本实用新型专利技术公开了一种用于蓝宝石的加工垫,所述加工垫表面设置有雕刻图案,所述雕刻图案采用CNC加工中心在加工垫表面进行刻槽,所述加工垫表面的雕刻图案为规则的刻槽图案,所述刻槽图案中的槽宽为0.3mm~5.0mm,刻槽间距为2mm~50mm,外径为100mm~2000mm。通过上述方式,本实用新型专利技术用于蓝宝石的加工垫采用了规则的雕刻图案,确保了研磨抛光过程中研磨液、抛光液或冷却水都能够均匀地分布到整个盘面,保证工件精度得到保障,耗材的使用量也得到减少,从而降低了产品成本,同时提高了产品质量,具有很好的推广和实用价值,能够产生良好的经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓝宝石加工
,特别是涉及一种用于蓝宝石的加工垫。
技术介绍
目前在蓝宝石的加工行业中,使用的传统散粒慢速研磨存在以下缺点:一、磨料散置于磨盘上,为了避免磨料飞溅,磨盘的转速不能太高,因此加工效率很低;二、磨料在磨盘上是随机分布的,其分布密度不均,造成对工件研磨切削量不均,工件面形精度不易控制,特别是磨料与工件间的相对运动具有随机性,这样也增加了工件面形精度的不确定因素;三、研磨加工中要严格控制冷却液的流量,以避免冲走磨料,这样使得冷却效果变差,容易引起工件升温,造成加工精度下降;四、大颗粒磨料起主要切削作用,容易划伤工件表面;五、磨料能够嵌入软材质的工件表面,影响工件的使用性能;六、在研磨中磨料之间会产生相互切削,浪费磨料;七、磨盘在磨损后很难休整。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于蓝宝石的加工垫,采用了规则的雕刻图案,确保了研磨抛光过程中研磨液、抛光液或冷却水都能够均匀地分布到整个盘面,保证工件精度得到保障,耗材的使用量也得到减少,从而降低了产品成本,同时提高了产品质量,具有很好的推广和实用价值,能够产生良好的经济效益和社会效益。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种用于蓝宝石的加工垫,所述加工垫表面设置有雕刻图案,所述雕刻图案采用CNC加工中心在其表面进行刻槽,所述加工垫表面的雕刻图案为规则的刻槽图案,所述刻槽图案中的槽宽为0.3mm?5.0mm,刻槽间距为2mm?50mm,外径为10mm?2000mm。在本技术一个较佳实施例中,所述加工垫包括研磨垫、抛光垫或抛光布。在本技术一个较佳实施例中,所述刻槽图案为单一的同心圆图案。在本技术一个较佳实施例中,所述刻槽图案为带有从圆心发散出多条弧线的同心圆图案。在本技术一个较佳实施例中,所述刻槽图案为带有从圆心发散出多条弧线的螺旋线图案。在本技术一个较佳实施例中,所述刻槽图案为带有从圆心发散出多条直线的同心圆图案。在本技术一个较佳实施例中,所述刻槽图案为带有从内圆各点发散出多条螺旋线的同心圆图案。在本技术一个较佳实施例中,所述刻槽图案为其中的至少两种。在本技术一个较佳实施例中,所述CNC加工中心包括一雕刻装置,所述雕刻装置包括安装加工垫的机台、主轴、以及跨设于机台上的支架,所述机台上均布有多个直线方形导轨,所述支架上设置有用于控制支架在机台上沿X轴、Y轴和Z轴运动的行走机构,所述主轴与行走机构连接,所述支架上还设置有雕刻刀,所述雕刻装置的数控系统与CAD/CAM软件兼容。在本技术一个较佳实施例中,所述CNC加工中心中采用的雕刻刀的刀头直径为 Φ0.3mm?Φ 5.0mm。本技术的有益效果是:本技术用于蓝宝石的加工垫采用了规则的雕刻图案,确保了研磨抛光过程中研磨液、抛光液或冷却水都能够均匀地分布到整个盘面,保证工件精度得到保障,耗材的使用量也得到减少,从而降低了产品成本,同时提高了产品质量,具有很好的推广和实用价值,能够产生良好的经济效益和社会效益。