本实用新型专利技术涉及玻璃钢管领域，具体为一种玻璃纤维增强塑料夹砂保温管。该保温管包括：内衬层、夹砂层、玻璃纤维缠绕层、外保护层，内衬层外层为夹砂层，夹砂层的外层为玻璃纤维缠绕层，玻璃纤维缠绕层的外层为外保护层，内衬层形成保温管的内径。或者，该保温管包括：内衬层、玻璃纤维内部缠绕层、夹砂层、玻璃纤维外部缠绕层、外保护层，内衬层外层为玻璃纤维内部缠绕层，玻璃纤维内部缠绕层的外层为夹砂层，夹砂层的外层为玻璃纤维外部缠绕层，玻璃纤维外部缠绕层的外层为外保护层，内衬层形成保温管的内径。本实用新型专利技术保温管形成的玻璃钢管道整体结构能够提高刚度，可以避免施工时不均匀沉降、刚度不足，玻璃钢管道变形及折断现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃钢管领域，具体为一种玻璃纤维增强塑料夹砂保温管。
技术介绍
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料。以不饱和 聚酯树脂为基体材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料，采用定长缠绕、离 心浇铸工艺连续缠绕工艺方法制成的管道称为玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此 有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称，具有耐高温、耐腐蚀等性能。 玻璃钢管具有耐腐蚀性好、能抵抗酸、酸碱、盐、海水、污水、腐蚀性土壤或地下水 及众多化学流体的侵蚀；耐热性、抗冻性好；自重轻、强度高，运输安装方便；内壁光滑，糙 率和摩阻力小；电、热绝缘性好；耐磨性、维护费用低；适应性强、工程综合效益好等特点， 因而被广泛应用于各个领域。但是，常规的玻璃钢管不加填料来提高刚度，这种缠绕方式存 在着刚度不足的隐患或施工时不均匀沉降，导致了玻璃钢管道变形及折断现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，该保温管形成的 玻璃钢管道整体结构能够提高刚度，可以避免施工时不均匀沉降、刚度不足，玻璃钢管道变 形及折断现象。 本技术的技术方案为： 一种玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，该保温管包括：内衬层、夹砂层、玻璃纤维缠 绕层、外保护层，具体结构如下： 内衬层外层为夹砂层，夹砂层的外层为玻璃纤维缠绕层，玻璃纤维缠绕层的外层 为外保护层，内衬层形成保温管的内径。 所述的玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，夹砂层、玻璃纤维缠绕层构成增强结构层。 所述的玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，玻璃纤维缠绕层的缠绕方向与保温管长度 方向的夹角为55. 00°或74.00°。 一种玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，该保温管包括：内衬层、玻璃纤维内部缠绕 层、夹砂层、玻璃纤维外部缠绕层、外保护层，具体结构如下： 内衬层外层为玻璃纤维内部缠绕层，玻璃纤维内部缠绕层的外层为夹砂层，夹砂 层的外层为玻璃纤维外部缠绕层，玻璃纤维外部缠绕层的外层为外保护层，内衬层形成保 温管的内径。 所述的玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，玻璃纤维内部缠绕层、夹砂层、玻璃纤维外 部缠绕层构成增强结构层。 所述的玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，玻璃纤维内部缠绕层的缠绕方向与管道长 度方向的夹角为55. 00°或74.00°，玻璃纤维外部缠绕层的缠绕方向与管道长度方向的 夹角为 55. 00° 或 74. 00°。 所述的玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，玻璃纤维内部缠绕层的缠绕方向和角度与 玻璃纤维外部缠绕层的缠绕方向和角度相同或不同。 所述的玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，夹砂层为无机非金属颗粒层，无机非金属 颗粒层中的颗粒最大粒径为不得大于2. 5_或五分之一管壁厚度之间的较小值。 本技术的优点及有益效果是： 1.本技术玻璃纤维增强塑料夹砂保温管为内衬层、夹砂层（树脂砂浆层）玻 璃纤维缠绕层和保护层组合而成，可以防止玻璃钢管刚度不足和施工时不均匀沉降管道变 形或折断的双层效果。 2.耐腐蚀性能好。由于玻璃钢的主要原材料选用高分子成分的不饱和聚脂树脂和 玻璃纤维组成，能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化 工废水以及众多化学液体的侵蚀，在一般情况下，能够长期保持管道的安全运行。 3.抗老化性能和耐热性能好。玻璃钢管可在-40°C?70°C温度范围内长期使用， 采用特殊配方的耐高温树脂还可在200°C以上温度正常工作。