本实用新型专利技术涉及一种磷酸浓缩装置的冷凝水余热回收系统，蒸发器的壳体下部连接有蒸发器冷凝水排放管，蒸发器冷凝水排放管的出口接入闪蒸罐；稀酸补给管的出口接入蒸发器的磷酸入口管或磷酸出口管，蒸发器冷凝水排放管的出口安装有疏水阀组，疏水阀组的出口与闪蒸罐连接；闪蒸罐的底部与闪蒸罐冷凝水泵连接，闪蒸罐冷凝水泵的出口与一级预热器的冷凝水进口连接，一级预热器的冷凝水出口与冷凝水总罐连接；稀酸泵的出口与一级预热器的稀酸进口连接，一级预热器的稀酸出口与稀酸补给管的入口连接。还可以设置二级、三级及三级以上预热器。本实用新型专利技术利用蒸汽冷凝水的余热对进入系统的稀酸进行预热，一方面实现了余热利用，另一方面提高了磷酸的浓缩效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磷酸浓缩装置，尤其涉及一种磷酸浓缩装置的冷凝水余热回收系统，属于余热利用
技术介绍
磷酸生产线中需要对稀磷酸进行浓缩，磷酸浓缩装置包括蒸发器、闪蒸室和强制循环泵。强制循环泵的出口与蒸发器的磷酸入口管连接，蒸发器的磷酸出口管与闪蒸室连接，闪蒸室的下端与强制循环泵的入口连接；蒸发器的壳体上部连接有主蒸汽管，蒸发器的壳体下部连接有蒸发器冷凝水排放管，所述蒸发器冷凝水排放管的出口与闪蒸罐连接。稀酸泵的入口与稀酸槽的出口连接，稀酸泵的出口与稀酸补给管的入口连接，稀酸补给管的出口接入所述蒸发器的磷酸入口管或磷酸出口管。闪蒸罐的冷凝水排入冷凝水总罐。从主蒸汽管进入蒸发器的蒸汽对磷酸进行间接加热，加热后的磷酸进入闪蒸室闪蒸，磷酸浓度得以提高，闪蒸室下部的磷酸被强制循环泵抽出回到蒸发器加热，如此循环。蒸发器的蒸汽冷凝水排入闪蒸罐，闪蒸罐产生的闪蒸汽进行二次利用，闪蒸罐的冷凝水直接进入冷凝水总罐，冷凝水的余热未被充分利用。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种磷酸浓缩装置的冷凝水余热回收系统，可以充分利用蒸汽冷凝水的余热。为解决以上技术问题，本技术的一种磷酸浓缩装置的冷凝水余热回收系统，强制循环泵的出口与蒸发器的磷酸入口管连接，蒸发器的磷酸出口管与闪蒸室连接，蒸发器的壳体上部连接有主蒸汽管，蒸发器的壳体下部连接有蒸发器冷凝水排放管，稀酸补给管的出口接入所述蒸发器的磷酸入口管或磷酸出口管，所述蒸发器冷凝水排放管的出口安装有疏水阀组，所述疏水阀组的出口与闪蒸罐的入口连接；所述闪蒸罐的顶部设有闪蒸汽出口，所述闪蒸罐的底部与闪蒸罐冷凝水泵连接，闪蒸罐冷凝水泵的出口与一级预热器的冷凝水进口连接，一级预热器的冷凝水出口与冷凝水总罐连接；稀酸泵的出口与一级预热器的稀酸进口连接，一级预热器的稀酸出口与所述稀酸补给管的入口连接。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果:蒸发器的蒸汽冷凝水通过疏水阀组可以顺利排入闪蒸罐，在闪蒸罐中扩压闪蒸为压力较低的闪蒸蒸汽，闪蒸蒸汽可以作为蒸汽源在本系统或其他系统再次利用；闪蒸罐底部的冷凝水被闪蒸罐冷凝水泵送入一级预热器的冷凝水进口，在一级预热器中与稀酸进行间接换热，使稀酸的温度得以初步提高后，通过稀酸补给管进入磷酸浓缩装置；冷凝水温度降低后从一级预热器的冷凝水出口排入冷凝水总罐；本技术利用蒸汽冷凝水的余热对进入系统的稀酸进行预热，一方面实现了余热利用，另一方面提高了磷酸的浓缩效率。作为本技术的改进，还设有二级预热器，所述闪蒸罐冷凝水泵的出口与二级预热器的冷凝水进口连接，二级预热器的冷凝水出口与所述一级预热器的冷凝水进口连接；所述一级预热器的稀酸出口与所述二级预热器的稀酸进口连接，所述二级预热器的稀酸出口与所述稀酸补给管的入口连接。从闪蒸罐排出的蒸汽冷凝水的温度较高，首先进入二级预热器中，对经过一级预热的稀酸再次进行间接加热，经二级预热后的稀酸通过稀酸补给管进入磷酸浓缩装置；从二级预热器排出的蒸汽冷凝水仍具有较高的余热，再进入一级预热器中继续释放热量，对稀酸进行一级预热；如此形成了蒸汽冷凝水的梯形利用，蒸汽冷凝水与稀酸总体呈现逆流换热，换热效率高。作为本技术的进一步改进，还设有三级预热器，所述闪蒸罐的闪蒸汽出口与三级预热器的闪蒸汽进口连接，所述二级预热器的稀酸出口与所述三级预热器的稀酸进口连接，所述三级预热器的稀酸出口与所述稀酸补给管的入口连接。从闪蒸罐排出的闪蒸蒸汽进入三级预热器，在三级预热器中释放汽化潜热，对已经过二级预热的稀酸进一步进行加热，经三级预热后的稀酸通过稀酸补给管进入磷酸浓缩装置，进一步提高了磷酸的浓缩效率。