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列车管防关系统技术方案

技术编号:1144796 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种列车管防关装置.能克服列车被关闭折角塞门运行的事件发生.由司机控制四通转换控制阀,当控制风管内有风时,防关塞门开通后就被锁定,无法人为地关闭;控制风管内无风时,防关塞门任意开关;守车前任一处防关塞门先关闭,控制风管内一充风,全列车就会发生制动,并吹响该风笛.要想关闭守车前列车管上某处的防关塞门,必须经司机允许.司机将控制风管内的风排放后,才能关闭塞门,不致使列车发生制动.(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是适用于铁路列车的列车管折角塞门被关闭的情况下,能自动对全列车发生制动;并准确及时地发现其关闭处;和全列车一经缓解开车后,此塞门就无法人为地关闭。现有的折角塞门就是由塞门扳手、塞门体、塞门心组成,这种折角塞门,可以随时人为地关闭塞门。如是在缓解前关闭塞门,全列车就不能进行正常缓解,车站的工作人员就要逐个塞门去查看被关闭的塞门,由于列车长,塞门多,从车头走到车尾,即浪费人力,又耽误时间,打乱运行计划;如是在缓解后或开车后关闭塞门,就一时还发现不了列车管的塞门有关闭处,只有在运行中司机需要减速或停车时,使用制动机时,才发现后部列车不起制动作用,造成司机对列车失去控制,致使列车颠复和发生冲突事故,给人民生命安全和国家财产带来损失。目前折角塞门被关闭的事件是铁路管理人员和司机极为担心的事情。本专利技术的任务就是为了解决防止列车关闭折角塞门运行,而设计的一种列车管防关装置。它能自行根据列车管塞门心(6)的开、关状态进行逻辑控制,根据运行情况(分步运行、调车甩挂作业)需要关闭防关塞门,必须经司机允许才能施行,司机有直接控制全列车缓解或制动的绝对主动权。图1是装置的防关塞门在开通状态时的主视图和左视图。图2是司机控制的四通转换控制阀的主视图和俯视图。防关装置的工作过程是从机车的总风缸引出一根φ15mm的风管,经司机室由司机控制四通转换控制阀,对控制风管内进行充风或排风,并由双针双管风压表显示7~8kg/cm2压力。控制风管贯穿列车(在各车辆下部只增加一根φ15mm的控制风管,不能装阀门)直达守车,并在守车用风压表显示其压力变化情况,供运转车长观察。守车的两端,即防关塞门内侧的控制风管上各加装一个阀门控制,当守车连挂列车尾部时,是控制风管的最后关闭处,也是列车管上的最后一个防关塞门关闭处。防关塞门与原折角塞门互换,防关塞门的控制风管接头(15)直接接在控制风管上。机车、车辆、守车连接处用的列车管和控制风管,采用与原软管和接头基本一样,只是在原软管上敷设一条内径为10mm的软管,并制成一体化。在原接头的上方制成一个内径为10mm的凸出接合口,供控制风管接头用。接管和摘管仍按原方法操作不变,这样有利于我国车辆陆续互换防关塞门提供条件,也便于暂时与相临国家和地区的车辆互相连挂。根据图1介绍防关塞门的工作原理,现分三种情况进行说明第一种情况是防关塞门处于开通状态时,司机给控制风管充风。列车连接后,只要将塞门扳手(1)置于开通状态,列车管塞门心(6)上的列车管输风口(7)就开通,并将锁环(11)置于待锁位置。这时列车管塞门心(6)同时关闭软接管缩风口(4)、风笛输风口(5)、软接管排风口(8)、上接管排风口(9)。司机将四通转换控制阀手柄(22)置于充风位置时,控制风经控制风管接头(15)进入风缸室(14),推动活塞(16),顶开锥度为1∶8的回转体排风塞门心(18),为软管排风口(18)和上接管排风口(9),准备排风的通道。在这种状态下,只要将塞门扳手(1)扳到头,塞门就无法再关闭,因为锁环(11)被排风塞门心(18)的下支杆锁定在开通状态。弹簧盖(2)内的弹簧(3)压迫锥度为1∶8的回转体塞门心(6),致使与结合面保持密贴。第二种情况是防关塞门处于关闭状态时,司机给控制风管充风。