长期用于露天使用的管道，其 外表面添加有紫外线吸收剂，来消除紫外线对管道的辐射，延缓玻璃钢管道的老化。 4.抗冻性能好。在零下20°C以下，管内结冰后不会发生冻裂。 5.重量轻、强度高、运输方便。玻璃钢管不但重量轻、强度高、可塑性强、运输与安 装方便，还容易安装各种分支管，且安装技术简单。 6.可设计性好。玻璃钢管可根据用户的各种特定要求，诸如不同的流量，不同的压 力，不同的埋深和载荷情况，设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。 7.维护成本低。玻璃钢管由于耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进 行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阴极保护，可节约工程维护费用达 70%以上。【附图说明】 图1为本技术的局部结构示意图。 图2为本技术的一个实施例截面结构示意图。 图3为本技术的另一实施例截面结构示意图。 图4-图5为本技术的缠绕层角度示意图。其中，图4为55.00° ;图5为 74.00° 〇 图中，1内衬层；2夹砂层；3玻璃纤维缠绕层；4外保护层；31玻璃纤维内部缠绕 层；32玻璃纤维外部缠绕层。【具体实施方式】 下面通过实施例和附图对本技术进一步详细描述。 实施例1 如图1-图2所示，本技术玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，主要包括：内衬层 1、夹砂层2、玻璃纤维缠绕层3、外保护层4等，具体结构如下： 内衬层1外层为夹砂层2,夹砂层2的外层为玻璃纤维缠绕层3,玻璃纤维缠绕层 3的外层为外保护层4,内衬层1形成保温管的内径。内衬层：由一层表面毡、若干层短切毡 通过内衬不饱和聚酯树脂粘接构成。保护层：由防老化的不饱和聚酯树脂构成。 夹砂层2、玻璃纤维缠绕层3构成增强结构层，夹砂层2采用石英砂及碳酸钙等无 机非金属颗粒材料，颗粒材料的最大粒径为不得大于2. 5_或五分之一管壁厚度之间的较 小值。其中，石英砂的SiO2含量应大于95wt%，含水量应不大于0. 2wt% ;碳酸钙的CaCO3 含量应大于98wt %，含水量应不大于0. 2wt %，提高管道最小外载平行板刚度。 如图4-图5所示，玻璃纤维缠绕层3采用定长缠绕工艺制作，在长度一定的管模 上，采用螺旋缠绕或环向缠绕工艺在管模长度内由内至外逐层制造管材。本技术中，玻 璃纤维缠绕层3的缠绕方向与管道长度方向的夹角为55. 00°或74.00°，采用这两种特定 的玻璃纤维缠绕角度，可以使玻璃纤维更好地增强保温管刚度，并且更有效地防止管道变 形或折断，刚度等级见表1。 表 1【主权项】1. 一种玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，其特征在于，该保温管包括：内衬层、夹砂层、 玻璃纤维缠绕层、外保护层，具体结构如下： 内衬层外层为夹砂层，夹砂层的外层为玻璃纤维缠绕层，玻璃纤维缠绕层的外层为外 保护层，内衬层形成保温管的内径。2. 按照权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，其特征在于，夹砂层、玻璃纤 维缠绕层构成增强结构层。3. 按照权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，其特征在于，玻璃纤维缠绕 层的缠绕方向与保温管长度方向的夹角为55. 00°或74.00°。4. 一种玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，其特征在于，该保温管包括：内衬层、玻璃纤维 内部缠绕层、夹砂层、玻璃纤维外部缠绕层、外保护层，具体结构如下： 内衬层外层为玻璃纤维内部缠绕层，玻璃纤维内部缠绕层的外层为夹砂层，夹砂层的 外层为玻璃纤维外部缠绕层，玻璃纤维外部缠绕层的外层为外保护层，内衬层形成保温管 的内径。5. 按照权利要求4所述的玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，其特征在于，玻璃纤维内部 缠绕层、夹砂层、玻璃纤维外部缠绕层构成增强结构层。6. 按照权利要求4所述的玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，其特征在于，玻璃纤维内部 缠绕层本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃纤维增强塑料夹砂保温管，其特征在于，该保温管包括：内衬层、夹砂层、玻璃纤维缠绕层、外保护层，具体结构如下：内衬层外层为夹砂层，夹砂层的外层为玻璃纤维缠绕层，玻璃纤维缠绕层的外层为外保护层，内衬层形成保温管的内径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于慧，徐海元，
申请(专利权)人：于慧，徐海元，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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