一种新型冷库门用U型槽下轨道制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型冷库门用U型槽下轨道，包括下轨道，滑道，地脚螺栓，导轨滑轮，丝杆，滑轮悬架，固定板，肋板，紧固螺母，锁紧螺钉，防松垫片，挡块座，挡块，调节螺钉，门板螺栓孔和连接板，所述的下轨道通过其上部的六个地脚螺栓与地面固定；所述的导轨滑轮设置在下轨道的内部，并通过丝杆与滑轮悬架相连接；所述的丝杆通过紧固螺母压紧防松垫片来固定；所述的锁紧螺钉设置在滑轮悬架的左侧；所述的挡块座设置在滑轮悬架的上面；所述的挡块座内部设置有挡块。本实用新型专利技术通过下轨道，滑道，地脚螺栓，导轨滑轮和丝杆的设置，具有结构先进、造型美观、工作无噪音，密封性能好、控制灵活，强度高，使用寿命长，成本低，有利于推广使用。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷库门配件领域，更具体地，涉及一种新型冷库门用U型槽下轨道。
技术介绍
目前，冷库门在使用过程中，必须密封性良好，开启轻便、灵活。传统冷库门导轨轮设计为凸形，导轨轮在凹槽内运行，因其受力方向为斜向，斜向支撑力大于门体重量，摩擦力大，开启费力。另一种库门导轨虽然设计为凹形，其缺点是凹形导轨轮只是在水平轨道上运行，库门关闭时，门体只是简单的将门洞封住，密封性能不好。目前，现有的技术，如专利号CN 201835658 U公布的《一种冷库门导轨》，虽然现有的技术在一定程度上解决了
技术介绍
中的冷库门开启费力、密封性能不好的缺点，但是在结构落后、造型不够美观、噪音大，强度不高、控制不够灵活，使用寿命短，使用成本高等问题，已远远不能满足客户的需要。因此，改进现有的一种冷库门导轨显得非常必要。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种新型冷库门用U型槽下轨道，本新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而改进的结构先进、造型美观、工作无噪音，密封性能好、控制灵活，强度高，使用寿命长，使用成本低。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:本技术提供了一种新型冷库门用U型槽下轨道，包括下轨道，滑道，地脚螺栓，导轨滑轮，丝杆，滑轮悬架，固定板，肋板，紧固螺母，锁紧螺钉，防松垫片，挡块座，挡块，调节螺钉，门板螺栓孔和连接板，所述的下轨道通过其上部的六个地脚螺栓与地面固定；所述的导轨滑轮设置在下轨道的内部，并通过丝杆与滑轮悬架相连接；所述的丝杆通过紧固螺母压紧防松垫片来固定；所述的锁紧螺钉设置在滑轮悬架的左侧；所述的挡块座设置在滑轮悬架的上面；所述的挡块座内部设置有挡块；所述的挡块座上面设置两个调节螺钉；所述的滑轮悬架通过连接板与固定板相连接；所述的固定板上下各设置一块肋板；所述的固定板左右各设置一个门板螺栓孔。优选地，所述的下轨道具体采用厚度为2mm?5mm型号为304不锈钢材料制成且表面经拉丝处理的U型下轨道，具有噪音小，美观大方，硬度高，不易氧化，不生锈耐腐蚀，承重量大，使用寿命长。优选地，所述的滑道具体采用两端设置成凸凹曲面形式的滑道，具有良好的密封性能，减少了密封条与门框及地坪的摩擦，从而使开启轻便，关闭严实。优选地，所述的丝杆具体采用直径为20mm?24mm的35号调质钢且经发黑处理制成的细牙螺纹丝杆，具有强度高，抗剪能力强，连接灵活，性能稳定，降低成本。优选地，所述的导轨滑轮具体内层采用精密滚珠轴承，中间层设计成倒钩齿状，外层轮套为数控一体成形加工的高强度A1013B尼龙材料制成的超静音滑轮，减少了摩擦，增强了轴承的润滑性能，有效减少滑轮滑动过程中的噪音保证了导轨滑轮四轮一面，受力均匀，有效解决了内外层脱落现象，使用寿命长的特点。优选地，所述的地脚螺栓具体采用M I 8的沉头高强度普牙螺栓，具有强度高，使用寿命长。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种新型冷库门用U型槽下轨道可以广泛应用于冷库门配件领域。同时，本技术的有益效果为:1、本技术的下轨道的设置，具有噪音小，美观大方，硬度高，不易氧化，不生锈耐腐蚀，承重量大，使用寿命长。2、本技术的滑道的设置，具有良好的密封性能，减少了密封条与门框及地坪的摩擦，从而使开启轻便，关闭严实。3、本技术的丝杆的设置，具有强度高，抗剪能力强，连接灵活，性能稳定，降低成本。【附图说明】图1示出了根据本技术的结构示意图。图2为本技术的装配完成的结构示意图。结合附图在图上标记以下附图标记:1-下轨道，2-滑道，3-地脚螺栓，4-导轨滑轮，5-丝杆，6_滑轮悬架，7_固定板，8-肋板，9-紧固螺母，10-锁紧螺钉，11-防松垫片，12-挡块座，13-挡块，14-调节螺钉，15-门板螺栓孔，16-连接板。