本实用新型专利技术公开了一种双层石油管道新型支撑架,包括底座、上支撑体、下支撑体和支柱,所述的上支撑体与下支撑体为分体设置,所述的下支撑体位于两支柱之间,所述的上支撑体呈“H”形,“H”形的上支撑体的下部通过螺栓与支柱连接,“H”形的上支撑体的上部下凹形成用于放置管道的管槽,所述的管槽内壁沿轴向设有凸棱,两支柱分别通过支撑杆与底座连接,所述的上支撑体的上部设有用于固定管道的紧固环,所述紧固环的两端分别与上支撑体连接,管道分层能独立架设,支撑架不会变形,同时放置在管槽上的石油管道稳定,不会发生移动,管槽内不会发生积不现象,防止石油管道因雨水而发生侵蚀。
【技术实现步骤摘要】
本技术管道的支撑装置,尤其涉及一种双层石油管道新型支撑架。
技术介绍
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。在石油运输过程中,需要使用大量的石油管道,这些石油管道或埋设于地面之下,或架设在距地面一定高度的位置,现有的石油管道支撑架,一般包括支座、和用于放置石油管道的管槽,管槽一般通过支柱放置在支座上,在现有石油管道在架设过程中,根据其地理或现实的需要,需要采用双层石油管道输送原油,其管径一般较小,节省管道架设资金,现有的双层石油管道支撑架,一般是将双层石油管道的支撑凹槽,固定在支撑柱上,其上下支撑体为一体结构,导致在安装石油管道时,不方便,而且安装后也不利于对管道的调整,上层管道不够稳固,容易掉落砸向下层的管道,导致不安全事故的发生,而且实际生产应用中会出现如下问题,石油管道放置在管槽内,管道容易发生位移,且由于石油管道输送的地理环境较差,气候条件恶劣,长时间管槽容易发生倾斜,管道有从管槽上脱落的风险,而且雨水也会长时停留在管槽内,石油管道长时处于潮湿的管槽中,对石油管道形成了腐蚀。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术提供了一种双层石油管道新型支撑架,该支撑架的上支撑体与下支撑体独立设置,并在支撑柱两侧设置拉杆,上层管道上设置紧固环固定上层管道,两层管道能独立架设,支撑架不会变形,同时放置在管槽上的石油管道稳定,不会发生移动,管槽内不会发生积不现象,防止石油管道因雨水而发生侵蚀。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种双层石油管道新型支撑架,包括底座、上支撑体、下支撑体和支柱,所述底座上设有定位孔,两根支柱竖直的设在底座上,其特征在于:所述的上支撑体与下支撑体为分体设置,所述的下支撑体位于两支柱之间,所述的上支撑体呈“H”形,“H”形的上支撑体的下部通过螺栓与支柱连接,“H”形的上支撑体的上部下凹形成用于放置管道的管槽,所述的管槽内壁沿轴向设有凸棱,两支柱分别通过支撑杆与底座连接,所述的上支撑体的上部设有用于固定管道的紧固环,所述紧固环的两端分别与上支撑体连接。所述的支柱的上部设有向外侧延伸的承台,所述的上支撑体的下部向外侧偏折形成支耳,所述的上支撑体的支耳与支柱的承台相配合,并通过螺栓将上支撑体与支柱固定。所述的座底与承台的下部分别设有连接柱,所述的支撑杆的两端分别与连接柱连接。所述的紧固环的两端向外侧偏折形成折耳,所述紧固环通过折耳与上支撑体固定连接。所述的紧固环的中部断开形成两段,紧固环的断开部分之间通过螺杆连接。所述紧固环的断开部分两端分别设有法兰,所述螺杆穿过法兰并通过螺母锁紧紧固环。所述的管槽内壁沿径向设有排水槽,所述的排水槽与凸棱相互垂直。所述的管槽内壁上设有排水孔,所述的排水孔设在管槽底面上,且位于两凸棱之间。本技术具有以下优点:1、本技术通过将上支撑体与下支撑体分体设置,下层的管道铺设好后,然后再铺设上层管道,其施工互不影响,由于将上支撑体设置为“H”型,上支撑体的下部向上凹进,形成容纳下层管道的管槽部分,方便上下层架设石油管道,在支柱与底座之间设置支撑杆,保障支撑架的稳定性,管槽内壁上设置凸棱,有利于石油管道与管槽的配合,预防石油管道压力的波动导致应力变化损坏管道,上支撑体的上部设有用于加固上层石油管道的紧固环,防止石油管道在坡道或地势不平的地方发生倾斜。