本实用新型专利技术涉及一种瓦楞纸板上胶复合装置，属瓦楞纸板生产设备技术领域。该上胶复合装置包括机架、上涂胶辊、下涂胶辊、复合预压对辊和加热筒。机架底部设置有加热筒，加热筒上方的机架上呈上下状设置有上涂胶辊和下涂胶辊；上涂胶辊和下涂胶辊的底部通过机架分别设置有胶槽，胶槽一侧设置有匀胶辊。该上胶复合装置通过胶槽一侧的匀胶辊，可保证上涂胶辊和下涂胶辊表面胶液的均匀度，由此提高了瓦楞纸板的粘合质量。同时，通过胶槽另一侧的清洁刮刀，可方便对上涂胶辊和下涂胶辊表面进行清洁，解决了现有上胶机的涂胶辊大多采用人工方式清洗，增加了劳动强度的问题。为提高企业收益和产品质量提供了保证。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种瓦楞纸板上胶复合装置，属瓦楞纸板生产设备
技术介绍
瓦楞纸板是由多层纸张粘合而成，在瓦楞纸板的生产过程中，首先需要通过上胶机对单层纸张进行刷胶，然后再对其进行压合。目前瓦楞纸板的生产所用的上胶机大多结构复杂，导致生产过程中故障率高，使得生产效率较低，一定程度上降低了企业收益。并且由于现有上胶机的涂胶辊，在生产过程中吸附胶水中的固体颗粒和固化胶水，一定程度上影响涂胶量和涂胶的均匀度，导致瓦楞纸板的粘合质量差。同时，现有上胶机的涂胶辊大多采用人工方式清洗，增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种结构简单，故障率低，可有效解决现有上胶机涂胶均匀度，以及人工方式清洗涂胶辊增加了劳动强度问题的瓦楞纸板上胶复合装置。本技术的技术方案是:一种瓦楞纸板上胶复合装置，包括机架、上涂胶辊、下涂胶辊、复合预压对辊和加热筒；其特征在于:机架底部设置有加热筒，机架一侧设置有复合预压对辊；加热筒上方的机架上呈上下状设置有上涂胶辊和下涂胶辊；上涂胶辊和下涂胶辊的底部通过机架分别设置有胶槽，胶槽一侧设置有匀胶辊，匀胶辊分别与上涂胶辊和下涂胶辊接触连接；胶槽另一侧设置有清洁盒，清洁盒内设置有清洁刮刀。所述的上涂胶辊两侧的机架上设置有辅助辊A和辅助辊B，下涂胶辊两侧的机架上设置有辅助辊C和辅助辊D，加热筒两侧的机架上设置有辅助辊E和辅助辊F。所述的辅助辊C 一侧的机架上设置有导向辊A和导向辊B，辅助辊F—侧的机架上设置有导向辊C。所述的清洁刮刀由支撑杆、刮片、调节杆和调节齿杆构成，支撑杆的顶部活动安装有刮片，刮片下方的支撑杆上固装有调节齿杆，刮片上活动安装调节杆，调节杆与调节齿杆活动连接。本技术的优点在于:该瓦楞纸板上胶复合装置结构简单，故障率低，工作过程中，通过胶槽一侧的匀胶辊，可保证上涂胶辊和下涂胶辊表面胶液的均匀度，由此提高了瓦楞纸板的粘合质量。同时，通过胶槽另一侧的清洁刮刀，可方便对上涂胶辊和下涂胶辊表面进行清洁，解决了现有上胶机的涂胶辊大多采用人工方式清洗，增加了劳动强度的问题。为提高企业收益和产品质量提供了保证。【附图说明】图1为本技术的截面结构示意图；图2为本技术的清洁刮刀的结构示意图。图中:1、机架，2、上涂胶辊，3、下涂胶辊，4、复合预压对辊，5、加热筒，6、辅助辊A，7、辅助辊B，8、辅助辊C，9、辅助辊D，10、辅助辊E，11、辅助辊F，12、胶槽，13、匀胶辊，14、清洁盒，15、清洁刮刀，16、支撑杆，17、刮片，18、调节杆，19、调节齿杆，20、导向辊A，21、导向辊B，22、导向辊C。【具体实施方式】该瓦楞纸板上胶复合装置包括机架1、上涂胶辊2、下涂胶辊3、复合预压对辊4和加热筒5。机架I底部设置有加热筒5 ;加热筒5与气压热源连通。加热筒5两侧的机架I上设置有辅助辊ElO和辅助辊F11，以保证瓦楞纸板的底部单层纸最大面积地接触加热筒5，满足预压粘合过程中的温度要求。机架I 一侧设置有复合预压对辊4，以对刷胶后的单层纸进行预压粘合。加热筒5上方的机架I上呈上下状设置有上涂胶辊2和下涂胶辊3。上涂胶辊2两侧的机架I上设置有辅助辊A6和辅助辊B7，下涂胶辊3两侧的机架I上设置有辅助辊CS和辅助辊D9。辅助辊A6、辅助辊B7、辅助辊CS和辅助辊D9的目的是保证瓦楞纸板的顶部单层纸和中部单层纸最大面积地接触上涂胶辊2和下涂胶辊3，从而满足涂胶要求。上涂胶辊2和下涂胶辊3的底部通过机架I分别设置有胶槽12。胶槽12 —侧设置有匀胶辊13，匀胶辊13分别与上涂胶辊2和下涂胶辊3接触连接；以保证上涂胶辊2和下涂胶辊3表面胶液的均匀度，由此提高后续瓦楞纸板的粘合质量。胶槽12另一侧设置有清洁盒14，清洁盒14内设置有清洁刮刀15。清洁刮刀15由支撑杆16、刮片17、调节杆18和调节齿杆19构成，支撑杆16的顶部活动安装有刮片17，刮片17下方的支撑杆16上固装有调节齿杆19，刮片17上活动安装有调节杆18，调节杆18与调节齿杆19活动连接。