一种大型曲面件的拼焊板整体拉深成形装置及方法制造方法及图纸

一种大型曲面件的拼焊板整体拉深成形装置及方法，涉及一种拼焊板整体成形装置及方法，解决了现有拼焊板拉深成形破裂的问题。装置包括凸模、压边圈、凹模和充液室；边圈与凹模之间用于放置非等厚拼焊板；在凸模的型面上开有与板料焊缝所在的厚壁区形状相吻合的凸模沟槽，同时在压边圈的内孔及下表面上开有与板料焊缝所在的厚壁区形状相吻合的压边圈沟槽，用于约束厚壁区垂直于焊缝的方向发生变形；或在凹模的上表面及内孔上开有与板料焊缝所在的厚壁区形状相吻合的凹模沟槽，用于约束厚壁区垂直于焊缝的方向发生变形。本发明专利技术还提供了利用所述成形装置的大型曲面件的拼焊板整体拉深成形方法。用于采用等强度承载设计的非等厚对称拼焊板的充液拉深成形。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种大型曲面件的拼焊板整体拉深成形装置，所述装置包括凸模(1)、压边圈(2)、凹模(3)和充液室(4)；凹模(3)置于充液室(4)之上且二者密封连接，凹模(3)的下平面与充液室(4)的上平面固定连接；压边圈(2)设在凹模(3)上方；凸模(1)可沿压边圈(2)、凹模(3)上下移动；充液室(4)设有与其介质腔(5)相通的注液孔(4‑1)，注液孔(4‑1)用于与液压系统连接；其特征在于，压边圈(2)与凹模(3)之间用于放置板料(7)，所述的板料(7)是指非等厚拼焊板；在凸模(1)的型面上开有与板料焊缝所在的厚壁区形状相吻合的凸模沟槽(1‑1)，同时在压边圈(2)的内孔及下表面上开有与板料焊缝所在的厚壁区形状相吻合的压边圈沟槽(2‑1)，用于约束厚壁区垂直于焊缝的方向发生变形；或者，在凹模(3)的上表面及内孔上开有与板料焊缝所在的厚壁区形状相吻合的凹模沟槽(3‑1)，用于约束厚壁区垂直于焊缝的方向发生变形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永超，苑世剑，刘伟，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23