本发明专利技术揭示了一种磨齿机及其磨齿方法。磨齿机包括,在水平第一方向上相对设置的第一磨齿装置和第二磨齿装置,第一、第二磨齿装置的角度可调节;工件承载系统,工件承载系统设置于第一、第二磨齿装置之间;第一工件固定部和第二工件固定部,第一、第二工件固定部分别设置于工件承载系统上的相对两侧;第一驱动系统,第一驱动系统用于驱动工件承载系统在垂直于第一方向的水平第二方向上做往复运动;第二驱动系统,第二驱动系统用于驱动工件承载系统转动,以使第一、第二工件固定部周期性交替配合于第一、第二磨齿装置。本发明专利技术自动化程度高,节约了人力成本;只需对加工工件固定一次,提高了工作效率和刃磨质量;可同时完成两件加工工件的刃磨。
【技术实现步骤摘要】
磨齿机及其磨齿方法
本专利技术涉及一种磨齿机及其磨齿方法,属于机械加工设备
技术介绍
随着经济的不断发展以及科学技术的不断进步,促使应用于工业的各种设备正朝智能化、高集成化及高效率化的方向发展以适应于自动化作业的要求,并能达到精密的制造目的。其中,在对锯条的齿牙的磨齿行业中,磨齿机就是应用于对锯条的齿牙进行磨齿的一种设备。目前,现有的磨齿机对锯条的齿牙的前角和后角的刃磨的工作过程是:操作人员先将锯条的齿牙的前角正对磨齿机的磨齿轮后并固定在磨齿机的工作台,然后使磨齿机工作,驱使磨齿轮对锯条的齿牙的前角进行刃磨,直到锯条的齿牙的前角刃磨完为止;接着,操作人员使锯条的齿牙的后角正对磨齿机的磨齿轮后再固定锯条,驱使磨齿轮对锯条的后角进行刃磨,直到锯条的齿牙的后角刃磨完为止;然后,操作人员再使锯条的齿牙的前角的侧角正对磨齿机的磨齿轮后再固定锯条,最后驱使磨齿轮对锯条的前角的侧角进行刃磨,直到锯条的齿牙的前角的侧角刃磨完为止;最后,操作人员再使锯条的齿牙的后角的侧角正对磨齿机的磨齿轮后再固定锯条,最后驱使磨齿轮对锯条的后角的侧角进行刃磨,直到锯条的齿牙的后角的侧角刃磨完为止,进而完成锯条的刃磨工作。上述的磨齿机对锯条的磨齿过程中需要进行多次定位固定,一方面增加了操作人员的工作量;另一方面对锯条的齿牙的刃磨不具有连贯性,从而增加了刃磨的时间,工作效率低下;再一方面,操作人员的多次介入使得刃磨存在质量不一的缺陷以影响到刃磨质量。因此,需要一种能对锯条进行自动连贯的刃磨以提高刃磨质量和效率的磨齿机及其磨齿方法。
技术实现思路
为至少解决上述技术问题之一,本专利技术的目的在于提供一种自动化程度高、减少加工工件的人工固定次数的磨齿机及其磨齿方法,以解决人工多次固定加工工件造成的刃磨质量及刃磨效率低的问题。为实现上述专利技术目的之一,本专利技术一实施方式提供了一种磨齿机,用于对加工工件进行刃磨加工,所述磨齿机包括,在水平第一方向上相对设置的第一磨齿装置和第二磨齿装置,所述第一、第二磨齿装置的角度可调节;工件承载系统,所述工件承载系统设置于所述第一、第二磨齿装置之间;第一工件固定部和第二工件固定部,所述第一、第二工件固定部分别设置于所述工件承载系统上的相对两侧;第一驱动系统,所述第一驱动系统用于驱动所述工件承载系统在垂直于所述第一方向的水平第二方向上做往复运动;第二驱动系统,所述第二驱动系统用于驱动所述工件承载系统转动,以使所述第一、第二工件固定部周期性交替配合于所述第一、第二磨齿装置。作为本专利技术的进一步改进,所述第一、第二磨齿装置分别包括第一磨砂轮和第二磨砂轮,所述磨齿机还包括第一砂轮驱动系统和第二砂轮驱动系统,所述第一、第二砂轮驱动系统分别用于调节所述第一、第二磨砂轮的角度。作为本专利技术的进一步改进,当所述磨齿机处于刃磨工作状态时,所述第一磨齿装置用于所述加工工件的前角和后角的刃磨,所述第二磨齿装置用于所述加工工件的第一侧角和第二侧角的刃磨。作为本专利技术的进一步改进,所述第一驱动系统包括沿所述第二方向横置于所述第一、第二磨齿装置之间的丝杆,所述丝杆包括相对设置的第一端和第二端,所述丝杆驱动所述工件承载系统在所述第一端与所述第二端之间往复运动。