作为本技术的进一步改进，所述三级预热器的冷凝水出口接入冷凝水收集罐，所述冷凝水收集罐的底部与收集罐冷凝水泵连接，收集罐冷凝水泵的出口与所述冷凝水总罐连接。作为本技术的另一项改进，所述一级预热器的稀酸进口通过一级冲洗阀与冲洗水总管连接，一级预热器的稀酸出口通过一级排污阀与冲洗水排放管连接；所述二级预热器的稀酸进口通过二级冲洗阀与冲洗水总管连接，二级预热器的稀酸出口通过二级排污阀与冲洗水排放管连接；所述三级预热器的稀酸进口通过三级冲洗阀与冲洗水总管连接，三级预热器的稀酸出口通过三级排污阀与冲洗水排放管连接。关闭稀酸管路，同时打开一级冲洗阀与一级排污阀，可以对一级预热器的稀酸通道进行清洗除垢；同时打开二级冲洗阀与二级排污阀，可以对二级预热器的稀酸通道进行清洗除垢；同时打开三级冲洗阀与三级排污阀，可以对三级预热器的稀酸通道进行清洗除垢。作为本技术的另一项改进，所述闪蒸罐的底部通过闪蒸罐控制阀与所述闪蒸罐冷凝水泵的入口连接，所述闪蒸罐控制阀的开度与所述闪蒸罐冷凝水泵的流量受控于所述闪蒸罐的液位。可以避免闪蒸罐冷凝水泵吸空，减少闪蒸罐冷凝水泵的汽蚀破坏。作为本技术的另一项改进，所述冷凝水收集罐的底部通过收集罐控制阀与所述收集罐冷凝水泵的入口连接，所述收集罐控制阀的开度与所述收集罐冷凝水泵的流量受控于所述冷凝水收集罐的液位。可以避免收集罐冷凝水泵吸空，减少收集罐冷凝水泵的汽蚀破坏。作为本技术的另一项改进，所述稀酸泵的出口通过稀酸直通阀与所述稀酸补给管的入口连接。设置稀酸直通阀，可以在各级预热器进行清洗或维修时，将稀酸直接补入系统，不影响系统的运行。作为本技术的另一项改进，所述一级预热器、二级预热器和/或三级预热器为管壳式换热器、板式换热器和/或热管式换热器。作为本技术的另一项改进，所述疏水阀组并联设置有多组，每组疏水阀组包括疏水器、安装于疏水器两侧的前截止阀和后截止阀，所述前截止阀的进口和所述后截止阀的出口之间通过旁通排水阀相互连接。采用多组并联，可以提高疏水能力，保证蒸汽冷凝水及时排出；关闭前疏水截止阀和后疏水截止阀，开启旁通截止阀，即可对疏水阀进行维护或更换，不影响系统的运行。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术磷酸浓缩装置的冷凝水余热回收系统实施例一的示意图。图2为本技术磷酸浓缩装置的冷凝水余热回收系统实施例二的示意图。图3为本技术磷酸浓缩装置的冷凝水余热回收系统实施例三的示意图。图中:1.蒸发器；2.闪蒸室；Gl.主蒸汽管；G2.闪蒸汽管；G3.稀酸补给管；G4.冷凝水排放管；G5.冲洗水总管；G6.冲洗水排放管；V1.疏水阀组；V2.冷凝水排放阀；V3.冷凝水供水阀；V4.稀酸直通阀；V5.稀酸进口阀；V6.稀酸出口阀；V7.稀酸补给管总阀；V8.—级冲洗阀；V9.二级冲洗阀；V10.三级冲洗阀；V11.—级排污阀；V12.二级排污阀；V13.三级排污阀；Kl.闪蒸罐控制阀；K2.收集罐控制阀；Hl.一级预热器；Hla.—级预热器稀酸进口 ；Hlb.—级预热器稀酸出口 ；Hlc.—级预热器冷凝水进口 ；Hld.—级预热器冷凝水出口 ；H2.二级预热器；H2a.二级预热器稀酸进口 ；H2b.二级预热器稀酸出口 ；H2c.二级预热器冷凝水进口 ；H2d.二级预热器冷凝水出口 ；H3.三级预热器；H3a.三级预热器稀酸进口；H3b.三级预热器稀酸出口； 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磷酸浓缩装置的冷凝水余热回收系统，强制循环泵的出口与蒸发器的磷酸入口管连接，蒸发器的磷酸出口管与闪蒸室连接，蒸发器的壳体上部连接有主蒸汽管，蒸发器的壳体下部连接有蒸发器冷凝水排放管，稀酸补给管的出口接入所述蒸发器的磷酸入口管或磷酸出口管，其特征在于：所述蒸发器冷凝水排放管的出口安装有疏水阀组，所述疏水阀组的出口与闪蒸罐的入口连接；所述闪蒸罐的顶部设有闪蒸汽出口，所述闪蒸罐的底部与闪蒸罐冷凝水泵连接，闪蒸罐冷凝水泵的出口与一级预热器的冷凝水进口连接，一级预热器的冷凝水出口与冷凝水总罐连接；稀酸泵的出口与一级预热器的稀酸进口连接，一级预热器的稀酸出口与所述稀酸补给管的入口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓辉，杨君明，
申请(专利权)人：杨晓辉，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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