化工涂料喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化工涂料喷涂装置，包括支撑腔，支撑腔内右部设置有加热腔，加热腔中间设置有压缩腔，压缩腔左右外侧设置有多根加热管，压缩腔内下部设置有压缩板，压缩板下部连接有连接杆，连接杆下部穿过加热腔底部连接有弹簧，弹簧下部与支撑腔内底部固定连接，连接杆下部左侧连接有传动连接杆，传动连接杆上部中间连接有铰链柱，铰链柱上部连接有连接板，连接板上部与加热腔底面连接，传动连接杆左部穿过支撑腔左侧壁连接有脚踏板。该实用新型专利技术装置便于针对化工涂料进行搅拌后予以喷涂，改善了涂料的使用效果，便于根据需要用以喷涂化工涂料，使用方便，提高了涂料喷涂效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工涂料喷涂装置，属于化工

技术介绍
目前，在工业生产方面，经常需要利用化工材料进行喷涂。在化工喷涂时，刚打开的化工材料由于长期沉淀，导致涂料密度不均匀，若直接进行喷涂，容易出现喷涂不牢固和上色不均匀的问题。还有，在化工喷涂时，若先对涂料进行加热处理，可以使使喷涂更加牢固。对此，需予以改进，以便化工喷涂更牢固简单。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工涂料喷涂装置，以便更好针对化工涂料进行喷涂，改善喷涂效果，提供涂料利用率。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种化工涂料喷涂装置，包括支撑腔，支撑腔内右部设置有加热腔，加热腔中间设置有压缩腔，压缩腔左右外侧设置有多根加热管，压缩腔内下部设置有压缩板，压缩板下部连接有连接杆，连接杆下部穿过加热腔底部连接有弹簧，弹簧下部与支撑腔内底部固定连接，连接杆下部左侧连接有传动连接杆，传动连接杆上部中间连接有铰链柱，铰链柱上部连接有连接板，连接板上部与加热腔底面连接，传动连接杆左部穿过支撑腔左侧壁连接有脚踏板；支撑腔上部左侧设置有搅拌腔，搅拌腔左侧连接有支撑座，搅拌腔内部设置有搅拌柱，搅拌柱左部穿过支撑座连接有手摇器，搅拌柱外侧设置有多个搅拌叶片；搅拌腔上下部分别连接有进料腔和出液管，出液管右部穿过加热腔左侧与压缩腔左侧相连接，压缩腔右侧上部连接有出液软管，出液软管右部连接有储液腔，储液腔下部连接有多根喷液管。进一步地，支撑腔外侧设置有电源接口，电源接口上设置有电源线与加热管连接。进一步地，支撑腔左侧设置有手推板。进一步地，支撑腔下部设置有多个万向轮。进一步地，出液管和出液软管上分别设置有左放液阀门与右放液阀门。该装置中，只需将涂料倒入进料腔内，涂料流入搅拌腔内，转动手摇器，带动搅拌柱，对涂料进行搅拌混匀，搅拌后的涂料流入出液管内，打开左放液阀门，涂料进入压缩腔内，电源接口接入电源，使得加热管加热，从而对压缩腔内的液体加热，踩动脚踏板，通过传动连接杆带动压缩板上下移动，使得压缩板上下移动，对压缩腔内涂料进行压缩提升，涂料进入出液软管，打开右放液阀门，涂料流入储液腔内，从喷液管喷出对器件进行喷涂。该技术的有益效果在于:该技术装置便于针对化工涂料进行搅拌后予以喷涂，改善了涂料的使用效果，便于根据需要用以喷涂化工涂料，使用方便，提高了涂料喷涂效率。【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、出液软管；2、右放液阀门；3、压缩腔；4、储液腔；5、搅拌腔；6、手摇器；7、支撑座；8、搅拌叶片；9、搅拌柱；10、手推板；11、出液管；12、支撑腔；13、电源接口 ；14、连接板；15、加热管；16、加热腔；17、喷液管；18、压缩板；19、万向轮；20、传动连接杆；21、脚踏板；22、铰链柱；23、进料腔；24、弹簧；25、连接杆；26、左放液阀门。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的化工涂料喷涂装置，包括支撑腔12，支撑腔12内右部设置有加热腔16，加热腔16中间设置有压缩腔3，压缩腔3左右外侧设置有多根加热管15，压缩腔3内下部设置有压缩板18，压缩板18下部连接有连接杆25，连接杆25下部穿过加热腔16底部连接有弹簧24，弹簧24下部与支撑腔12内底部固定连接，连接杆25下部左侧连接有传动连接杆20，传动连接杆20上部中间连接有铰链柱22，铰链柱22上部连接有连接板14，连接板14上部与加热腔16底面连接，传动连接杆20左部穿过支撑腔12左侧壁连接有脚踏板21 ；支撑腔12上部左侧设置有搅拌腔5，搅拌腔5左侧连接有支撑座7，搅拌腔5内部设置有搅拌柱9，搅拌柱9左部穿过支撑座7连接有手摇器6，搅拌柱9外侧设置有多个搅拌叶片8 ;搅拌腔5上下部分别连接有进料腔23和出液管11，出液管11右部穿过加热腔16左侧与压缩腔3左侧相连接，压缩腔3右侧上部连接有出液软管1，出液软管I右部连接有储液腔4，储液腔4下部连接有多根喷液管17。