三相交流碟式刹车器制造技术

一种三相交流碟式刹车器，包括硅钢片柱、漆包线圈； 其特征在于：所述硅钢片柱是由硅钢片卷绕而成，硅钢片上端冲去多个间距不等、面积相等的缺口槽，而形成多个矩形墙，且同一圆周的矩形墙面积相同，不同圆周的矩形墙面积随半径增加而增大，所述硅钢片以涡旋形状卷绕，矩形墙形成多个硅钢片柱。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三相交流碟式刹车器。
技术介绍
传统常用的碟式刹车器，均仅利用许多矩形大小不一致的硅钢薄片依序贴合，形成梯形状的硅钢片柱，由于硅钢片大小不一致，因此贴合度困难增加，无法使硅钢片紧密贴合，使涡流损失增加，磁场强度降低，并使扭矩力减弱，无法达到瞬间刹车的功效。另外，刹车器内的绝缘体为油性的牛皮纸，包住硅钢片柱再以漆包线缠绕组合，由于刹车器内空间不大，且硅钢片柱不易焊接在刹车器座及缠绕漆包线困难，而油纸易干裂，造成漏电，磁场消失，无法使用，故传统的碟式刹车器并非完善的设计。请参阅附图说明图1、图2，其分别是传统碟式刹车器立体的系统图、平面外观图；传统式的刹车器，仅利用矩形的硅钢片，依序大小紧密粘贴在一起，组成硅钢片柱2，由于为极多的片体，因此欲将其紧密贴合不易，造成涡流损失及磁场强度降低，扭矩力减弱，且利用电焊方式将若干硅钢片柱2焊固在刹车座1内，由刹车座1空间不大，而使焊接工作不易，易造成脱落；再以漆包线4将依序缠绕在绝缘体3上，使通电时硅钢片柱2产生N.S.两极的磁性磁场；由于绝缘体3为油性的牛皮纸，使用久后会干裂，造成漏电，而使磁场磁效力消失，无法使用。再配合螺栓6、螺帽8及弹簧5将刹车片7螺固在刹车座1所组成。现有的碟式刹车器缺点如下1、由于硅钢片大小不一致，无法达到紧密贴合程度，使涡流损失增加，磁场磁效力降低，使扭矩力减弱，无法达到瞬间刹车的功效。2、以油性牛皮纸为绝缘体，易使干裂而产生漏电的现象产生，磁场消失，无法使用。3、刹车座内空间狭窄，欲将漆包线缠绕不易，且需技术高超的师父，否则无法挥发其扭矩的功效。4、若干硅钢片柱依予焊固在刹车座内，因空间狭窄造成不易焊牢，而常发生脱落的现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种制造简单、组装容易及可增加扭力的三相交流碟式刹车器。为了达到上述目的，本技术提供了一种三相交流碟式刹车器，包括硅钢片柱、漆包线圈；所述硅钢片柱是由硅钢片卷绕而成，硅钢片上端冲去多个间距不等、面积相等的缺口槽，而形成有多个矩形墙，且同一圆周的矩形墙面积相同，不同圆周的矩形墙面积随半径增加而增大，所述硅钢片以涡旋形状卷绕，矩形墙形成多个硅钢片柱。所述刹车器设置有套置在硅钢片柱上的绝缘套。所述绝缘套的上下端设置有限位墙。本技术的优点如下①硅钢片利用卷片机加工缠绕，并利用其弹性扩张，使硅钢片更紧密贴紧，增其磁场效应力，增加扭力，可用于需极大扭力的电梯、升降机及驱刹车等处。②以梯形的绝缘套直接套在硅钢片柱上，其组装方便，且无油纸因发热而产生异臭、乾裂，而导致漏电，无法使用等情况发生。③可将漆包线先缠绕于绝缘套，再套在硅钢片上，因此，加工简单且容易组装。④若漆包线损坏，其换装容易，直接漆包线与绝缘体重新更换，不需在刹车座内有限空间，加以缠绕，且其加工不易。以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明图1是传统碟式刹车器的立体系统图；图2是传统碟式刹车器的平面外观图；图3是本技术的展开图；图4是本技术的组装施工图； 图5是本技术的立体系统图。