一种落秧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种落秧机，包括一水平设置的转轴，在转轴上沿转轴长度方向设有若干个落秧装置，转轴的一端与一安装在架体上的卷扬机相连，在转轴上沿转轴长度方向间隔设有若干个套设在转轴外侧的套筒，每个套筒的底端分别与一竖直设置的支撑杆的顶端相连，支撑杆的底端固定在地面上。结构简单，使用方便，不仅可根据需要及时落秧，而且不会对秧蔓造成损伤，并且效率比人工落秧提高几十倍，大大节省了劳动时间，降低了劳动强度，节约了生产成本，提高了工作效率，给人们落秧带来了方便。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种落秧机。
技术介绍
:在大棚秧蔓作物的种植过程中，落秧是一个费时费力的过程，比如种植黄瓜时，黄瓜生长到一定高度，就要落秧，并且以后每隔5-6天就需落秧一次，一季黄瓜的落秧次数大概在15次左右；现有的落秧方法是在每畦秧苗棚顶架设一条细铁丝，然后把每颗秧苗用细绳的一端系住，细绳的另一端设有一扣子，把细绳带扣的一端绕过铁丝后再扣接在细绳上，当秧苗生长攀爬到一定高度时，工人就要解开系在棚顶横丝上的绳扣，放开绳子，让秧蔓下移，然后再将绳子系好，随着秧蔓不断的生长，工人就要不断的解绳、放绳、系绳，无形中产生了极大的工作量，并且每次落秧都会对秧苗造成不同程度的损伤，导致歇秧、减产；另外，人工落秧工作时间长，劳动强度大，生产成本高，工作效率低。
技术实现思路
:本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种落秧机，结构简单，使用方便，不仅可根据需要及时落秧，而且不会对秧蔓造成损伤，并且效率比人工落秧提高几十倍，大大节省了劳动时间，降低了劳动强度，节约了生产成本，提高了工作效率，给人们落秧带来了方便，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种落秧机，包括一水平设置的转轴，在转轴上沿转轴长度方向设有若干个落秧装置，转轴的一端与一安装在架体上的卷扬机相连，在转轴上沿转轴长度方向间隔设有若干个套设在转轴外侧的套筒，每个套筒的底端分别与一竖直设置的支撑杆的顶端相连，支撑杆的底端固定在地面上。所述若干个落秧装置间隔设置在转轴上。所述落秧装置包括固定套设在转轴上的固定夹和卡扣以及活动套设在转轴上的线轴，固定夹和卡扣分别紧靠线轴位于线轴的两侧，在线轴与卡扣相近的一侧侧壁上沿线轴的圆周方向均匀间隔设有若干个弧形凹槽，在卡扣与线轴相近的一侧侧壁上沿卡扣的宽度方向设有一与其中一弧形凹槽位置相对的空腔，一转珠的一侧卡接在空腔的开口处，转珠的另一侧卡装在弧形凹槽内，一设在空腔内的弹簧的一端与空腔的底部相抵接，弹簧的另一端与转珠抵接。所述若干个落秧装置紧靠设置在转轴上，在转轴上设有一与最外端落秧装置紧靠的固定夹。所述落秧装置包括固定套设在转轴上的卡扣以及活动套设在转轴上的线轴，卡扣和线轴紧靠设置，在线轴与卡扣相近的一侧侧壁上沿线轴的圆周方向均匀间隔设有若干个弧形凹槽，在卡扣与线轴相近的一侧侧壁上沿卡扣的宽度方向设有一与其中一弧形凹槽位置相对的空腔，一转珠的一侧卡接在空腔的开口处，转柱的另一侧卡装在弧形凹槽内，一设在空腔内的弹簧的一端与空腔的底部相抵接，弹簧的另一端与转珠抵接；固定夹与最外端落秧装置的线轴紧靠设置。本技术采用上述方案，结构简单，使用方便，不仅可根据需要及时落秧，而且不会对秧蔓造成损伤，并且效率比人工落秧提高几十倍，大大节省了劳动时间，降低了劳动强度，节约了生产成本，提高了工作效率，给人们落秧带来了方便。【附图说明】:图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1中落秧装置的结构示意图。图3为本技术实施例2的结构示意图。图4为图3中落秧装置的结构示意图。图5为本技术中线轴的右视结构示意图。图6为本技术中卡扣的左视结构示意图。图7为本技术中固定夹的左视结构示意图。图中，1、转轴，2、架体，3、卷扬机，4、套筒，5、支撑杆，6、地面，7、固定夹，8、卡扣，9、线轴，10、弧形凹槽，11、空腔，12、转珠，13、弹簧，14、细绳。【具体实施方式】:为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。