支撑腔12外侧设置有电源接口 13，电源接口 13上设置有电源线与加热管15连接。支撑腔12左侧设置有手推板10。支撑腔12下部设置有多个万向轮19。出液管11和出液软管I上分别设置有左放液阀门16与右放液阀门2。该装置在使用时，只需将涂料倒入进料腔23内，涂料流入搅拌腔5内，转动手摇器6，带动搅拌柱9，对涂料进行搅拌混匀，搅拌后的涂料流入出液管11内，打开左放液阀门16，涂料进入压缩腔3内，电源接口 13接入电源，使得加热管15加热，从而对压缩腔3内的液体加热，踩动脚踏板21，通过传动连接杆20带动压缩板18上下移动，使得压缩板18上下移动，对压缩腔3内涂料进行压缩提升，涂料进入出液软管1，打开右放液阀门2，涂料流入储液腔4内，从喷液管17喷出对器件进行喷涂。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种化工涂料喷涂装置，包括支撑腔，其特征在于:所述支撑腔内右部设置有加热腔，所述加热腔中间设置有压缩腔，所述压缩腔左右外侧设置有多根加热管，所述压缩腔内下部设置有压缩板，所述压缩板下部连接有连接杆，所述连接杆下部穿过加热腔底部连接有弹簧，所述弹簧下部与支撑腔内底部固定连接，所述连接杆下部左侧连接有传动连接杆，所述传动连接杆上部中间连接有铰链柱，所述铰链柱上部连接有连接板，所述连接板上部与加热腔底面连接，所述传动连接杆左部穿过支撑腔左侧壁连接有脚踏板；所述支撑腔上部左侧设置有搅拌腔，所述搅拌腔左侧连接有支撑座，所述搅拌腔内部设置有搅拌柱，所述搅拌柱左部穿过支撑座连接有手摇器，所述搅拌柱外侧设置有多个搅拌叶片；所述搅拌腔上下部分别连接有进料腔和出液管，所述出液管右部穿过加热腔左侧与压缩腔左侧相连接，所述压缩腔右侧上部连接有出液软管，所述出液软管右部连接有储液腔，所述储液腔下部连接有多根喷液管。2.根据权利要求1所述的化工涂料喷涂装置，其特征在于:所述支撑腔外侧设置有电源接口，所述电源接口上设置有电源线与加热管连接。3.根据权利要求1所述的化工涂料喷涂装置，其特征在于:所述支撑腔左侧设置有手推板。4.根据权利要求1所述的化工涂料喷涂装置，其特征在于:所述支撑腔下部设置有多个万向轮。5.根据权利要求1所述的化工涂料喷涂装置，其特征在于:所述出液管和出液软管上分别设置有左放液阀门与右放液阀门。【专利摘要】本技术涉及一种化工涂料喷涂装置，包括支撑腔，支撑腔内右部设置有加热腔，加热腔中间设置有压缩腔，压缩腔左右外侧设置有多根加热管，压缩腔内下部设置有压缩板，压缩板下部连接有连接杆，连接杆下部穿过加热腔底部连接有弹簧，弹簧下部与支撑腔内底部固定连接，连接杆下部左侧连接有传动连接杆，传动连接杆上部中间连接有铰链柱，铰链柱上部连接有连接板，连接板上部与加热腔底面连接，传动连接杆左部穿过支撑腔左侧壁连接有脚踏板。该技术装置便于针对化工涂料进行搅拌后予以喷涂，改善了涂料的使用效果，便于根据需要用以喷涂化工涂料，使用方便，提高了涂料喷涂效率。【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工涂料喷涂装置，包括支撑腔，其特征在于：所述支撑腔内右部设置有加热腔，所述加热腔中间设置有压缩腔，所述压缩腔左右外侧设置有多根加热管，所述压缩腔内下部设置有压缩板，所述压缩板下部连接有连接杆，所述连接杆下部穿过加热腔底部连接有弹簧，所述弹簧下部与支撑腔内底部固定连接，所述连接杆下部左侧连接有传动连接杆，所述传动连接杆上部中间连接有铰链柱，所述铰链柱上部连接有连接板，所述连接板上部与加热腔底面连接，所述传动连接杆左部穿过支撑腔左侧壁连接有脚踏板；所述支撑腔上部左侧设置有搅拌腔，所述搅拌腔左侧连接有支撑座，所述搅拌腔内部设置有搅拌柱，所述搅拌柱左部穿过支撑座连接有手摇器，所述搅拌柱外侧设置有多个搅拌叶片；所述搅拌腔上下部分别连接有进料腔和出液管，所述出液管右部穿过加热腔左侧与压缩腔左侧相连接，所述压缩腔右侧上部连接有出液软管，所述出液软管右部连接有储液腔，所述储液腔下部连接有多根喷液管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪培杰，
申请(专利权)人：汪培杰，
类型：新型
国别省市：福建;35