防关塞门从开通到关闭,列车管塞门心(6)只旋转1/4周,从而构通了软接管缩风口(4)、风笛输风口(5)、软接管排风口(8)、上接管排风口(9),这时司机给控制风管充风,控制风经控制风管接头(15)进入风缸室(14),推动活塞(16),顶开排风塞门心(18),使列车管内的风经软接管排风口(8)和上接管排风口(9)从排风口(19)排入大气,使全列车处于制动状态;同时风缸室(14)的风经风笛输风口(5),吹响风笛(12),提醒车站工作人员此塞门被关闭,以便及时去开通此塞门。第三种情况是司机将控制风管内的风排尽,防关塞门开与关不受限制。因为控制风管内无风,风缸室(14)无压力,风缸堵(13)上有一止杆,排风塞门弹簧(20)受排风塞门弹簧盖(21)的作用,压迫排风塞门心(18)关闭排风口(19),同时失去对锁环(11)的锁定,这时塞门扳手(1)任意可以扳动,当列车管塞门心(6)从开通转为关闭时,虽然软接管排风口(8)和上接管排风口(9)都被打开,但排风塞门心(18)将排风口(19)关闭,所以列车管的上接管内的风不致排放大气;而软接管内的风经软接管缩风口(4)缓慢(约3~5秒)排入大气,使车辆连接处的列车管软管内无压力,以利工作人员进行摘管作业,不致伤人;由于风缸室(14)无风,虽然与风笛(12)构通,也不会吹响风笛。这种状态和原来的折角塞门一样使用和操作,适用于分步运行、调车甩挂作业的情况下临时使用。列车管塞门体(10)与风缸体(17)和风笛(12)的连接处要加橡胶垫,以保持密贴。现对图2的四通转换控制阀加以说明,司机根据运行情况的需要,灵活地控制此阀。将手柄(22)置于前时,按图2以顺时针旋转1/4周,即给机车前的控制风管(23)送风;将手柄(22)置于后时,按图2以逆时针旋转1/4周,即给机车后的控制风管(27)送风;当机车连挂在列车的中部时,将手柄(22)置于全通时,按图2旋转1/2周,总风缸管(25)同时接通前后控制风管;将手柄(22)置于排风时,前后控制风管内的风同时从控制风管排风口(30)排放大气。手柄(22)上装有定位销(28),供旋转时固定位置用。阀体(23)上的控制风管排风口(30)比其它三个输风口下落10mm,而锥度为1∶8的回转体阀门心(31)上的前孔(24)、后孔(26)和长方形孔(29)是互通的,而长方形孔(29)比其它两孔延长了10mm,与阀体(32)上的控制风管排风口(30)是对齐的。双针双管风压表的两根风管,分别安装在司机室内的前后控制风管上,以显示风压变化情况,供司机观察,进行控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个由司机控制的四通转换控制阀、控制风管、双针双管风压表、防关塞门、守车风压表组成的列车管防关装置,本专利技术的特征是四通转换控制阀具有前后各自充风和同时充风、排风的通道,并由控制风管连接一个具有有风时能将开态塞门锁定,塞门关态时能使全列车发生制动,无风时塞门任意开关的防关塞门,防关塞门的列车管塞门心(6)的回转体上有列车管输风口(7)、风笛输风口(5)、软接管缩风口(4)、软接管排风口(8)、上接管排风口(9)和随回转体转动的锁环(11)相连接。

【技术特征摘要】
1.一个由司机控制的四通转换控制阀、控制风管、双针双管风压表、防关塞门、守车风压表组成的列车管防关装置,本发明的特征是四通转换控制阀具有前后各自充风和同时充风、排风的通道,并由控制风管连接一个具有有风时能将开态塞门锁定,塞门关态时能使全列车发生制动,无风时塞门任意开关的防关塞门,防关塞门的列车管塞门心(6)的回转体上有列车管输风口(7)、风笛输风口(5)、软接管缩风口(4)、软接管排风口(8)、上接管排风口(9)和随回转体转动的锁环(11)相连接。2.按权利要求1规定的防关装置,其特征是风缸室(14)内有一个活塞(16)连着排风塞门心(18)及下支杆,排风塞门心...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖方延
申请(专利权)人:廖方延
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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