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术的用于蓝宝石的加工垫中实施例一的雕刻图案结构示意图;图2是本技术的用于蓝宝石的加工垫中实施例二的雕刻图案结构示意图;图3是本技术的用于蓝宝石的加工垫中实施例三的雕刻图案结构示意图;图4是本技术的用于蓝宝石的加工垫中实施例四的雕刻图案结构示意图;图5是本技术的用于蓝宝石的加工垫中实施例五的雕刻图案结构示意图;图6是本技术的用于蓝宝石的加工垫中CNC加工中心的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、机台,2、支架,3、导轨,4、行走机构,5、雕刻刀。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6,本技术实施例包括:一种用于蓝宝石的加工垫,所述加工垫表面设置有雕刻图案,所述雕刻图案采用CNC加工中心在其表面进行刻槽,所述加工垫表面的雕刻图案为规则的刻槽图案,所述刻槽图案中的槽宽为0.3mm?5.0mm,刻槽间距为2mm?50mm,外径为10mm?2000mm。其中,所述加工垫包括研磨垫、抛光垫或抛光布。所述用于蓝宝石的加工垫的加工过程,包括如下工序:a、采用Autocad软件绘制好加工垫表面的雕刻图案;b、采用Type软件编辑路径并输入CNC加工中心;c、使用CNC加工中心按照预定的路径在加工垫上对雕刻图案进行刻槽;其中所述加工垫表面的雕刻图案为规则的刻槽图案,所述刻槽图案中的槽宽为0.3mm?5.0mm,刻槽间距为2mm?50mm,外径为10mm?2000mm ;其中,所述CNC加工中心包括一雕刻装置,所述雕刻装置包括安装加工垫的机台1、主轴、以及跨设于机台I上的支架2,所述机台I上均布有多个直线方形导轨3,所述支架2上设置有用于控制支架2在机台I上沿X轴、Y轴和Z轴运动的行走机构4,所述主轴与行走机构4连接,所述支架2上还设置有雕刻刀5。具体地,支架2上的行走机构4包括沿机台纵向行走的Y轴行走机构、沿机台横向行走的X轴行走机构、以及沿机台垂直行走的Z轴行走机构。其中,Y轴采用双丝杠进行传动,分别设置于支架的两侧。所述支架2上还设置有用于对机台I上的物件进行刻槽的雕刻刀5。本技术中,对加工垫进行刻槽的雕刻刀5的刀头直径为Φ0.3πιπΓΦ5.0mm。所述雕刻装置的数控系统与CAD/CAM软件兼容,如Type软件、Autocad软件或UG软件等。优选地,所述加工垫表面的雕刻图案采用Autocad软件进行绘制,其为规则的刻槽图案,可以根据需要绘制不同图形。实施例一所述Autocad软件绘制的刻槽图案为槽宽0.3mnT5.0mm,刻槽间距2mnT50mm,外径10mm?2000mm的单一同心圆图案。实施例二所述Autocad软件绘制的刻槽图案为槽宽0.3mnT5.0mm,刻槽间距2mnT50mm,外径100mnT2000mm的带有从圆心发散出多条弧线的同心圆图案。实施例三所述Autocad软件绘制的刻槽图案为槽宽0.3mnT5.0mm,刻槽间距2mnT50mm,外径100mnT2000mm的带有从圆心发散出多条弧线的螺旋线图案。实施例四所述Autocad软件绘制的刻槽图案为槽宽0.3mnT5.0mm,刻槽间距2mnT50mm,外径100mm^2000mm的带有从圆心发散出多条直线的同心圆图案。实施例五所述Autocad软件绘制的刻槽图案为槽宽0.3mnT5.0mm,刻槽间距2mnT50mm,外径100mnT2000mm的带有从内圆各点发散出多条螺旋线的同心圆图案。本技术用于蓝宝石的加工垫的有益效果是:采用了规则的雕刻图案,确保了研磨抛光过程中研磨液、抛光液或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于蓝宝石的加工垫,其特征在于,所述加工垫表面设置有雕刻图案,所述雕刻图案采用CNC加工中心在加工垫表面进行刻槽,所述加工垫表面的雕刻图案为规则的刻槽图案,所述刻槽图案中的槽宽为0.3mm~5.0mm,刻槽间距为2mm~50mm,外径为100mm~2000mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄根友,
申请(专利权)人:无锡科诺达电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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