用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元，包括单向透气膜、导流支撑网、抽气座及真空袋膜，导流支撑网位于单向透气膜的上层，抽气座位于导流支撑网的上侧，真空袋膜罩设于导流支撑网、抽气座的上侧，真空袋膜的边缘通过胶条与单向透气膜的边缘密封连接，抽气座的中部设置有抽气口。本实用新型专利技术能够在风机叶片腹板负压灌注成型过程中防止树脂进入抽真空系统管路中，它具有结构合理简单、易于加工、成本低廉、轻便、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机叶片腹板生产设备
，具体涉及一种用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元。
技术介绍
在现有技术中，风机叶片腹板通常由树脂负压灌注成型，而整个负压灌注成型的过程是由腹板成型模具配合抽真空导注机构完成的。生产时，在成型槽内铺设脱模布，脱模布的上层铺设玻璃纤维布，玻璃纤维布上侧设置抽真空导注机构，通过抽真空导注机构来完成负压灌注，使树脂导入玻璃纤维布，之后固化成型。在负压灌注的过程中，由于模具靠近叶根部的一侧较宽，注入的树脂量较大，实际生产中经常有大量树脂从叶根部的一侧进入到真空管路中。为防止在风机叶片腹板负压灌注成型过程中树脂从叶根部的一侧进入抽真空系统的管路中，影响负压灌注工作的顺利进行，现有技术中亟需一种用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种能够在风机叶片腹板负压灌注成型过程中防止树脂进入抽真空系统管路中的用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元。本技术是通过以下技术方案实现的:一种用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元，包括单向透气膜、导流支撑网、抽气座及真空袋膜，所述导流支撑网位于所述单向透气膜的上层，所述抽气座位于所述导流支撑网的上侧，所述真空袋膜罩设于所述导流支撑网、所述抽气座的上侧，所述真空袋膜的边缘通过胶条与所述单向透气膜的边缘密封连接，所述抽气座的中部设置有抽气口。所述单向透气膜的四周边缘向所述导流支撑网的周边外侧伸出，所述真空袋膜的边缘通过胶条与所述单向透气膜的上端面的边缘密封连接，所述导流支撑网位于所述单向透气膜、所述真空袋膜及所述胶条构成的内部空腔内。所述单向透气膜的四周边缘向所述导流支撑网的周边外侧伸出，所述真空袋膜盖过所述导流支撑网及所述单向透气膜，所述真空袋膜与所述单向透气膜的边缘之间通过双面胶条密封连接。所述单向透气膜、所述导流支撑网均为长方形。所述单向透气膜的下侧设置有导流网。本技术的有益效果是:本技术能够在风机叶片腹板负压灌注成型过程中防止树脂进入抽真空系统管路中，它具有结构合理简单、易于加工、成本低廉、轻便、使用方便的优点。【附图说明】图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图。在图中:1_单向透气膜；2_导流支撑网；3_真空袋膜；4_抽气座；5_抽气口 ；6-胶条。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作详细描述。如图1所示，一种用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元，包括单向透气膜1、导流支撑网2、抽气座4、真空袋膜3及胶条6，导流支撑网2位于单向透气膜I的上层，抽气座4位于导流支撑网2的上侧，真空袋膜3罩设于导流支撑网2、抽气座4的上侧，真空袋膜3的边缘通过胶条6与单向透气膜I的边缘密封连接，抽气座4的中部设置有抽气口 5。使用时，将抽真空系统的抽气管穿过真空袋膜3与抽气座4的抽气口 5连接，抽气管路与周围的真空袋膜3用胶条6密封。工作时，单向透气膜I只能使气体通过，而树脂不能通过，能够有效避免树脂进入抽真空系统的管路中，保证了负压灌注工作的顺利进行。导流支撑网2具有支撑和导流的作用，它能够使进气面延伸至单向透气膜I的整个下表面，较大的进气面有效的提高了抽真空的工作效率。如图1、图2所示，单向透气膜I比导流支撑网2大，单向透气膜I的四周边缘向导流支撑网2的周边外侧伸出，真空袋膜3的边缘通过胶条6与单向透气膜I的上端面的边缘密封连接，导流支撑网2位于单向透气膜1、真空袋膜3及胶条6构成的内部空腔内，该结构更加合理，保证了抽真空单元四周边缘的密封性。如图2所示，单向透气膜1、导流支撑网2均为长方形。作为一种优选的实施方式，在单向透气膜I的下侧设置一层导流网，导流网将单向透气膜I的下表面架空，保证单向透气膜I的整个下表面的进气顺畅度。作为另一种实施方式，单向透气膜比导流支撑网大，单向透气膜的四周边缘向导流支撑网的周边外侧伸出，真空袋膜盖过导流支撑网及单向透气膜，真空袋膜与单向透气膜的边缘之间通过双面胶条密封连接，该结构更易于加工。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元，其特征在于:所述用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元包括单向透气膜、导流支撑网、抽气座及真空袋膜，所述导流支撑网位于所述单向透气膜的上层，所述抽气座位于所述导流支撑网的上侧，所述真空袋膜罩设于所述导流支撑网、所述抽气座的上侧，所述真空袋膜的边缘通过胶条与所述单向透气膜的边缘密封连接，所述抽气座的中部设置有抽气口。2.根据权利要求1所述的用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元，其特征在于:所述单向透气膜的四周边缘向所述导流支撑网的周边外侧伸出，所述真空袋膜的边缘通过胶条与所述单向透气膜的上端面的边缘密封连接，所述导流支撑网位于所述单向透气膜、所述真空袋膜及所述胶条构成的内部空腔内。3.根据权利要求2所述的用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元，其特征在于:所述单向透气膜的四周边缘向所述导流支撑网的周边外侧伸出，所述真空袋膜盖过所述导流支撑网及所述单向透气膜，所述真空袋膜与所述单向透气膜的边缘之间通过双面胶条密封连接。4.根据权利要求1、2或3所述的用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元，其特征在于:所述单向透气膜的下侧设置有导流网。【专利摘要】本技术公开了一种用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元，包括单向透气膜、导流支撑网、抽气座及真空袋膜，导流支撑网位于单向透气膜的上层，抽气座位于导流支撑网的上侧，真空袋膜罩设于导流支撑网、抽气座的上侧，真空袋膜的边缘通过胶条与单向透气膜的边缘密封连接，抽气座的中部设置有抽气口。本技术能够在风机叶片腹板负压灌注成型过程中防止树脂进入抽真空系统管路中，它具有结构合理简单、易于加工、成本低廉、轻便、使用方便的优点。【IPC分类】B29C70-34【公开号】CN204322537【申请号】CN201420766743【专利技术人】王玉红, 王亚明, 李浩明, 李佳曦 【申请人】国电联合动力技术(赤峰)有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元，其特征在于：所述用于风机叶片腹板灌注成型的抽真空单元包括单向透气膜、导流支撑网、抽气座及真空袋膜，所述导流支撑网位于所述单向透气膜的上层，所述抽气座位于所述导流支撑网的上侧，所述真空袋膜罩设于所述导流支撑网、所述抽气座的上侧，所述真空袋膜的边缘通过胶条与所述单向透气膜的边缘密封连接，所述抽气座的中部设置有抽气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉红，王亚明，李浩明，李佳曦，
申请(专利权)人：国电联合动力技术赤峰有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15