本实用新型专利技术涉及一种压缩机卸压天然气回收提取装置，其技术方案是：包括压缩机、蒸馏塔、流化床、冷却罐、回收罐、冷却单元，压缩机的出气口连接蒸馏塔的入口，所述的蒸馏塔出口连接流化床，所述的流化床通过冷却罐连接回收罐，所述的冷却罐的外部设有冷却单元，所述的冷却单元包括冷却壳体、旋转轴、螺旋导向片、水循环冷却器、循环管、电机、溢出管，冷却壳体的内部垂直固定旋转轴，所述的旋转轴上固定螺旋导向片，旋转轴的顶部连接电机，所述的冷却壳体的输出端连接溢出管，冷却壳体的输入端连接循环管，所述的溢出管和循环管之间通过水循环冷却器连接；本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，工作效率高，有效提高了天然气的回收率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卸压回收装置，特别涉及一种压缩机卸压天然气回收提取装置。
技术介绍
随着西气东输管线的建设，管线的末端连接门站，管线的末端连接门站，经过门站的天然气一部分装车后批发，另一部分进入储气井内进行零售，储气井内部的天然气通过压缩机连接出气口，压缩机在卸压、排污时，造成气体的浪费，天然气在压缩机内部沉淀，造成底部天然气变质，影响天然气的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种压缩机卸压天然气回收提取装置，结构简单，工作效率高，有效提高了天然气的回收率。其技术方案是:包括压缩机、蒸馏塔、流化床、冷却罐、回收罐、冷却单元，压缩机的出气口连接蒸馏塔的入口，所述的蒸馏塔出口连接流化床，所述的流化床通过冷却罐连接回收罐，所述的冷却罐的外部设有冷却单元，所述的冷却单元包括冷却壳体、旋转轴、螺旋导向片、水循环冷却器、循环管、电机、溢出管，冷却壳体的内部垂直固定旋转轴，所述的旋转轴上固定螺旋导向片，旋转轴的顶部连接电机，所述的冷却壳体的输出端连接溢出管，冷却壳体的输入端连接循环管，所述的溢出管和循环管之间通过水循环冷却器连接。上述的冷却罐通过干燥管连接回收罐，所述的干燥管的内壁设有螺旋槽，干燥管上固定计量器。本技术的有益效果是:结构简单，工作效率高，有效提高了天然气的回收率，压缩机在卸压、排污时，实现天然气体的回收，减少了资源的浪费，在压缩机内部沉淀的天然气通过蒸馏、流化、减少了天然气中油的含量，提高了天然气的质量。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是冷却单元的结构示意图；上图中:压缩机1、蒸馏塔2、流化床3、冷却罐4、干燥管5、回收罐6、冷却单元7、计量器8，冷却壳体7.1、旋转轴7.2、螺旋导向片7.3、水循环冷却器7.4、循环管7.5、电机7.6、溢出管7.7。【具体实施方式】结合附图1，对本技术作进一步的描述:本技术包括压缩机1、蒸馏塔2、流化床3、冷却罐4、回收罐6、冷却单元7，压缩机I的出气口连接蒸馏塔2的入口，所述的蒸馏塔2出口连接流化床3，所述的流化床3通过冷却罐4连接回收罐6,所述的冷却罐4的外部设有冷却单元7,所述的冷却单元7包括冷却壳体7.1、旋转轴7.2、螺旋导向片7.3、水循环冷却器7.4、循环管7.5、电机7.6、溢出管7.7，冷却壳体7.1的内部垂直固定旋转轴7.2，所述的旋转轴7.2上固定螺旋导向片7.3，旋转轴7.2的顶部连接电机7.6，所述的冷却壳体7.1的输出端连接溢出管7.7，冷却壳体7.1的输入端连接循环管7.5，所述的溢出管7.7和循环管7.5之间通过水循环冷却器7.4连接。其中，冷却罐4通过干燥管5连接回收罐6，所述的干燥管5的内壁设有螺旋槽，干燥管5上固定计量器8，提高天然气的干燥度，干燥管内部的螺旋槽能够提高气体的干燥效率。工作原理:天然气在提取中，通过蒸馏、流化、减少了天然气中油的含量，提高了天然气的质量，通过冷却单元工作，实现进出管天然气温度的降低，保证天然气能够顺利进入回收罐，冷去单元的电机工作带动旋转轴转动，旋转轴上的螺旋导向片实现冷却循环液体的流动，实现不间断的冷却工作，提高天然气的质量和回收率，提高压缩机的使用寿命。