本实新型一种铝包塑射灯导轨，涉及一种灯具接线器，尤其是一种射灯用导轨式接线器，其特征在于，胶套（2）嵌于铝壳基体（1)的内部,并环绕铝壳（1)的内部形成一个内包围的保护层，胶套（2）左右两侧设有抗压格（21），抗压格（21）内侧边缘上各设有线槽（22）；所述的胶套（2）、抗压格（21）、和线槽（22）是用注塑方式制成连为一体的；所述的铝壳（1)底部设有M字形的脚架（11），铝壳（1)顶部两侧边缘经过弯折后分别包紧胶套（2）相应两侧的边缘部分。本实用新型专利技术不但解决了定位不准确导致的接触不良现象，而且稳固、抭压、抗撞击能力强，生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
本实新型涉及一种灯具接线器，尤其是一种射灯用导轨式接线器。
技术介绍
现在市场射灯导轨款式很多，如:公开专利文献CN202092043U中的一种金卤灯导轨，图1为该专利的剖面图，该专利实际应用中还要在凹槽(5)安装胶条(6)固定铜线，由于本体(I)与胶条(6)是不同材料，受热涨冷缩影响凹槽(5)与胶条(6)存在一定的空隙，使胶条(6)的定位不准确容易导致接触不良。由于在射灯安装过程中经常发生接触不良的问题，特别是安装多个射灯的时候，由于接触不良至使一些射灯是亮的，另一些射灯是不亮的现象；又如:公开专利文献CN2702172Y，图2为该专利的截面剖面图，该专利的受压能力差，需要在塑料中间安装加强筋(2)增加其受压能力，但是在塑料中间安装加强筋(2)，不但工艺复杂、成本高，在生产中安装加强筋(2 )时会挤爆压塑料的绝缘台(3 )。
技术实现思路
本技术提供一种铝包塑射灯导轨，本技术不但解决了定位不准确导致的接触不良现象，而且稳固、抗压、抗撞击能力强，生产成本低。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种铝包塑射灯导轨，包括铝壳1、胶套2，胶套2嵌于铝壳基体I的内部，并环绕铝壳I的内部形成一个内包围的保护层，胶套2左右两侧设有抗压格21，抗压格21内侧边缘上各设有线槽22 ;所述的胶套2、抗压格21、和线槽22是用注塑方式制成连为一体的；所述的铝壳I底部设有M字形的脚架11，铝壳I顶部两侧边缘经过弯折后分别包紧胶套2相应两侧的边缘部分。所述的铝壳I与胶套2紧密无缝连接组合成一体，所述的线槽22横截面呈英文字母“C”字形，线槽22内设有铜线，线槽22与铝壳I上下两面平行。所述的铝壳I前后两端分别设有前密封接头30和后密封盖40，所述的前密封接头30中间设有工字形的密封插头31，密封插头31的两侧各设有接线柱23，前密封接头30的顶部设有安装盖34，所述的安装盖34横截面呈汉字“几”字形，前密封接头30的底部设有防漏电地线金属片35。后密封盖40上下各设有后密封插头41，所述的后密封插头41插入胶套2的后端。前密封接头30和后密封盖40是采用耐火绝缘材料铸造而成。与现有技术相比，本技术有以下有益效果，第一:采用胶套嵌于铝壳基体的内部，并环绕铝壳基体的内部形成一个内包围保护屋，不避免了漏电、触电的事故，由于胶套和铝壳基体紧紧相扣，当射灯移动时，胶套不会随着移位，加上在铝壳基体顶部边缘设有定位杆，可以使射灯沿着导轨直线移动，解决了定位不准确导致的接触不良现象；第二:当安装时，受压力的作用，铝壳基体底部类似于M字形的脚架会微微变形，利用铝的回弹力更好平衡和固定导轨；第三:本技术采用铝包塑的结构组合，可以充分挥发两种材料的特性，铝的特性是:硬但容易变，塑料不易变形但硬度不足，铝包塑的结构组合即可防止铝壳基体变形也保护了胶套不会被直接碰撞，加上胶套左右两侧设有抗压格，抗压、抗撞出的能力强过同样厚度的铝合金、铝、塑料为材料导轨；第四:生产成本低，加上做工简单，大大节省成本。第五:采用前密封接头30和后密封盖40封闭胶套2两端的接口，不避免了漏电、触电的事故，并能防止铜线老化，延长使用寿命长。第六:比对公开专利文献CN202092043U采用两胶条容易移植，导致定位不准确，容易导致接触不良，其技术采用一体的胶套2并且两侧面还各设有抗压格，抗压格的两端分别采用抗压格插头和后抗压格插头32填充，增强抗压格的抗压能力，结构稳固、抗撞击能力强，使铜芯保护套与铝壳的上下两面始终保持平行，当射灯移动时，可以使射灯沿着导轨直线移动，解决了定位不准确导致的接触不良现象。【附图说明】 图1是本技术安装示意图。