作为本专利技术的进一步改进,所述第一工件固定部包括用于放置所述加工工件的第一底板、及与所述第一底板配合固定所述加工工件的第一压合件,所述第一压合件设置于所述加工工件背离所述第一底板的一侧;所述第二工件固定部包括用于放置所述加工工件的第二底板、及与所述第二底板配合固定所述加工工件的第二压合件,所述第二压合件设置于所述加工工件背离所述第二底板的一侧。作为本专利技术的进一步改进,所述第一、第二工件固定部分别包括至少两个所述第一、第二压合件。作为本专利技术的进一步改进,所述第二驱动系统包含与所述工件承载系统同轴心设置的中心转轴,所述工件承载系统可沿所述中心转轴转动。为实现上述专利技术目的之一,本专利技术一实施方式还提供了一种磨齿机,用于对加工工件进行刃磨加工,所述磨齿机包括,在水平第一方向上相对设置的第一磨齿装置和第二磨齿装置,所述第一、第二磨齿装置的角度可调节;工件承载系统,所述工件承载系统设置于所述第一、第二磨齿装置之间,且所述工件承载系统在水平面的投影为圆形;第一工件固定部和第二工件固定部,所述第一、第二工件固定部于所述工件承载系统周向上相对设置;第一驱动系统,所述第一驱动系统用于驱动所述工件承载系统沿其中心轴做水平往复转动;第二驱动系统,所述第二驱动系统用于驱动所述工件承载系统转动,以使所述第一、第二工件固定部周期性交替配合于所述第一、第二磨齿装置。作为本专利技术的进一步改进,所述第一、第二驱动系统一体设置。为实现上述专利技术目的之一,本专利技术一实施方式还提供了一种应用如上所述的磨齿机的磨齿方法,所述方法包括以下步骤:a、分别于相对设置的第一、第二工件固定部上固定加工工件;b、驱动工件承载系统转动,以使所述第一工件固定部配合至所述第一磨齿装置、以及所述第二工件固定部配合至所述第二磨齿装置;c、调节所述第一磨齿装置为第一角度、以及所述第二磨齿装置为第三角度;其中,所述第一角度对应于所述加工工件的前角角度,所述第三角度对应于所述加工工件的第一侧角角度;d、启动所述第一、第二磨齿装置;e、调节所述第一磨齿装置为第二角度、以及所述第二磨齿装置为第四角度;其中,所述第二角度对应于所述加工工件的后角角度,所述第四角度对应于所述加工工件的第二侧角角度;f、启动所述第一、第二磨齿装置;g、驱动所述工件承载系统转动,以使所述第一工件固定部配合至所述第二磨齿装置,相应的,所述第二工件固定部配合至所述第一磨齿装置。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益技术效果:1)将加工工件固定后,磨齿机可自动完成加工工件的前后角及两侧角的刃磨,提高了自动化程度,大大节约了人力成本;2)只需要对加工工件固定一次,避免了反复固定加工工件造成的时间浪费,提高了工作效率;3)减少人工参与的次数,提高了加工工件的刃磨质量;4)可同时完成两件加工工件的刃磨,大大提高了工作效率。附图说明图1是加工工件的局部放大图;图2是本专利技术第一实施例的磨齿机的立体图;图3是本专利技术第一实施例的磨齿机的俯视图;图4是本专利技术第一实施例的工件承载系统40的示意图;图5是本专利技术第二实施例的磨齿机的位置示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。本专利技术的磨齿机及其磨齿方法,用于对加工工件进行刃磨加工,为方便理解,本说明书以图1所示的加工工件200为参照对象进行说明,该加工工件200的齿牙包括前角201、后角202及第一侧角211和第二侧角212,前角201、后角202及第一侧角211和第二侧角212分别具有前角角度α、后角角度β及第一侧角角度γ和第二侧角角度δ。值得说明的是,图1所示加工工件200的结构仅用于帮助理解,并不限制本专利技术的应用范围,具体应用时,可以针对不同的加工工件灵活多变地应用本专利技术。