本实用新型专利技术公开了一种石灰乳浆的水渣分离装置及其应用的三废治理设备，包括内设倾斜板的箱体，所述箱体的顶面一侧设有进料口，另一侧顶面设有出料口，所述箱体的底面设有出渣口，所述出渣口的位置设有常闭的海底阀，所述箱体内部设有若干倾斜板，所述倾斜板平行设置，其两端分别朝向出渣口和出料口。三废处理设备采用上述水渣分离装置，可有效将石灰乳浆中板结和块状渣体部分分离出来，保证三废治理设备连续、稳定、高效和安全运行，延长设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石灰乳浆的水渣分离装置。
技术介绍
在冶炼三废(废水、废气、废渣)治理生产中，需要使用到碱性石灰乳浆，以便中和掉废气和废水中的酸性物质。但由于碱性石灰乳浆含有块状和板结的渣体部分，这些渣体部分的存在，加快了对石灰罐、调浆桶、渣浆泵、多相反应器等设备的磨损，增加了三废治理设备的检修成本，增加了企业经济负担。同时，这些渣体部分还经常堵塞石灰罐、调浆桶、渣浆泵、多相反应器的进、出料口和各种管道，影响三废治理设备连续、稳定、高效和安全运行。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是:提供一种石灰乳浆的水渣分离装置，它可以将石灰乳浆中块状和板结的渣体部分从石灰乳浆中的流体部分分离出来。本技术采用如下技术方案实现:一种石灰乳浆的水渣分离装置，包括内设倾斜板的箱体1，所述箱体I的顶面一侧设有进料口 8，另一侧顶面设有出料口 6，所述箱体I的底面设有出渣口 3，所述出渣口 3的位置设有常闭的海底阀4，所述箱体I内部设有若干倾斜板5，所述倾斜板5平行设置，其两端分别朝向出渣口 3和出料口 6。进一步的，所述箱体I的底部连接有锥形斗2，所述出渣口 3设置在锥形斗2的底部。进一步的，所述进料口 8与倾斜板5之间设有隔板7，形成竖直方向的进料通道至箱体底部。进一步的，所述出料口 6为与箱体顶部连接的溢流槽。本技术还公开了一种上述水渣分离装置的三废治理设备，包括石灰乳浆生成装置、石灰乳池9、多相反应器12以及所述水渣分离装置，所述石灰乳池9与石灰乳浆生成装置连接，所述多相反应器12通过渣浆泵13与石灰乳池9连接，通过石灰乳浆中和废气、废水中的酸性物质，所述多相反应器12的出口通过管路连接至所述水渣分离装置的进料口 8，所述水渣分离装置的出料口 6位于所述石灰乳池9的上方。进一步的，所述石灰乳浆生成装置包括石灰罐11和调浆桶10。废气、废水和废渣在多相反应器中与石灰乳浆反应后，生成含有块状的和板结的石灰乳浆，石灰乳浆由进料口进入水渣分离装置后，先由上往下流动，再沿倾斜板的边缘由下往上流动，石灰乳浆中的流体部分就从出料口溢出；而石灰乳浆中板结和块状的渣体部分就被倾斜板阻挡，沉入到锥形斗内，积累起来。这样，当积累到一定量后，就可以定期通过出渣口的海底阀，将板结的和块状的渣体部分分离出来，集中处理。本技术采用上述技术方案带来的有益效果如下:石灰乳浆中板结的和块状的渣体部分被分离出来后，可以减少对石灰罐、调浆桶、渣浆泵、多相反应器在工作过程中的堵塞，保证三废治理设备连续、稳定、高效和安全运行，同时避免设备的磨损和损坏，从而延长石灰罐、调浆桶、渣浆泵、多相反应器的使用寿命，可以在采用碱性石灰乳浆中和掉废气和废水中的酸性物质的生产企业广泛推广应用。以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明【附图说明】图1为本技术中的石灰乳浆的水渣分离装置的示意图。图2为本技术中的三废治理设备的示意图。图中标号:1-箱体，2-锥形斗，3-出渣口，4-海底阀，5-倾斜板，6-出料口，7_隔板，8-进料口，9-石灰乳池，10-调浆桶，11-石灰罐，12-多相反应器，13-渣浆泵。【具体实施方式】实施例1参见图1，一种针对含有板结和块状渣体的石灰乳浆的水渣分离装置，包括内设倾斜板的箱体1，箱体I的顶面一侧设有进料口 8，另一侧顶面设有溢流槽作为出料口 6，箱体I的底部连接有锥形斗2，出渣口 3设置在锥形斗2的底部，出渣口 3的位置设有常闭的海底阀4，箱体I内部设有若干倾斜板5，倾斜板5平行设置，其两端分别朝向出渣口 3和出料口 6，在进料口 8与倾斜板5之间设有隔板7，形成竖直方向的进料通道至箱体底部。