【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉丝机吸湿领域，具体涉及一种吸湿排水装置。
技术介绍
目前，现在拉丝机吸湿工序环节。特别是大型拉丝机膜片吸湿效果不佳。排水口流出慢，造成积水，电机经常烧现象，影响产品质量、产量、废品多，同时现场积水较多、设备潮湿管理难度增大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，现在拉丝机吸湿工序环节。特别是大型拉丝机膜片吸湿效果不佳。排水口流出慢，造成积水，电机经常烧现象，影响产品质量、产量、废品多，同时现场积水较多、设备潮湿管理难度增大之不足，而提供一种吸湿排水装置。本技术包括离心风机、一组连接管、一组延长软管、一组吸盘、连接软管、气液分离装置、排风管和储水罐，一组连接管的一端分别与离心风机的进风口相连，一组吸盘分别通过一组延长软管和一组连接管的另一端相连，气液分离装置包括直通管、实心棒、螺旋叶片和集水排水锥管，直通管的一端通过连接软管与离心风机的出风口相连，螺旋叶片的内孔密封套在实心棒外壁上，且螺旋叶片的外圆与直通管的内壁密封接触，集水排水锥管上分别设有排风口和排水口，集水排水锥管的小径端与直通管的另一端相连，排风管的入口与集水排水锥管的排风口相通，储水罐的入口与气液分离装置集水排水锥管的排水口相通。本技术优点是:吸湿效率高，气液分离效果好，通过储水桶将分离后的液体储存，避免了现场积水给管理带来的不便。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括离心风机1、一组连接管2、一组延长软管3、一组吸盘4、连接软管5、气液分离装置、排风管8和储水罐9，一组连接管2的一端分别与离心风机的进风口相连，一组吸盘4分别通过一组延长软...
【技术保护点】
一种吸湿排水装置，其特征在于它包括离心风机（1）、一组连接管（2）、一组延长软管(3)、一组吸盘(4)、连接软管(5)、气液分离装置、排风管(8)和储水罐(9)，一组连接管(2)的一端分别与离心风机的进风口相连，一组吸盘(4)分别通过一组延长软管(3)和一组连接管(2)的另一端相连，气液分离装置包括直通管(6)、实心棒(61)、螺旋叶片(62)和集水排水锥管(7)，直通管(6)的一端通过连接软管(5)与离心风机(1)的出风口相连，螺旋叶片(62)的内孔密封套在实心棒(61)外壁上，且螺旋叶片（62）的外圆与直通管（6）的内壁密封接触，集水排水锥管（7）上分别设有排风口和排水口，集水排水锥管（7）的小径端与直通管（6）的另一端相连，排风管（8）的入口与集水排水锥管（7）的排风口相通，储水罐（9）的入口与气液分离装置集水排水锥管（7）的排水口相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许平，
申请(专利权)人：湖北新洋丰肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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