本技术的有益效果是:结构简单，工作效率高，有效提高了天然气的回收率，压缩机在卸压、排污时，实现天然气体的回收，减少了资源的浪费，在压缩机内部沉淀的天然气通过蒸馏、流化、减少了天然气中油的含量，提高了天然气的质量。【主权项】1.一种压缩机卸压天然气回收提取装置，其特征是:包括压缩机(I)、蒸馏塔(2)、流化床(3)、冷却罐(4)、回收罐(6)、冷却单元(7)，压缩机(I)的出气口连接蒸馏塔(2)的入口，所述的蒸馏塔(2)出口连接流化床(3)，所述的流化床(3)通过冷却罐(4)连接回收罐(6 )，所述的冷却罐(4 )的外部设有冷却单元(7 )，所述的冷却单元(7 )包括冷却壳体(7.1)、旋转轴(7.2)、螺旋导向片(7.3)、水循环冷却器(7.4)、循环管(7.5)、电机(7.6)、溢出管(7.7)，冷却壳体(7.1)的内部垂直固定旋转轴(7.2)，所述的旋转轴(7.2)上固定螺旋导向片(7.3)，旋转轴(7.2)的顶部连接电机(7.6)，所述的冷却壳体(7.1)的输出端连接溢出管(7.7)，冷却壳体(7.1)的输入端连接循环管(7.5)，所述的溢出管(7.7)和循环管(7.5)之间通过水循环冷却器(7.4)连接。2.根据权利要求1所述的压缩机卸压天然气回收提取装置，其特征是:所述的冷却罐(4)通过干燥管(5)连接回收罐(6)，所述的干燥管(5)的内壁设有螺旋槽，干燥管(5)上固定计量器(8)。【专利摘要】本技术涉及一种压缩机卸压天然气回收提取装置，其技术方案是：包括压缩机、蒸馏塔、流化床、冷却罐、回收罐、冷却单元，压缩机的出气口连接蒸馏塔的入口，所述的蒸馏塔出口连接流化床，所述的流化床通过冷却罐连接回收罐，所述的冷却罐的外部设有冷却单元，所述的冷却单元包括冷却壳体、旋转轴、螺旋导向片、水循环冷却器、循环管、电机、溢出管，冷却壳体的内部垂直固定旋转轴，所述的旋转轴上固定螺旋导向片，旋转轴的顶部连接电机，所述的冷却壳体的输出端连接溢出管，冷却壳体的输入端连接循环管，所述的溢出管和循环管之间通过水循环冷却器连接；本技术的有益效果是：结构简单，工作效率高，有效提高了天然气的回收率。【IPC分类】C10L3-10【公开号】CN204325298【申请号】CN201420785662【专利技术人】王浩文, 王军杰, 高可祯 【申请人】山东浩泰天然气股份有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压缩机卸压天然气回收提取装置，其特征是：包括压缩机（1）、蒸馏塔（2）、流化床（3）、冷却罐（4）、回收罐（6）、冷却单元（7），压缩机（1）的出气口连接蒸馏塔（2）的入口，所述的蒸馏塔（2）出口连接流化床（3），所述的流化床（3）通过冷却罐（4）连接回收罐（6），所述的冷却罐（4）的外部设有冷却单元（7），所述的冷却单元（7）包括冷却壳体（7.1）、旋转轴（7.2）、螺旋导向片（7.3）、水循环冷却器（7.4）、循环管（7.5）、电机（7.6）、溢出管（7.7），冷却壳体（7.1）的内部垂直固定旋转轴（7.2），所述的旋转轴（7.2）上固定螺旋导向片（7.3），旋转轴（7.2）的顶部连接电机（7.6），所述的冷却壳体（7.1）的输出端连接溢出管（7.7），冷却壳体（7.1）的输入端连接循环管（7.5），所述的溢出管（7.7）和循环管（7.5）之间通过水循环冷却器（7.4）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩文，王军杰，高可祯，
申请(专利权)人：山东浩泰天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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