本实用新型专利技术涉及一种胶辊离线研磨清洗机，其特征在于：包括机架（1），在机架上面通过两个调节装置（3）转动配合连接镭射辊（7），在机架上还通过两个第二轴承座（9）转动配合连接与镭射辊平行的胶辊（6），在机架还连接减速器（5），减速器的输出轴连接所述胶辊（6）、输入端连接电机（4）；机架内设有一个盛放稀释剂的药剂箱（2），稀释剂通过蠕动泵泵到镭射辊（7）和胶辊（6）上。本实用新型专利技术的优点：本装置操作简单、调节精准、方便实用，有效的解决了当前镀膜生产中胶辊与药液的匹配问题，胶辊通过与镭射辊在有稀释剂的状态下研磨置换出其中的不相溶的成分，解决了在最初阶段40个小时内膜层硬度较低、附着力不够的质量缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产AR膜镀膜玻璃的镀膜机所使用的胶辊的加工装置，特别涉及一种胶辊离线研磨清洗机。
技术介绍
目前AR镀膜玻璃是光伏太阳能领域提高发电效率的一个重要手段，通过在超白太阳能玻璃表面镀上一层增透减反膜来提高太阳能的转换效率。镀膜机是AR玻璃生产中的主要设备，原理就是利用PU胶辊把药液均匀地涂在超白太阳能玻璃的上表面。而在实际使用过程中，镀膜用的新胶辊在最初的40个小时由于胶辊与药液的匹配性问题，经常出现膜面硬度不高，附着力不够等缺陷。为了解决镀膜生产中的难点问题，保证镀膜生产能连续有序进行，避免整条深加工生产线因镀膜胶辊的问题发生停顿。现阶段迫切需要一台能在离线状态下，解决胶辊和药液的匹配问题的设备，以改善胶辊的表面特性，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决，现阶段所使用的压延机操作屏的降温防护装置存在的投入资金大，运行成本高，运行不可靠，使用不安全，占用空间大等缺点，而提出的一种胶辊离线研磨清洗机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:一种胶辊离线研磨清洗机，其特征在于:a、包括机架，在所述机架上面的两侧分别对称连接一个调节装置，在两个调节装置之间转动配合连接一个镭射辊，在机架上还通过两个第二轴承座转动配合连接一个胶辊，胶辊与所述镭射辊平行设置，在所述胶辊一端的机架上还连接一个减速器，减速器的输出轴连接所述胶辊，所述减速器的输入端连接一个电机。b、还包括一个药剂箱，药剂箱配合设置在所述机架内，在所述药剂箱内盛放稀释剂，在所述机架内还连接一个蠕动泵，所述蠕动泵通过管道把稀释剂泵到镭射辊和胶辊上。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:所述调节装置包括相互对应连接在所述机架上的滑轨和减速机，在所述滑轨上固定连接一个固定板，在固定板的上侧面固定连接第一轴承座，第一轴承座与所述镭射辊转动配合连接，在所述固定板前侧面还固定连接一个丝杆螺母，所述减速机输出轴上连接与丝杆螺母传动配合的丝杆。两个所述减速机内侧的输入轴之间连接一个联动轴，联动轴在两个所述减速机的输入轴上的固定位置均能够自由调节。在其中一个所述减速机外侧的输入轴上固定连接一个调节转盘。所述药剂箱的上侧面设有一个盛液槽，在盛液槽的底部设有一个与所述药剂箱相通的回液孔。所述管道的出液口设置在所述镭射辊和胶辊之间的上侧。本装置在不影响生产进度的情况下进行研磨清洗，它利用一种稀释剂做媒介，通过金属镭射辊和胶辊之间的相对滚动、摩擦、研磨清洗去除胶辊表面杂质，如气孔、杂质等，来改善胶辊的表面特征。本技术的优点在于:本装置操作简单、调节精准、方便实用，有效的解决了当前镀膜生产中胶辊与药液的匹配问题，胶辊通过与镭射辊在有稀释剂的状态下研磨置换出其中的不相溶的成分，解决了在最初阶段40个小时内膜层硬度较低、附着力不够的质量缺陷。【附图说明】图1是本技术的结构原理图；图2是调节装置结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术提供的一种胶辊离线研磨清洗机，其特征在于:包括机架1，在所述机架I上面的两侧分别对称连接一个调节装置3，在两个调节装置3之间转动配合连接一个镭射辊7，所述调节装置3包括相互对应连接在所述机架I上的滑轨11和减速机10，在所述滑轨11上固定连接一个固定板13，在固定板13的上侧面固定连接第一轴承座15，第一轴承座15与所述镭射辊7转动配合连接，在所述固定板13前侧面还固定连接一个丝杆螺母14，所述减速机10输出轴上连接与丝杆螺母14传动配合的丝杆12，所述丝杆12采用滚珠丝杠。