具体实施方式请参阅图3、图4，其分别为本技术的展开图及组装施工图硅钢片20，为一片长条式硅钢材料的薄片，利用冲床冲压方式将硅钢片20上端冲去不相等间距但为相等大小面积的缺口槽231若干处，使留下硅钢片20矩形面积的矩形墙25，因同一圆周的矩形墙25面积大小相同，而另一圆周的矩形墙25依设定曲率比例放大，如第一矩形墙251与第二矩墙252相同面积，但第四矩形墙254为不同第三矩形墙253的圆周，亦第四矩形墙254依设定曲率比例略大于第三矩形墙253。而利用下端的各矩形墙25设成一体成型，使硅钢片20因冲去若干缺口槽231而形成连续渐大的形状。(如图3所示)尤如雄伟壮观的城墙。再利用卷片机将硅钢片20加以紧密卷绕形成涡旋形状，使卷绕的每层与每层硅钢20加以紧密贴合，即因卷片机的卷绕及利用硅钢片20的挠度弹性因卷绕而产生弹性向外扩张，使每层与每层硅钢片20的第一矩形墙251、第二矩形墙254与矩形墙255及矩形墙256等，因而相互紧密贴合，形成硅钢片柱22，(如图4所示)由于硅钢片柱22是由多片矩形墙25所相互紧密贴合形成，使涡流损失减少，磁场强度效应因而增加，相对刹车力加强，及刹车反应度灵敏，可达到瞬间刹车的功效。绝缘套30，为绝缘材料，为梯形状的中空实体；其上下端皆设凸出的限位墙31，以限制漆包线40缠绕的范围，防止漆包线40脱落；并设上下的限位墙31之间，被漆包线缠绕的面为接触面32。请参阅图5，是本技术的立体系统图，利用绝缘体的绝缘套30，依序缠上漆包线40；再直接套于多个矩形面21所形成的梯形状的硅钢片柱22，可免去如传统时间一久产生干裂而导致漏电，使刹车器无法使用。综上所述，本技术一种三相交流碟式刹车器，利用硅钢片的挠度弹性改良而成。其构成的技术思想与创作空间组合形态，产生显著的功效，解决现有使用功效不彰的缺点，本技术在申请前从未公诸于世，具有新颖性，符合技术专利规定，依法提出申请。权利要求1.一种三相交流碟式刹车器，包括硅钢片柱、漆包线圈；其特征在于所述硅钢片柱是由硅钢片卷绕而成，硅钢片上端冲去多个间距不等、面积相等的缺口槽，而形成多个矩形墙，且同一圆周的矩形墙面积相同，不同圆周的矩形墙面积随半径增加而增大，所述硅钢片以涡旋形状卷绕，矩形墙形成多个硅钢片柱。2.根据权利要求1所述的三相交流碟式刹车器，其特征在于所述刹车器设置有套置在硅钢片柱上的绝缘套。3.根据权利要求1所述的三相交流碟式刹车器，其特征在于所述绝缘套的上下端设置有限位墙。专利摘要本技术是指一种三相交流碟式刹车器,利用硅钢片的挠度弹性改良而成,大体以硅钢片、绝缘套、漆包线组成。用冲压方式将硅钢片冲去缺口槽,使留下以同一圆周的矩形墙相同,而另一圆周以设定曲率比例放大的矩形墙与硅钢片底部连接成如城墙的矩形齿状。再利用卷片机将硅钢片加以紧密卷绕形成涡旋形状,且利用硅钢片因卷绕产生的挠度弹性向外扩张,使矩形墙更相互紧密贴合而形成硅钢片柱,再配合漆包线缠绕在若干绝缘套上,再依序套在若干硅钢片柱,以减少涡流损失,增加磁场效应,及具有极大扭矩力,可达到瞬间刹车及制造简便组装迅速的功效。文档编号B60T1/00GK2513850SQ0126069公开日2002年10月2日 申请日期2001年9月13日 优先权日2001年9月13日专利技术者陈秀凤 申请人:陈秀凤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀凤，
申请(专利权)人：陈秀凤，
类型：实用新型
国别省市：