2、本技术的支柱的上部设有向外侧延伸的承台,所述的上支撑体的下部向外侧偏折形成支耳,所述的上支撑体的支耳与支柱的承台相配合,并通过螺栓将上支撑体与支柱固定,承台与支耳相互对应承接,并通过螺栓将两者固定,方便将上支撑体与支柱进行固定,并位于下支撑体的上部。3、本技术的底座与承台的下部分别设有连接柱,所述的支撑杆的两端分别与连接柱连接,支撑杆根据工程情况,石油管道较重时才安装,轻型管道无需安装支撑杆。4、本技术的紧固环的两端向外仙偏折形成折耳,所述紧固环通过折耳与上支撑体固定连接,方便紧固环与上支撑体的连接。5、本技术的紧固环的中部断开形成两段,紧固环的断开部分之间通过螺杆连接,所述紧固环的断开部分两端分别设有法兰,所述螺杆穿过法兰并通过螺母锁紧紧固环,紧固环的张紧力可调,且通过法兰盘调节更方便,更准确。6、本技术的管槽内壁沿沿径向设有排水槽,所述的排水槽与凸棱相互垂直,所述的管槽内壁上设有排水孔,所述的排水孔设在管槽底面上,且位于两凸棱之间。对于管槽侧部凸棱存水通过排水槽排放到管槽的底部,通过排水孔排出,使管槽内不会形成积水,排水孔设在管槽的底部,并位于两凸棱之间,排水更顺畅。【附图说明】图1为本技术的实施例1的结构示意图;图2为本技术的实施例2的结构示意图;图3为管槽结构示意图。图中标记:1、底座,2、定位孔,3、下支撑体,4、上支撑体,5、支柱,6、承台,7、支耳,8、支撑杆,9、螺栓,10、凸棱,11、连接柱,12、紧固环,13、螺杆,14、折耳,15、法兰,16、排水槽,17、排水孔。 【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明:实施例1如图1、图3所示,一种双层石油管道新型支撑架,包括底座1、上支撑体4、下支撑体3和支柱5,所述底座I上设有定位孔2,定位孔2将整个支撑架固定在地面上,支柱5为两根,两根支柱5竖直的设在底座I上,相对设置,下支撑体3位于两根支柱5之间,下支撑体3的上面下凹形成管槽,用于放置下层的石油管道,上支撑体4的上部下凹也形成管槽,用于放置上层的石油管道,上支撑体4在空间位置上竖直的位于下支撑体3的上部,下支撑体3、上支撑体4分别用于承接石油管道,在支撑架上形成两层石油管道,所述的上支撑体4与下支撑体3为分体设置(也就是两支撑体是分离的,需要通过连接件固定成双层;当然根据工程需,下支撑体也可单独使用,成为单层石油管道支撑架),本技术中,所述的上支撑体4呈“H”形,“H”形的上支撑体4的下部通过螺栓9与支柱5连接,形成双层石油管道支撑架,“H”形的上支撑体4的上部下凹形成用于放置管道的管槽,其下部上凹成拱形,与下支撑体的管槽配合形成容纳下层管道的通道,且方便上下层架设石油管道,所述的管槽内壁沿轴向设有凸棱10,两支柱5分别通过支撑杆8与底座I连接。为了使支撑杆8方便连接,以及上当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双层石油管道新型支撑架,包括底座(1)、上支撑体(4)、下支撑体(3)和支柱(5),所述底座上设有定位孔(2),两根支柱(5)竖直的设在底座(1)上,其特征在于:所述的上支撑体(4)与下支撑体(3)为分体设置,所述的下支撑体(3)位于两支柱(5)之间,所述的上支撑体(4)呈“H”形,“H”形的上支撑体(4)的下部通过螺栓(9)与支柱(5)连接,“H”形的上支撑体(4)的上部下凹形成用于放置管道的管槽,所述的管槽内壁沿轴向设有凸棱(10),两支柱(5)分别通过支撑杆(8)与底座连接,所述的上支撑体(4)的上部设有用于固定管道的紧固环(12),所述紧固环(12)的两端分别与上支撑体(4)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张一帆,
申请(专利权)人:成都锦汇科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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