本实用新型专利技术提供了一种机床集屑排屑装置安装结构及机床。该安装结构包括：沿机床长度方向设置的左固定端和右固定端，左固定端和右固定端安装于机床的本体上；左固定端位于卡盘下方，右固定端设置于所述机床远离卡盘的一端；集屑排屑装置的第一端安装于左固定端上，集屑排屑装置的第二端与安装于右固定端上，集屑排屑装置的顶面与机床本体紧紧贴合，集屑排屑装置的下方放置一切削液箱，集屑排屑装置的底面与切削液箱间隔一预设距离。本实用新型专利技术的机床集屑排屑装置安装结构，变更集屑排屑装置的安装方式，使之直接固定在机床上，并且与机床紧密贴合，保证了铁屑的收集完整。并且使得集屑排屑装置与切削液箱不接触，方便切削液箱的移动与更换切削液。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床制造领域，尤其涉及一种机床集肩排肩装置安装结构及机床。
技术介绍
现有技术中，机床的集肩排肩装置直接放在切削液箱的上面，然后直接推入机床底部的安装空间。集肩排肩装置接收机床加工产生的废肩，切削液箱接收机床加工流下的切削液。由此导致的问题主要有:1、由于集肩排肩装置安装在切削液箱的上方，导致切削液箱被压变形。2、由于机床的集肩排肩装置直接放在切削液箱的上面，然后直接推入机床底部，造成机床和集肩排肩装置之间有缝隙，废肩会掉落至切削液箱内，造成切削液箱堵塞。3、由于集肩排肩装置安装在切削液箱的上方，当切削液箱拿出时，需要连同集肩排肩装置一起搬出，浪费人力并且十分麻烦。基于上述原因，亟待一种新的集肩排肩装置安装结构。
技术实现思路
为了克服现有技术中机床的集肩排肩装置直接放在切削液箱的上面导致切削液箱变形、掉落废削和更换切削液不方便的技术问题，本技术提供了一种机床集肩排肩装置安装结构及机床。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:本技术提供了一种机床集肩排肩装置安装结构，用于将集肩排肩装置安装于机床的下部空间内，包括:沿机床长度方向设置的左固定端和右固定端，所述左固定端和所述右固定端安装于机床的本体上；所述左固定端位于卡盘下方，所述右固定端设置于所述机床远离卡盘的一端；所述集肩排肩装置的第一端安装于所述左固定端上，集肩排肩装置的第二端与安装于所述右固定端上，所述集肩排肩装置的顶面与机床本体紧紧贴合，所述集肩排肩装置的下方放置一切削液箱，所述集肩排肩装置的底面与所述切削液箱间隔一预设距离。进一步来说，所述的机床集肩排肩装置安装结构中，所述集肩排肩装置的第一端的底面设置有滚轮，所述集肩排肩装置的第二端的底面设置有一升降支架，所述升降支架的下端设置一滚轮。进一步来说，所述的机床集肩排肩装置安装结构中，所述左固定端和所述右固定端之间的机床本体上设置一突出的前盖架，所述集肩排肩装置中部的一处与所述前盖架固定。进一步来说，所述的机床集肩排肩装置安装结构中，所述左固定端为一突出于所述机床本体的盖架。进一步来说，所述的机床集肩排肩装置安装结构中，所述集肩排肩装置的第一端的底面的滚轮托举所述集肩排肩装置，所述滚轮上凸设一耳板，并通过所述耳板上的连接孔与所述集肩排肩装置的侧面固定。本技术还提供了一种机床，包括如上任意一项所述的机床集肩排肩装置安装结构。本技术的有益效果是:本技术的机床集肩排肩装置安装结构，变更集肩排肩装置的安装方式，使之直接固定在机床上，并且与机床紧密贴合，保证了铁肩的收集完整。并且使得集肩排肩装置与切削液箱不接触，方便切削液箱的移动与更换切削液。集肩排肩装置的底面采用滚轮，方便搬运与安装。【附图说明】图1表示本技术实施例中机床集肩排肩装置与切削液箱相对位置示意图；图2表示本技术实施例中机床集肩排肩装置第一端的安装结构示意图；图3表示本技术实施例中机床集肩排肩装置第一端的底部的滚轮安装示意图；图4表示本技术实施例中机床集肩排肩装置第二端安装结构及第二端底部的滚轮安装示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本技术进行详细描述。本技术提供了一种机床集肩排肩装置安装结构，用于将集肩排肩装置安装于机床的下部空间内，包括:沿机床长度方向设置的左固定端和右固定端，所述左固定端和所述右固定端安装于机床的本体上；所述左固定端位于卡盘下方，所述右固定端设置于所述机床远离卡盘的一端；所述集肩排肩装置的第一端安装于所述左固定端上，集肩排肩装置的第二端与安装于所述右固定端上，所述集肩排肩装置的顶面与机床本体紧紧贴合，所述集肩排肩装置的下方放置一切削液箱，所述集肩排肩装置的底面与所述切削液箱间隔一预设距离。