控制终端的自动取样装置,其特征是:所述竖向支架与上套环之间以焊接方式连接,所述竖向支架与水平板之间通过连接螺栓进行连接。上述一种基于无线控制终端的自动取样装置,其特征是:所述上套环为钢筋环。上述一种基于无线控制终端的自动取样装置,其特征是:多个所述竖向连接板的结构和尺寸均相同,且多个所述竖向连接板沿圆周方向均匀布设;两个所述钢丝固定座均呈竖直向布设。上述一种基于无线控制终端的自动取样装置,其特征是:所述竖向连接板的数量为两个,所述下套环的竖向高度为5cm?15cm。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、结构简单、设计合理且加工制作及安装布设方便,投入成本低。2、架设方便,将立柱固定在黄土地层中即可。3、使用操作简单,使用效果好且实用价值高,将取土刀具插入黄土土层之前,先将切割钢丝提升架由下至上套装在取土刀具外侧,并将提升支架安装在切割钢丝提升架上;同时,将切割钢丝在下套环的一侧外侧壁上缠绕后两端分别自水平环穿出,这样将取土刀具插入黄土土层过程中,切割钢丝提升架与切割钢丝同步向下移动;之后,采用电动下压头竖直下压位于取土刀具上部的下压板,使得取土刀具竖直插入黄土土层内,且取土刀具竖直插入黄土土层过程中,切割钢丝提升架同步向下移动,同时逐渐对切割钢丝进行下放,使得从水平环穿出的切割钢丝始终处于竖直状态;待取土刀具插入到位后,将电动下压头向上提升并通过顶丝将水平板与电动下压头的圆柱杆紧固连接为一体,再通过电动下压头下压水平板,并相应对切割钢丝提升架进行竖直下压,直至下套环的底端高度低于取土刀具的底端高度;之后,通过电动下压头上提水平板,使得切割钢丝提升架向上提升,向上提升后下套环的底端高度仍低于取土刀具的底端高度,此时缠绕在下套环外侧壁上的切割钢丝在自身重力及土体压力作用下自动下移至下套环底部;然后,向上提拉切割钢丝,使得移至下套环底部的切割钢丝移至下套环的底部中央,位于下套环底部中央的切割钢丝呈水平布设且其位于所取土样的正下方,随后再将切割钢丝两端分别固定在钢丝固定杆上,这样切割钢丝便与切割钢丝提升架紧固连接为一体;然后,通过电动旋转座旋转水平板并带动切割钢丝提升架旋转,使得切割钢丝同步旋转,旋转过程中,通过切割钢丝对土样底端进行切害J,使得土样与原土层分离;最后,再对取土刀具进行提取,从而因而能大幅度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于无线控制终端的自动取样装置,其特征在于:包括两根底部固定于黄土地层(16)内的立柱(17)、安装在两根所述立柱(17)上部之间的上横梁(18)、安装在上横梁(18)底部的电动旋转座(19)、水平安装在电动旋转座(19)底部的电动下压头(20)、位于电动下压头(20)正下方的取土刀具(10)、由下至上套装在取土刀具(10)外侧且对土样切割用切割钢丝(1)进行上下提升的切割钢丝提升架和对所述切割钢丝提升架进行上提与下压的提升支架,所述电动下压头(20)位于电动旋转座(19)的正下方;所切割土样为位于取土刀具(10)内的圆柱状黄土试样;所述电动旋转座(19)和电动下压头(20)均呈竖直向布设,所述电动旋转座(19)和电动下压头(20)均由无线控制终端(21)进行控制且二者均与无线控制终端(21)相接;所述取土刀具(10)包括环形切刀和安装在所述环形切刀正上方的圆柱状护筒,所述环形切刀的直径与所述圆柱状护筒的直径相同;所述取土刀具(10)呈竖直向布设且其上部设置有呈水平布设的下压板(12),所述下压板(12)位于取土刀具(10)的正上方;所述切割钢丝提升架呈竖直向布设,所述提升支架位于切割钢丝提升架的正上方;所述下压板(12)为圆形平板且其位于电动下压头(20)的正下方;所述切割钢丝提升架包括下套环(2)、位于下套环(2)正上方的上套环(3)和多个均连接于下套环(2)与上套环(3)之间的竖向连接板(4),所述下套环(2)和上套环(3)均呈水平布设;所述下套环(2)为一侧外侧壁上缠绕有切割钢丝(1)的圆环且其底部设置有刀刃,所述下套环(2)的底部外侧壁上设置有两个供切割钢丝(1)穿过的水平环(5);所述切割钢丝(1)的两端分别从两个所述水平环(5)穿出;所述竖向连接板(4)为矩形板条或横截面为弧形的连接板,且竖向连接板(4)的左右两侧均设置有刀刃;所述下套环(2)为由壁厚1mm~2mm的薄钢板弯曲形成的圆环,所述竖向连接板(4)为壁厚1mm~2mm的薄钢板;所述提升支架包括两个分别安装在上套环(3)上的竖向支架(6)和支撑于两个所述竖向支架(6)上的水平板(7),所述水平板(7)位于上套环(3)的正上方;两个所述竖向支架(6)呈对称布设且二者均为弧形支架,水平板(7)上设置有两个分别供切割钢丝(1)固定的钢丝固定座(8);所述水平板(7)中开有供电动下压头(20)下端穿过的通孔(22),所述电动下压头(20)的下端为圆柱杆,所述通孔(22)内装有两个对称布设的弧形安装座(23),每个所述弧形安装座(23)上均装有顶丝(24),两个所述弧形安装座(23)通过顶丝(24)与所述圆柱杆临时紧固连接;两个所述弧形安装座(23)与水平板(7)紧固连接为一体;所述取土刀具(10)的上部外侧壁上设置有多个对上套环(3)进行限位的上水平限位板(11),多个所述上水平限位板(11)均位于同一水平面上且其均位于上套环(3)上方;所述下压板(12)位于水平板(7)下方,所述下压板(12)的直径小于水平板(7)的长度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓丽
申请(专利权)人:西安扩力机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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