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废烟气脱硝催化剂无害化处理工艺制造技术

技术编号:11446734 阅读:109 留言:0更新日期:2015-05-13 18:48
本发明专利技术涉及一种废烟气脱硝催化剂无害化处理工艺。本发明专利技术包括主工艺流程、废水处理流程和污泥处理流程。本发明专利技术通过拆解、清洗分离、粉碎研磨、混合成型,废水深度处理和回用,清洗出的泥饼进行稳定固化等工艺步骤将废脱硝催化剂从危险固体废物处置成对环境没有影响的综合利用产品,提供了一种全新的、完整的、工艺系统相对简单的废脱硝催化剂处置综合利用工艺。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
废烟气脱硝催化剂无害化处理工艺,其特征在于包括主工艺流程、废水处理流程和污泥处理流程;A、主工艺流程:a.通过机械方式将废脱硝催化剂模块分离成基材与钢板;b.把从废脱硝催化剂模块中分离出的基材放入HY‑9180型超声初洗池进行超声清洗,清洗时间控制在10‑30分钟,去除基材微孔中的颗粒物;c.经过超声初洗的基材放入HY‑9185型化学清洗池进行化学清洗:将基材放入HY‑9185型化学清洗池,并调节液位,加入HY‑1号清洗剂,清洗时间控制在20‑40分钟,清洗液PH值在2‑5之间,通过化学清洗把基材的有毒有害物质清洗出来;d.经过化学清洗的基材放入HY‑9182型超声精洗池进行超声精洗:将基材放入超声精洗池,并调节液位,加入HY‑2号清洗剂,精洗时间控制在10‑30分钟,通过超声精洗把化学清洗后残留在基材中的有毒有害物质清洗出来;e.经过超声精洗的基材放入清水漂洗池进行清水漂洗,漂洗时间控制在10‑40分钟,通过清水漂洗洗去基材中的清洗残液;f.对经过清水漂洗的基材进行抽样化验,已经无浸出性毒性的基材进入下一道工序,不合格基材重复上述步骤b‑e;g.对合格的基材利用HY‑9175型烘干机进行干燥处理;h.利用雷蒙5R4121型中速磨机对已干燥的基材进行研磨,制成细度为300‑400目筛通过率为90%的微细粉末;i.将磨成微细粉末的基材与水泥、砂石、水按比例混合搅拌;j.将搅拌混合好的微细颗粒基材与水泥、砂石、水混和物放入策尼特1500型水泥砖成型机成型;k.成型的水泥砖通过自然干燥后形成产品;B、废水处理流程:1)主工艺流程中超声初洗、化学清洗、超声精洗、清水漂洗产生的废水通过废水原池进行收集及预处理;2)对经过废水原池预处理的废水进行去离子处理,将废水中的重金属及有毒有害物质浓缩、沉淀;3)经过废水去离子处理系统后产生的清水进入工艺水池回用;4)经过废水去离子处理系统后产生的浓缩液进入压滤机压制出泥饼;5)压滤机压出的滤液水进入废水原池循环;C、污泥处理流程:①压滤机压出的泥饼与稳定剂、水泥、砂石按比例混合搅拌;②通过水泥砖成型机将泥饼与稳定剂、水泥、砂石的混合物压制成固化块;③将压制成固化块的泥饼放入HY‑9175型烘干机,在400‑500摄氏度的环境下烘干煅烧;④煅烧完成后成为可填埋的固化块。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑志海郑逸枫
申请(专利权)人:郑志海
类型:发明
国别省市:浙江;33

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