参照图1所示，本技术的机床集肩排肩装置安装结构，变更集肩排肩装置I的安装方式，使之通过左固定端和右固定端直接固定在机床上，并且与机床紧密贴合，保证了铁肩的收集完整。集肩排肩装置I与切削液箱2不接触，方便切削液箱2的移动与更换切削液。参照图2、图3和图4所示，左固定端4位于卡盘3下方，右固定端5设置于机床远离卡盘3的一端；集肩排肩装置I的第一端安装于左固定端4上，集肩排肩装置I的第二端安装于右固定端5上。左固定端4为一突出于所述机床本体的盖架，盖架的设计，便于集肩排肩装置与机床本体的固定。左固定端4和右固定端5之间的机床本体上设置一突出的前盖架，集肩排肩装置中部的一处与前盖架固定。前盖架增加了集肩排肩装置与机床本体之间的固定程度，在集肩排肩装置中部进行固定，防止集肩排肩装置与机床本体之间产生间隙并且防止集肩排肩装置铲形应力形变。集肩排肩装置I的第一端的底面设置有滚轮11，集肩排肩装置I的第二端的底面设置有一升降支架121，升降支架121的下端设置一滚轮12。集肩排肩装置的第一端的底面的滚轮11托举集肩排肩装置，滚轮11上凸设一耳板111，并通过耳板111上的连接孔与集肩排肩装置I的侧面固定。集肩排肩装置I两端各设置一滚轮，大大方便了拆卸或安装集肩排肩装置I时的搬运，减少了人工的使用量。当集肩排肩装置I与机床的本体安装完成后，可以卸下滚轮，防止滚轮造成空间的占用或是损坏。从机床的一侧将带有滚轮的集肩排肩装置I推入机床的底部，然后将集肩排肩装置I的左端(第一端)通过左固定端4与机床本体对接，然后调整集肩排肩装置I的右端(第二端)的底面安装的升降支架121，使得集肩排肩装置I的中部和右端与前端架和右固定端的螺栓孔分别对准后进行固定。本技术还提供了一种机床，包括如上任意一项机床集肩排肩装置安装结构。需要说明的是，该机床是包括上述机床集肩排肩装置安装结构的机床车，上述机床集肩排肩装置安装结构实施例的实现方式同样适用于该机床的实施例中，也能达到相同的技术效果，在此不再赘述。以上所述的是本技术的优选实施方式，应当指出对于本
的普通人员来说，在不脱离本技术所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种机床集肩排肩装置安装结构，用于将集肩排肩装置安装于机床的下部空间内，其特征在于，包括:沿机床长度方向设置的左固定端和右固定端，所述左固定端和所述右固定端安装于机床的本体上；所述左固定端位于卡盘下方，所述右固定端设置于所述机床远离卡盘的一端；所述集肩排肩装置的第一端安装于所述左固定端上，集肩排肩装置的第二端与安装于所述右固定端上，所述集肩排肩装置的顶面与机床本体紧紧贴合，所述集肩排肩装置的下方放置一切削液箱，所述集肩排肩装置的底面与所述切削液箱间隔一预设距离。2.如权利要求1所述的机床集肩排肩装置安装结构，其特征在于，所述集肩排肩装置的第一端的底面设置有滚轮，所述集肩排肩装置的第二端的底面设置有一升降支架，所述升降支架的下端设置一滚轮。3.如权利要求1所述的机床集肩排肩装置安装结构，其特征在于，所述左固定端和所述右固定端之间的机床本体上设置一突出的前盖架，所述集肩排肩装置中部的一处与所述前盖架固定。4.如权利要求1所述的机床集肩排肩装置安装结构，其特征在于，所述左固定端为一突出于所述机床本体的盖架。5.如权利要求1所述的机床集肩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机床集屑排屑装置安装结构，用于将集屑排屑装置安装于机床的下部空间内，其特征在于，包括：沿机床长度方向设置的左固定端和右固定端，所述左固定端和所述右固定端安装于机床的本体上；所述左固定端位于卡盘下方，所述右固定端设置于所述机床远离卡盘的一端；所述集屑排屑装置的第一端安装于所述左固定端上，集屑排屑装置的第二端与安装于所述右固定端上，所述集屑排屑装置的顶面与机床本体紧紧贴合，所述集屑排屑装置的下方放置一切削液箱，所述集屑排屑装置的底面与所述切削液箱间隔一预设距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王万，
申请(专利权)人：斗山机床烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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