两个所述减速机10内侧的输入轴1a之间连接一个联动轴17，所述联动轴17侧均设有一排调节螺孔17a，在所述调节螺孔17a内通过锁紧螺钉18把联动轴17可调节的固定在两个减速机10内侧的输入轴1a上。所述减速机10为现有技术用于降低速度和增加扭矩，联动轴17在两个所述减速机10的输入轴1a上的固定位置均能够自由调节。在其中一个所述减速机10外侧的输入轴1a上固定连接一个调节转盘13，在调节转盘13的侧面还固定链结一个用于旋转的把手，通过旋转调节转盘13带动减速机10上的丝杆12转动，以精确调节镭射辊7和胶辊6之间的间隙。在所述机架I上还通过两个第二轴承座9转动配合连接一个胶辊6，胶辊6与所述镭射辊7平行设置，在所述胶辊6 —端的机架I上还连接一个减速器5，减速器5的输出轴通过单簧膜片式联轴器8连接所述胶辊6，所述联轴器8为现有技术，它具有一定的挠性、又准确的传递力矩，所述减速器5的输入端连接一个电机4。还包括一个药剂箱2，药剂箱2配合设置在所述机架I内，他与机架I为一体结构，所述药剂箱2的上侧面设有一个盛液槽2a，在盛液槽2a的底部设有一个与所述药剂箱2相通的回液孔2b。在所述药剂箱2内盛放稀释剂，在所述机架I内还连接一个蠕动泵，所述蠕动泵通过管道16把稀释剂泵到镭射辊7和胶辊6上，所述管道16的出液口设置在所述镭射辊7和胶辊6之间的上侧。所述镭射辊7有深度50丝的网纹，当与胶辊6相对转动时，不断研磨胶辊6，稀释剂又可以不断地置换出胶辊6表面的与溶液不相溶的成份。这样通过研磨、清洗，不断改善胶辊的表面特性。研磨清洗后的胶辊便于发现胶辊上的表面缺陷如气孔、杂质等，这样相当于对新胶辊进行了一次检验。【主权项】1.一种胶辊离线研磨清洗机，其特征在于: a、包括机架(I)，在所述机架(I)上面的两侧分别对称连接一个调节装置(3)，在两个调节装置(3)之间转动配合连接一个镭射辊(7)，在机架(I)上还通过两个第二轴承座(9)转动配合连接一个胶辊(6 )，胶辊(6 )与所述镭射辊(7 )平行设置，在所述胶辊(6 ) —端的机架(I)上还连接一个减速器(5)，减速器(5)的输出轴连接所述胶辊(6)，所述减速器(5)的输入端连接一个电机(4)； b、还包括一个药剂箱(2)，药剂箱(2 )配合设置在所述机架(I)内，在所述药剂箱(2 )内盛放稀释剂，在所述机架(I)内还连接一个蠕动泵，所述蠕动泵通过管道(16)把稀释剂泵到镭射辊(7)和胶辊(6)上。2.根据权利要求1所述的一种胶辊离线研磨清洗机，其特征在于:所述调节装置(3)包括相互对应连接在所述机架(I)上的滑轨(11)和减速机(1 )，在所述滑轨(11)上固定连接一个固定板(13)，在固定板(13)的上侧面固定连接第一轴承座(15)，第一轴承座(15)与所述镭射辊(7)转动配合连接，在所述固定板(13)前侧面还固定连接一个丝杆螺母(14)，所述减速机(10)输出轴上连接与丝杆螺母(14)传动配合的丝杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种胶辊离线研磨清洗机，其特征在于:两个所述减速机(10)内侧的输入轴(1a)之间连接一个联动轴(17)，联动轴(17)在两个所述减速机(10)的输入轴(1a)上的固定位置均能够自由调节。4.根据权利要求3所述的一种胶辊离线研磨清洗机，其特征在于:在其中一个所述减速机(10)外侧的输入轴(1a)上固定连接一个调节转盘(13)。5.根据权利要求1到4的任意本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶辊离线研磨清洗机，其特征在于：a、包括机架（1），在所述机架（1）上面的两侧分别对称连接一个调节装置（3），在两个调节装置（3）之间转动配合连接一个镭射辊（7），在机架（1）上还通过两个第二轴承座（9）转动配合连接一个胶辊（6），胶辊（6）与所述镭射辊（7）平行设置，在所述胶辊（6）一端的机架（1）上还连接一个减速器（5），减速器（5）的输出轴连接所述胶辊（6），所述减速器（5）的输入端连接一个电机（4）；b、还包括一个药剂箱（2），药剂箱（2）配合设置在所述机架（1）内，在所述药剂箱（2）内盛放稀释剂，在所述机架（1）内还连接一个蠕动泵，所述蠕动泵通过管道（16）把稀释剂泵到镭射辊（7）和胶辊（6）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李茂刚，谢尔建，王伟，
申请(专利权)人：中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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