图2是本技术导轨体的截面图。图3是本技术导前密封接头的右视图。图4是本技术导后密封盖的左视图。【具体实施方式】下面结合具体实施对本技术进行具体描述。如图1至图4所示，一种铝包塑射灯导轨，包括铝壳1、胶套2，胶套2嵌于铝壳基体I的内部，并环绕铝壳I的内部形成一个内包围的保护层，胶套2左右两侧设有抗压格21，抗压格21内侧边缘上各设有线槽22 ;所述的胶套2、抗压格21、和线槽22是用注塑方式制成连为一体的；所述的铝壳I底部设有M字形的脚架11，铝壳I顶部两侧边缘经过弯折后分别包紧胶套2相应两侧的边缘部分。所述的铝壳I与胶套2紧密无缝连接组合成一体，所述的线槽22横截面呈英文字母“C”字形，线槽22内设有铜线，线槽22与铝壳I上下两面平行。所述的铝壳I前后两端分别设有前密封接头30和后密封盖40，所述的前密封接头30中间设有工字形的密封插头31，密封插头31的两侧各设有接线柱23，前密封接头30的顶部设有安装盖34，所述的安装盖34横截面呈汉字“几”字形，前密封接头30的底部设有防漏电地线金属片35。后密封盖40上下各设有后密封插头41，所述的后密封插头41插入胶套2的后端。前密封接头30和后密封盖40是采用耐火绝缘材料铸造而成。与现有技术相比，本技术有以下有益效果，第一:采用胶套嵌于铝壳基体的内部，并环绕铝壳基体的内部形成一个内包围保护屋，不避免了漏电、触电的事故，由于胶套和铝壳基体紧紧相扣，当射灯移动时，胶套不会随着移位，加上在铝壳基体顶部边缘设有定位杆，可以使射灯沿着导轨直线移动，解决了定位不准确导致的接触不良现象；第二:当安装时，受压力的作用，铝壳基体底部类似于M字形的脚架会微微变形，利用铝的回弹力更好平衡和固定导轨；第三:本技术采用铝包塑的结构组合，可以充分挥发两种材料的特性，铝的特性是:硬但容易变，塑料不易变形但硬度不足，铝包塑的结构组合即可防止铝壳基体变形也保护了胶套不会被直接碰撞，加上胶套左右两侧设有抗压格，抗压、抗撞出的能力强过同样厚度的铝合金、铝、塑料为材料导轨；第四:生产成本低，加上做工简单，大大节省成本。第五:采用前密封接头30和后密封盖40封闭胶套2两端的接口，不避免了漏电、触电的事故，并能防止铜线老化，延长使用寿命长。第六:比对公开专利文献CN202092043U采用两胶条容易移植，导致定位不准确，容易导致接触不良，其技术采用一体的胶套2并且两侧面还各设有抗压格，抗压格的两端分别采用抗压格插头和后抗压格插头32填充，增强抗压格的抗压能力，结构稳固、抗撞击能力强，使铜芯保护套与铝壳的上下两面始终保持平行，当射灯移动时，可以使射灯沿着导轨直线移动，解决了定位不准确导致的接触不良现象。【主权项】1.一种铝包塑射灯导轨，包括铝壳(1)、胶套(2)，其特征在于，胶套(2)嵌于铝壳基体(I)的内部，并环绕铝壳(I)的内部形成一个内包围的保护层，胶套(2)左右两侧设有抗压格(21)，抗压格(21)内侧边缘上各设有线槽(22);所述的胶套(2)、抗压格(21)、和线槽(22)是用注塑方式制成连为一体的；所述的铝壳(I)底部设有M字形的脚架(11)，铝壳(I)顶部两侧边缘经过弯折后分别包紧胶套(2)相应两侧的边缘部分。2.根据权利要求1所述一种铝包塑射灯导轨，其特征在于:所述的铝壳(I)与胶套(2)紧密无缝连接组合成一体，所述的线槽(22)横截面呈英文字母“C”字形，线槽(22)内设有铜线，线槽(22)与铝壳(I)上下两面平行。3.根据权利要求1所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝包塑射灯导轨，包括铝壳（1）、胶套（2），其特征在于，胶套（2）嵌于铝壳基体（1)的内部,并环绕铝壳（1)的内部形成一个内包围的保护层，胶套（2）左右两侧设有抗压格（21），抗压格（21）内侧边缘上各设有线槽（22）；所述的胶套（2）、抗压格（21）、和线槽（22）是用注塑方式制成连为一体的；所述的铝壳（1)底部设有M字形的脚架（11），铝壳（1)顶部两侧边缘经过弯折后分别包紧胶套（2）相应两侧的边缘部分。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冼伟杨，
申请(专利权)人：冼伟杨，
类型：新型
国别省市：广东;44
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