本实用新型专利技术公开了一种四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统，它包括四氯乙烷气液分离器以及与其连接的再沸器，在所述再沸器底部通过管道连接过滤筒，管道上设置有阀门，过滤筒出口与回收罐进口管道连接，回收罐出口通过管道返回与气液分离器相连，回收罐进口端连接有压缩气体罐。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的四氯乙烷汽化残液二次分离回收装置，可在再沸器不停车的情况下将再沸器中的残液进行过滤分离回收利用四氯乙烷，降低了产品的消耗，提高了生产效率，同时延长了再沸器的使用周期。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统，属于三氯乙烯生产领域。
技术介绍
在三氯乙烯生产过程中，四氯乙烷塔精馏后的液态四氯乙烷被送到气液分离器中，经与气液分离器相连的再沸器进行升温汽化送到反应器进行裂解反应得到三氯乙烯粗产品。在实际生产过程中，再沸器会出现局部过热的状况导致四氯乙烷出现“析碳”现象，析出的碳粉一部分沉积在再沸器下封头内，一部分沉积在再沸器的列管内壁上；随着使用时间的延长，列管内壁上沉积的碳粉会越积越多，导致再沸器传热系数大幅度下降，使用周期缩短；这就导致需定期通过从再沸器底部排放含碳粉较多的残液以短期延长再沸器使用周期，而最终只有停车排放设备内的残液并清洗再沸器列管内壁上的沉积碳粉。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对上述现有技术的不足，提供一种四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统，它可在再沸器不需停车的状况下将残液中碳粉和粗四氯乙烷进行物理分离，回收物料，延长再沸器使用周期。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的:一种四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统，包括四氯乙烷气液分离器以及与其连接的再沸器，其特征在于:所述再沸器底部通过管道连接过滤筒，管道上设置有阀门，过滤筒出口与回收罐进口管道连接，回收罐出口通过管道返回与气液分离器相连，回收罐进口端连接有压缩气体罐。优选的是，上述再沸器底部连接有抽负压装置，它可以使再沸器列管内壁上的碳粉被抽吸下落至再沸器底部的残液中，减少列管内壁上碳粉的沉积，提高再沸器的使用周期。优选的是，上述过滤筒上设置有抽负压装置，它可以加快过滤筒的过滤速度，提高生产效率。以上所述抽负压装置适用本领域技术人员所公知的真空泵、水环式真空泵等抽负压装置。优选的是，上述压缩气体罐为氮气罐，安全无毒，经济适用。使用时，根据再沸器底部的残液情况，开启阀门，再沸器底部的残液排入到过滤筒，经过滤筒过滤掉碳粉的四氯乙烷进入到回收罐，开启回收罐上的压缩气体，回收罐中收集到的粗四氯乙烷就被压入返回到气液分离器中，实现四氯乙烷汽化残液的回收利用，既降低了产品的消耗，又清理了再沸器中的碳粉，延长了再沸器的使用周期。与现有技术相比，本技术提供的四氯乙烷汽化残液二次分离回收装置，可在再沸器不停车的情况下将再沸器中的残液进行过滤分离回收利用四氯乙烷，降低了产品的消耗，提高了生产效率，同时延长了再沸器的使用周期。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图例说明:1、四氯乙烷气液分离器；2、再沸器；3、过滤筒；4、回收罐；5、8:真空泵；6、氮气罐；7、阀门。【具体实施方式】为了更加清楚地理解本技术的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本技术做进一步的说明，但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中。参见图1，本技术一种四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统，包括四氯乙烷气液分离器I以及与其连接的再沸器2，再沸器2底部通过管道连接过滤筒3，管道上设置有阀门7，过滤筒3出口与回收罐4进口管道连接，回收罐4出口通过管道返回与气液分离器I相连，回收罐4进口端连接有氮气罐6 ;所述再沸器2底部连接有真空泵8，它可以使再沸器列管内壁上的碳粉被抽吸下落至再沸器底部的残液中，减少列管内壁上碳粉的沉积，提高再沸器的使用周期；所述过滤筒3上设置有真空泵5，它可以加快过滤筒的过滤速度，提高生产效率。三氯乙烯生产过程中，四氯乙烷塔精馏后的液态四氯乙烷被送到气液分离器I中，经与气液分离器I相连的再沸器2进行升温汽化送到反应器进行裂解反应得到三氯乙烯粗产品。根据再沸器2底部的残液情况，开启阀门7，再沸器2底部的残液排入到过滤筒3，在真空泵5 (相对真空度为-0.005?-0.08MPa)的作用下过滤筒3的过滤速度更快，经过滤筒3过滤掉碳粉的四氯乙烷进入到回收罐4，开启回收罐4上的压缩气体，回收罐中收集到的粗四氯乙烷就被氮气罐6中的氮气压入返回到气液分离器I中(氮气压力控制在0.1?0.2MPa)，实现四氯乙烷汽化残液的回收利用，既降低了产品的消耗，又清理了再沸器中的碳粉，延长了再沸器的使用周期。【主权项】1.一种四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统，包括四氯乙烷气液分离器以及与其连接的再沸器，其特征在于:所述再沸器底部通过管道连接过滤筒，管道上设置有阀门，过滤筒出口与回收罐进口管道连接，回收罐出口通过管道返回与气液分离器相连，回收罐进口端连接有压缩气体罐。2.根据权利要求1所述的一种四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统，其特征在于:所述的再沸器底部连接有抽负压装置。3.根据权利要求1所述的一种四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统，其特征在于:所述的过滤筒上设置有抽负压装置。4.根据权利要求1所述的一种四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统，其特征在于:所述的压缩气体罐为氮气罐。【专利摘要】本技术公开了一种四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统，它包括四氯乙烷气液分离器以及与其连接的再沸器，在所述再沸器底部通过管道连接过滤筒，管道上设置有阀门，过滤筒出口与回收罐进口管道连接，回收罐出口通过管道返回与气液分离器相连，回收罐进口端连接有压缩气体罐。与现有技术相比，本技术提供的四氯乙烷汽化残液二次分离回收装置，可在再沸器不停车的情况下将再沸器中的残液进行过滤分离回收利用四氯乙烷，降低了产品的消耗，提高了生产效率，同时延长了再沸器的使用周期。【IPC分类】C07C17-38, C07C19-055【公开号】CN204325186【申请号】CN201420695050【专利技术人】邓敏, 颜华, 尹健, 刘静, 卿华, 杨蔺, 刘陈 【申请人】宜宾天原集团股份有限公司, 宜宾海丰和锐有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统，包括四氯乙烷气液分离器以及与其连接的再沸器，其特征在于：所述再沸器底部通过管道连接过滤筒，管道上设置有阀门，过滤筒出口与回收罐进口管道连接，回收罐出口通过管道返回与气液分离器相连，回收罐进口端连接有压缩气体罐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓敏，颜华，尹健，刘静，卿华，杨蔺，刘陈，
申请(专利权)人：宜宾天原集团股份有限公司，宜宾海丰和锐有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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