一种聚酯反应的双蒸馏管装置制造方法及图纸

技术编号:11452948 阅读:65 留言:0更新日期:2015-05-14 02:07
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种聚酯反应的双蒸馏管装置,其包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部设有排气口,该双蒸馏管装置包括蒸馏总管和蒸馏支管,所述蒸馏总管进气端套设在排气口内,所述蒸馏总管出气端连接至排气处理系统,所述蒸馏支管一端与蒸馏总管进气端连接,所述蒸馏支管上设有控制阀,蒸馏支管向下倾斜设置,所述蒸馏支管内设有外循环冷却水管,所述蒸馏支管一端与蒸馏总管进气端连接处靠近反应釜本体的顶部。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,通过在低位设计蒸馏支管以降低反应体系温度,有效避免了反应液高温受热变色,提高了产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种聚酯反应的双蒸馏管装置
技术介绍
反应釜是有物理或化学反应的容器,现有反应釜一般结构都包括反应釜本体、排气口、进料口、出料口、搅拌装置和加热装置,排气口和进料口均设在反应釜本体顶部,出料口设在反应釜本体底部,搅拌装置设在反应釜本体中部,而加热装置一般都是通过在反应釜本体壁外设置夹套或者通过外循环进行换热,主要加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等。在反应合成过程中,通常会产生大量废气,这一方面来源于合成反应的气相产物,另一方面来源于反应加热后溶剂的挥发;由于合成反应通常要进行加热,或者放热反应产生热量,使反应釜中的物料温度升高,从而显著增大了反应釜顶部气相中的有机物浓度,因此需要在反应釜顶部设置排气口,将废气排出反应釜;同时,为了防止反应釜排出废气造成的大气污染,需要通过蒸馏总管将排出的废气连接到排气处理系统处理合格后才能排放。聚酯反应通常是由二元酸和二元醇在二元醇过量下起反应,形成小分子副产物水,在反应过程中包含两个阶段:第一阶段为酯化脱水过程,一般在120°C下先蒸馏出小分子副产物水,此间二元酸和二元醇通过缩聚反应生成大量的缩合水经精馏塔排出反应体系;第二阶段是在更高的温度下蒸馏出过量部分的二元醇。由于常规的蒸馏装置的蒸馏总管一般离反应釜顶有较长的距离,而第二阶段所需进一步蒸馏出来的过量部分的二元醇在经过较长的蒸馏总管时会造成降温冷凝,因此需要升高反应体系温度,但反应体系温度过高往往会导致反应液的变色。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种结构简单,通过设置蒸馏支管以避免反应液变色的聚酯反应的双蒸饱管装置。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种聚酯反应的双蒸饱管装置,其包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部设有排气口,该双蒸馏管装置包括蒸馏总管和蒸馏支管,所述蒸馏总管进气端套设在排气口内,所述蒸馏总管出气端连接至排气处理系统,所述蒸馏支管一端与蒸馏总管进气端连接,所述蒸馏支管上设有控制阀,蒸馏支管向下倾斜设置。所述蒸馏支管内设有外循环冷却水管。所述蒸馏支管一端与蒸馏总管进气端连接处靠近反应釜本体的顶部。本技术采用以上结构,所述蒸馏支管一端与蒸馏总管进气端连接,通过在低位设计蒸馏支管,使得聚酯反应第二阶段所需进一步蒸馏出来的过量部分的二元醇无需经过蒸馏总管,可直接从蒸馏支管排出,因此无需升高反应体系温度;所述蒸馏支管内设有外循环冷却水管,该设计利用循环冷却水来加快第二阶段过量部分的二元醇冷凝排出。本技术设计合理,结构简单,通过在低位设计蒸馏支管以降低反应体系温度,有效避免了反应液尚温受热变色,提尚了广品品质。【附图说明】现结合附图对本技术作进一步阐述:图1为本技术聚酯反应的双蒸馏管装置结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,本技术包括反应釜本体I,所述反应釜本体I顶部设有排气口 2,该双蒸馏管装置包括蒸馏总管3和蒸馏支管4,所述蒸馏总管3进气端套设在排气口 2内,所述蒸馏总管3出气端连接至排气处理系统(图中未标注),所述蒸馏支管4 一端与蒸馏总管3进气端连接,所述蒸馏支管4上设有控制阀5,蒸馏支管4向下倾斜设置。所述蒸馏支管4内设有外循环冷却水管6。所述蒸馏支管4 一端与蒸馏总管3进气端连接处靠近反应釜本体I的顶部。本技术采用以上结构,所述蒸馏支管4 一端与反应釜本体I外蒸馏总管3的进气端连接,通过在低位设计蒸馏支管4,使得聚酯反应第二阶段所需进一步蒸馏出来的过量部分的二元醇无需经过蒸馏总管3,可直接从蒸馏支管排出,因此无需升高反应体系温度;所述蒸馏支管4上设有外循环冷却水管6,该设计利用循环冷却水来加快第二阶段过量部分的二元醇冷凝排出。本技术设计合理,结构简单,通过在低位设计蒸馏支管以降低反应体系温度,有效避免了反应液高温受热变色,提高了产品品质。以上描述不应对本技术的保护范围有任何限定。【主权项】1.一种聚酯反应的双蒸馏管装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部设有排气口,其特征在于:该双蒸馏管装置包括蒸馏总管和蒸馏支管,所述蒸馏总管进气端套设在排气口内,所述蒸馏总管出气端连接至排气处理系统,所述蒸馏支管一端与蒸馏总管进气端连接,所述蒸馏支管上设有控制阀,蒸馏支管向下倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种聚酯反应的双蒸馏管装置,其特征在于:所述蒸馏支管内设有外循环冷却水管。3.根据权利要求1所述的一种聚酯反应的双蒸馏管装置,其特征在于:所述蒸馏支管一端与蒸馏总管进气端连接处靠近反应釜本体的顶部。【专利摘要】本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种聚酯反应的双蒸馏管装置,其包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部设有排气口,该双蒸馏管装置包括蒸馏总管和蒸馏支管,所述蒸馏总管进气端套设在排气口内,所述蒸馏总管出气端连接至排气处理系统,所述蒸馏支管一端与蒸馏总管进气端连接,所述蒸馏支管上设有控制阀,蒸馏支管向下倾斜设置,所述蒸馏支管内设有外循环冷却水管,所述蒸馏支管一端与蒸馏总管进气端连接处靠近反应釜本体的顶部。本技术设计合理,结构简单,通过在低位设计蒸馏支管以降低反应体系温度,有效避免了反应液高温受热变色,提高了产品品质。【IPC分类】B01J19-00, B01J4-00, B01D3-00, C08G63-78【公开号】CN204320272【申请号】CN201420804390【专利技术人】陈丽琴, 陈嘉炼, 陈昕雄 【申请人】泉州市奈斯材料科技有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月17日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种聚酯反应的双蒸馏管装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部设有排气口,其特征在于:该双蒸馏管装置包括蒸馏总管和蒸馏支管,所述蒸馏总管进气端套设在排气口内,所述蒸馏总管出气端连接至排气处理系统,所述蒸馏支管一端与蒸馏总管进气端连接,所述蒸馏支管上设有控制阀,蒸馏支管向下倾斜设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丽琴陈嘉炼陈昕雄
申请(专利权)人:泉州市奈斯材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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