参照图1~图3,为了描述的清楚和简便,定义x轴方向为第一方向,定义与x轴相互垂直的y轴方向为第二方向,所述x轴和y轴共同所在的平面为水平面,与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨齿机,用于对加工工件进行刃磨加工,其特征在于,所述磨齿机包括,在水平第一方向上相对设置的第一磨齿装置和第二磨齿装置,所述第一、第二磨齿装置的角度可调节;工件承载系统,所述工件承载系统设置于所述第一、第二磨齿装置之间;第一工件固定部和第二工件固定部,所述第一、第二工件固定部分别设置于所述工件承载系统上的相对两侧;第一驱动系统,所述第一驱动系统用于驱动所述工件承载系统在垂直于所述第一方向的水平第二方向上做往复运动;第二驱动系统,所述第二驱动系统用于驱动所述工件承载系统转动,以使所述第一、第二工件固定部周期性交替配合于所述第一、第二磨齿装置。
【技术特征摘要】
1.一种磨齿机,用于对加工工件进行刃磨加工,所述加工工件为具有前角、后角、第一侧角以及第二侧角的锯条,其特征在于,所述磨齿机包括,在水平第一方向上相对设置的第一磨齿装置和第二磨齿装置,所述第一磨齿装置的角度可调节以适配所述前角和所述后角,所述第二磨齿装置的角度可调节以适配所述第一侧角和所述第二侧角,所述第一磨齿装置包括第一磨砂轮和第一砂轮驱动系统,所述第一砂轮驱动系统用于调节所述第一磨砂轮的角度,所述第二磨齿装置包括第二磨砂轮和第二砂轮驱动系统,所述第二砂轮驱动系统用于调节所述第二磨砂轮的角度;工件承载系统,所述工件承载系统设置于所述第一、第二磨齿装置之间;第一工件固定部和第二工件固定部,所述第一、第二工件固定部分别设置于所述工件承载系统上的相对两侧;第一驱动系统,所述第一驱动系统用于驱动所述工件承载系统在垂直于所述第一方向的水平第二方向上做往复运动;第二驱动系统,所述第二驱动系统用于驱动所述工件承载系统转动,以使所述第一、第二工件固定部周期性交替配合于所述第一、第二磨齿装置;其中,当所述工件承载系统在所述水平第二方向上正向运动时,所述第一磨齿装置调节为第一角度以用于所述前角的刃磨,所述第二磨齿装置调节为第三角度以用于所述第一侧角的刃磨;当所述工件承载系统在所述水平第二方向上反向运动时,所述第一磨齿装置调节为第二角度以用于所述后角的刃磨,所述第二磨齿装置调节为第四角度以用于所述第二侧角的刃磨。2.根据权利要求1所述的磨齿机,其特征在于,所述第一驱动系统包括沿所述第二方向横置于所述第一、第二磨齿装置之间的丝杆,所述丝杆包括相对设置的第一端和第二端,所述丝杆驱动所述工件承载系统在所述第一端与所述第二端之间往复运动。3.根据权利要求1所述的磨齿机,其特征在于,所述第一工件固定部包括用于放置所述加工工件的第一底板、及与所述第一底板配合固定所述加工工件的第一压合件,所述第一压合件设置于所述加工工件背离所述第一底板的一侧;所述第二工件固定部包括用于放置所述加工工件的第二底板、及与所述第二底板配合固定所述加工工件的第二压合件,所述第二压合件设置于所述加工工件背离所述第二底板的一侧。4.根据权利要求3所述的磨齿机,其特征在于,所述第一、第二工件固定部分别包括至少两个所述第一、第二压合件。5.根据权利要求1所述的磨齿机,其特征在于,所述第二驱动系统包含与所述工件承载系统同轴心设置的中心转轴,所述工件承载系统可沿所述中心转轴转动。6.一种磨齿机,用于对加工工件进行刃磨加工,所述加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐小芬,
申请(专利权)人:苏州全丰精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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