实施例2参见图2，一种包括水渣分离装置的三废治理设备，包括石灰罐11、调浆桶10、石灰乳池9、多相反应器12以及水渣分离装置，其中石灰罐11和调浆桶10连接形成石灰乳浆生成装置，石灰乳池9与调浆桶10连接，多相反应器12通过渣浆泵13与石灰乳池9连接，通过石灰乳浆中和废气、废水中的酸性物质，多相反应器12的出口通过管路连接至水渣分离装置的进料口 8，水渣分离装置的出料口 6位于石灰乳池9的上方。具体的工作过程如下:石灰罐11和调浆桶10配成纯净的石灰乳浆送入石灰乳池9，多相反应器12通过渣浆泵13将石灰乳浆引入与废气、废水和废渣中的酸性物质反应，生成含有块状的和板结的石灰乳浆，石灰乳池9和多相反应器12可采用多级循环处理的方式进行循环连接，如图2中所示，采用两级循环处理模式，第一级的多相反应器从第一级的石灰乳池内引入石灰乳浆，反应后排入第二级的石灰乳池，第二级的多相反应器在将第二级的石灰乳池内的石灰乳浆引入进行反应，然后排至水渣分离装置，这样可有效提高石灰乳浆的反应效率。结合参见图1，在多相反应器中产生板结和块状的石灰乳浆由进料口进入水渣分离装置后，先由上往下流动，再沿倾斜板的边缘由下往上流动，石灰乳浆中的流体部分就从出料口溢出；而石灰乳浆中板结和块状的渣体部分就被倾斜板阻挡，沉入到锥形斗内，积累起来。这样，当积累到一定量后，就可以定期通过出渣口的海底阀，将板结的和块状的渣体部分分离出来，集中处理。以上仅为本技术的优选实施例而已，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种石灰乳浆的水渣分离装置，其特征在于:包括内设倾斜板的箱体(I)，所述箱体(I)的顶面一侧设有进料口(8)，另一侧顶面设有出料口 ￠)，所述箱体(I)的底面设有出渣口(3)，所述出渣口(3)的位置设有常闭的海底阀⑷； 所述箱体(I)内部设有若干倾斜板(5)，所述倾斜板(5)平行设置，其两端分别朝向出渣口 (3)和出料口 (6) ο2.根据权利要求1所述的一种石灰乳浆的水渣分离装置，所述箱体(I)的底部连接有锥形斗(2)，所述出渣口(3)设置在锥形斗(2)的底部。3.根据权利要求2所述的一种石灰乳浆的水渣分离装置，所述进料口(8)与倾斜板(5)之间设有隔板(7)，形成竖直方向的进料通道至箱体底部。4.根据权利要求3所述的一种石灰乳浆的水渣分离装置，所述出料口(6)为与箱体顶部连接的溢流槽。5.一种应用上述权利要求1-4中所述的水渣分离装置的三废治理设备，其特征在于:包括石灰乳浆生成装置、石灰乳池(9)、多相反应器(12)以及所述水渣分离装置，所述石灰乳池(9)与石灰乳浆生成装置连接，所述多相反应器(12)通过渣浆泵(13)与石灰乳池(9)连接，通过石灰乳浆中和废气、废水中的酸性物质，所述多相反应器(12)的出口通过管路连接至所述水渣分离装置的进料口(8)，所述水渣分离装置的出料口(6)位于所述石灰乳池(9)的上方。6.根据权利要求5所述的三废治理设备，所述石灰乳浆生成装置包括石灰罐(11)和调浆桶(10) ο【专利摘要】本技术公开了一种石灰乳浆的水渣分离装置及其应用的三废治理设备，包括内设倾斜板的箱体，所述箱体的顶面一侧设有进料口，另一侧顶面设有出料口，所述箱体的底面设有出渣口，所述出渣口的位置设有常闭的海底阀，所述箱体内部设有若干倾斜板，所述倾斜板平行设置，其两端分别朝向出渣口和出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石灰乳浆的水渣分离装置，其特征在于：包括内设倾斜板的箱体(1)，所述箱体(1)的顶面一侧设有进料口(8)，另一侧顶面设有出料口(6)，所述箱体(1)的底面设有出渣口(3)，所述出渣口(3)的位置设有常闭的海底阀(4)；所述箱体(1)内部设有若干倾斜板(5)，所述倾斜板(5)平行设置，其两端分别朝向出渣口(3)和出料口(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴辉，
申请(专利权)人：怀化辰州机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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