该瓦楞纸板上胶复合装置的辅助辊CS—侧的机架上设置有导向辊A20和导向辊B21，辅助辊Fll—侧的机架I上设置有导向辊C22，以分别保证底部单层纸和中部单层纸的运动方向。工作过程中，在传动装置的作用下，上涂胶辊2和下涂胶辊3呈反时针转动，由于上涂胶辊2和下涂胶辊3的底端浸泡在胶槽12的胶液中，因此在转动的过程中，可将胶液均匀的涂刷在顶部单层纸和中部单层纸的底面，底部单层纸在加热筒5的作用下被加热至一定温度，然后通过复合预压对辊4的预压粘合进入至粘合装置中，即可制得高质量的瓦楞纸板。如果在工作过程中上涂胶辊2和下涂胶辊3粘附的胶液颗粒过多，影响胶液的涂刷质量时，通过清洁刮刀15，在不停机的状态下即可方便地对上涂胶辊2和下涂胶辊3的表面进行清洁。清洁刮刀15的操作过程是通过调节杆18在调节齿杆19上的位置变化，调整刮片17的角度，从而使刮片17与涂胶辊接触或分开即可。刮片17所刮落的污物进入至清洁盒14暂存。由此解决了现有上胶机的涂胶辊大多采用人工方式清洗，增加了劳动强度的问题。为提高企业收益和产品质量提供了保证。【主权项】1.一种瓦楞纸板上胶复合装置，包括机架(1)、上涂胶辊(2)、下涂胶辊(3)、复合预压对辊(4)和加热筒(5);其特征在于:机架(I)底部设置有加热筒(5)，机架(I) 一侧设置有复合预压对辊(4);加热筒(5)上方的机架(I)上呈上下状设置有上涂胶辊(2)和下涂胶辊(3);上涂胶辊(2)和下涂胶辊(3)的底部通过机架(I)分别设置有胶槽(12)，胶槽(12)—侧设置有匀胶辊(13)，匀胶辊(13)分别与上涂胶辊(2)和下涂胶辊(3)接触连接；胶槽(12)另一侧设置有清洁盒(14)，清洁盒(14)内设置有清洁刮刀(15)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板上胶复合装置，其特征在于:所述的上涂胶辊(2)两侧的机架(I)上设置有辅助辊A (6)和辅助辊B (7)，下涂胶辊(3)两侧的机架(I)上设置有辅助辊C (8)和辅助辊D (9)，加热筒(5)两侧的机架(I)上设置有辅助辊E (10)和辅助辊F (11)。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板上胶复合装置，其特征在于:所述的辅助辊C(8)—侧的机架(I)上设置有导向辊A (20)和导向辊B (21)，辅助辊F (11)—侧的机架(I)上设置有导向辊C (22)。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板上胶复合装置，其特征在于:所述的清洁刮刀(15)由支撑杆(16)、刮片(17)、调节杆(18)和调节齿杆(19)构成，支撑杆(16)的顶部活动安装有刮片(17)，刮片(17)下方的支撑杆(16)上固装有调节齿杆(19)，刮片(17)上活动安装调节杆(18)，调节杆(18)与调节齿杆(19)活动连接。【专利摘要】本技术涉及一种瓦楞纸板上胶复合装置，属瓦楞纸板生产设备
该上胶复合装置包括机架、上涂胶辊、下涂胶辊、复合预压对辊和加热筒。机架底部设置有加热筒，加热筒上方的机架上呈上下状设置有上涂胶辊和下涂胶辊；上涂胶辊和下涂胶辊的底部通过机架分别设置有胶槽，胶槽一侧设置有匀胶辊。该上胶复合装置通过胶槽一侧的匀胶辊，可保证上涂胶辊和下涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓦楞纸板上胶复合装置，包括机架（1）、上涂胶辊（2）、下涂胶辊（3）、复合预压对辊（4）和加热筒（5）；其特征在于：机架（1）底部设置有加热筒（5），机架（1）一侧设置有复合预压对辊（4）；加热筒（5）上方的机架（1）上呈上下状设置有上涂胶辊（2）和下涂胶辊（3）；上涂胶辊（2）和下涂胶辊（3）的底部通过机架（1）分别设置有胶槽（12），胶槽（12）一侧设置有匀胶辊（13），匀胶辊（13）分别与上涂胶辊（2）和下涂胶辊（3）接触连接；胶槽（12）另一侧设置有清洁盒（14），清洁盒（14）内设置有清洁刮刀（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏程，胡阳武，
申请(专利权)人：荆州市宇兴纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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