实施例1:如图1-2和5-7所示，一种落秧机，包括一水平设置的转轴1，在转轴I上沿转轴I长度方向设有若干个落秧装置，转轴I的一端与一安装在架体2上的卷扬机3相连，在转轴I上沿转轴I长度方向间隔设有若干个套设在转轴I外侧的套筒4，每个套筒4的底端分别与一竖直设置的支撑杆5的顶端相连，支撑杆5的底端固定在地面6上。所述若干个落秧装置间隔设置在转轴I上。所述落秧装置包括固定套设在转轴I上的固定夹7和卡扣8以及活动套设在转轴I上的线轴9，固定夹7和卡扣8分别紧靠线轴9位于线轴9的两侧，在线轴9与卡扣8相近的一侧侧壁上沿线轴9的圆周方向均匀间隔设有若干个弧形凹槽10，在卡扣8与线轴9相近的一侧侧壁上沿卡扣8的宽度方向设有一与其中一弧形凹槽10位置相对的空腔11，一转珠12的一侧卡接在空腔11的开口处，转珠12的另一侧卡装在弧形凹槽10内，一设在空腔11内的弹簧13的一端与空腔11的底部相抵接，弹簧13的另一端与转珠12抵接。使用时，事先在每畦秧苗的上方架设一转轴1，在转轴I上沿转轴I长度方向间隔设有若干个穿过转轴I的套筒4，套筒4的底端与一支撑杆5的顶端相连，支撑杆5的底端固定在地面6上，在转轴I上根据秧苗的株数间隔套设相应的落秧装置，每个落秧装置对应一株秧苗，每个落秧装置线轴9上细绳的自由端系在秧苗的茎基部，转动线轴9把细绳调整到合适的松紧度，等到秧苗长到一定的高度后，启动卷扬机3，卷扬机3带动转轴I沿着细绳14缠绕相反的方向转动，细绳14在秧苗重力的作用下向下滑动，等秧苗下落到合适的高度后，关闭卷扬机3，如果个别的秧苗长的比较快，一次落秧达不到正常落秧的要求时，再用手向下拽需要继续落秧的细绳14，线轴9在细绳14拉力的作用下沿着套筒4做圆周运动，直到转珠12卡接在下一个弧形凹槽10处。实施例2:如图3-7所示，本实施例与实施例1的区别在于:一种落秧机，包括一水平设置的转轴1，在转轴I上沿转轴I长度方向设有若干个落秧装置，转轴I的一端与一安装在架体2上的卷扬机3相连，在转轴I上沿转轴I长度方向间隔设有若干个套设在转轴I外侧的套筒4，每个套筒4的底端分别与一竖直设置的支撑杆5的顶端相连，支撑杆5的底端固定在地面6上。所述若干个落秧装置紧靠设置在转轴I上，在转轴I上设有一与最外端落秧装置紧靠的固定夹7。所述落秧装置包括固定套设在转轴I上的卡扣8以及活动套设在转轴I上的线轴9，卡扣8和线轴9紧靠设置，在线轴9与卡扣8相近的一侧侧壁上沿线轴9的圆周方向均匀间隔设有若干个弧形凹槽10，在卡扣8与线轴9相近的一侧侧壁上沿卡扣8的宽度方向设有一与其中一弧形凹槽10位置相对的空腔11，一转珠12的一侧卡接在空腔11的开口处，转珠12的另一侧卡装在弧形凹槽10内，一设在空腔11内的弹簧13的一端与空腔11的底部相抵接，弹簧13的另一端与转珠12抵接；固定夹7与最外端落秧装置的线轴9紧靠设置。使用时，事先在中间一畦秧苗的上方架设一转轴1，在转轴I上沿转轴I长度方向间隔设有若干个穿过转轴I的套筒4，套筒4的底端与一支撑杆5的顶端相连，支撑杆5的底端固定在地面6上，在转轴I上根据秧苗的株数间隔套设相应的落秧装置，每个落秧装置对应一株秧苗，每个落秧装置线轴9上细绳14的自由端系在秧苗的茎基部，左右相邻畦的秧苗均吊挂在这个转轴I上；另外，每个线轴9和卡扣8紧靠设置，避免在每个线轴9远离卡扣8的一端设置一个固定夹7来固定线轴9的位置，只需在最外侧落秧装置线轴9的外侧设一固定夹7即可，可节省转轴1、卷扬机3和固定夹7，降低成本，提高工作效率，其他同实施例1。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。【主权项】1.一种落秧机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落秧机，其特征在于：包括一水平设置的转轴，在转轴上沿转轴长度方向设有若干个落秧装置，转轴的一端与一安装在架体上的卷扬机相连，在转轴上沿转轴长度方向间隔设有若干个套设在转轴外侧的套筒，每个套筒的底端分别与一竖直设置的支撑杆的顶端相连，支撑杆的底端固定在地面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李东绩，
申请(专利权)人：李东绩，
类型：新型
国别省市：山东;37