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。如附图1，附图2所示，一种新型冷库门用U型槽下轨道，包括下轨道1，滑道2，地脚螺栓3，导轨滑轮4，丝杆5，滑轮悬架6，固定板7，肋板8，紧固螺母9，锁紧螺钉10，防松垫片11，挡块座12，挡块13，调节螺钉14，门板螺栓孔15和连接板16，所述的下轨道I通过其上部的六个地脚螺栓3与地面固定；所述的导轨滑轮4设置在下轨道I的内部，并通过丝杆5与滑轮悬架6相连接；所述的丝杆5通过紧固螺母9压紧防松垫片11来固定；所述的锁紧螺钉10设置在滑轮悬架6的左侧；所述的挡块座12设置在滑轮悬架6的上面；所述的挡块座12内部设置有挡块13 ;所述的挡块座12上面设置两个调节螺钉14 ;所述的滑轮悬架6通过连接板16与固定板7相连接；所述的固定板7上下各设置一块肋板8 ;所述的固定板7左右各设置一个门板螺栓孔15。优选地，所述的下轨道I具体采用厚度为2mm?5mm型号为304不锈钢材料制成且表面经拉丝处理的U型下轨道，具有噪音小，美观大方，硬度高，不易氧化，不生锈耐腐蚀，承重量大，使用寿命长。优选地，所述的滑道2具体采用两端设置成凸凹曲面形式的滑道，具有良好的密封性能，减少了密封条与门框及地坪的摩擦，从而使开启轻便，关闭严实。优选地，所述的丝杆5具体采用直径为20mm?24mm的35号调质钢且经发黑处理制成的细牙螺纹丝杆，具有强度高，抗剪能力强，连接灵活，性能稳定，降低成本。优选地，所述的导轨滑轮4具体内层采用精密滚珠轴承，中间层设计成倒钩齿状，外层轮套为数控一体成形加工的高强度A1013B尼龙材料制成的超静音滑轮，减少了摩擦，增强了轴承的润滑性能，有效减少滑轮滑动过程中的噪音保证了导轨滑轮四轮一面，受力均匀，有效解决了内外层脱落现象，使用寿命长的特点。优选地，所述的地脚螺栓3具体采用M I 8的沉头高强度普牙螺栓，具有强度高，使用寿命长。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种新型冷库门用U型槽下轨道可以广泛应用于冷库门配件领域。同时，本技术的有益效果为:1、本技术的下轨道的设置，具有噪音小，美观大方，硬度高，不易氧化，不生锈耐腐蚀，承重量大，使用寿命长。2、本技术的滑道的设置，具有良好的密封性能，减少了密封条与门框及地坪的摩擦，从而使开启轻便，关闭严实。3、本技术的丝杆的设置，具有强度高，抗剪能力强，连接灵活，性能稳定，降低成本。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型冷库门用U型槽下轨道，包括下轨道(1)，滑道(2)，地脚螺栓(3)，导轨滑轮(4)，丝杆(5)，滑轮悬架(6)，固定板(7)，肋板(8)，紧固螺母(9)，锁紧螺钉(10)，防松垫片(11)，挡块座(12)，挡块(13)，调节螺钉(14)，门板螺栓孔(15)和连接板(16)，所述的下轨道(I)通过其上部的六个地脚螺栓(3)与地面固定；所述的导轨滑轮(4)设置在下轨道⑴的内部，并通过丝杆(5)与滑轮悬架(6)相连接；所述的丝杆(5)通过紧固螺母(9)压紧防松垫片(11)来固定；所述的锁紧螺钉(10)设置在滑轮悬架￠)的左侧；所述的挡块座(12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冷库门用U型槽下轨道，包括下轨道(1)，滑道(2)，地脚螺栓(3)，导轨滑轮(4)，丝杆(5)，滑轮悬架(6)，固定板(7)，肋板(8)，紧固螺母(9)，锁紧螺钉(10)，防松垫片(11)，挡块座(12)，挡块(13)，调节螺钉(14)，门板螺栓孔(15)和连接板(16)，所述的下轨道(1)通过其上部的六个地脚螺栓(3)与地面固定；所述的导轨滑轮(4)设置在下轨道(1)的内部，并通过丝杆(5)与滑轮悬架(6)相连接；所述的丝杆(5)通过紧固螺母(9)压紧防松垫片(11)来固定；所述的锁紧螺钉(10)设置在滑轮悬架(6)的左侧；所述的挡块座(12)设置在滑轮悬架(6)的上面；所述的挡块座(12)内部设置有挡块(13)；所述的挡块座(12)上面设置两个调节螺钉(14)；所述的滑轮悬架(6)通过连接板(16)与固定板(7)相连接；所述的固定板(7)上下各设置一块肋板(8)；所述的固定板(7)左右各设置一个门板螺栓孔(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩发，
申请(专利权)人：天津市君睿制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12