一种L型玻璃摆放及搬运架制造技术

一种L型玻璃摆放及搬运架，包括钢架主体，钢架主体由底架、侧边架和顶架组成，底架呈L型结构，底架上设置有两个支撑横梁，支撑横梁横跨焊接在底架上，支撑横梁上表面设置有胶垫层，胶垫层上侧面设置有呈排状排列的限位块，每两个限位块之间形成有卡槽，侧边架左右两侧各设置有一个，侧边架中间位置且平行于地面设置有加强柱，侧边架最下端设置有支脚，支脚为中空矩形钢结构，侧边架上端开设有销轴穿孔，顶架呈L型结构，且通过一个铰页连接在钢架主体上，顶架前边缘靠左右两端各设置有一个销轴插件，销轴插件正好可穿插在销轴穿孔内，本实用新型专利技术具有结构简单、适合L型玻璃摆放及搬运的优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摆放及搬运架，具体涉及一种风窗玻璃摆放及搬运架，尤其涉及一种L型玻璃摆放及搬运架。
技术介绍
对于玻璃加工及生产企业会使用到很多种摆放及搬运架，但也有比较特殊的成品玻璃，由于外形特殊无法使用传统的玻璃摆放及搬运架，尤其对于L型玻璃的摆放及搬运，由于形状为非传统外形，在使用传统搬运装置进行搬运及摆放时不易于玻璃的固定，很可能由于固定不牢固造成倾倒破碎，或使用不适合的搬运架搬运时造成表面磨损等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种专用于L型玻璃、结构合理、使用方便的L型玻璃摆放及搬运架。本技术的目的是这样实现的:一种L型玻璃摆放及搬运架，包括钢架主体，所述的钢架主体由底架、侧边架和顶架组成，所述的底架呈L型结构，所述的底架上设置有两个支撑横梁，所述的支撑横梁横跨焊接在底架上，所述的支撑横梁上表面设置有胶垫层，所述的胶垫层上侧面设置有呈排状排列的限位块，所述的每两个限位块之间形成有卡槽，所述的侧边架左右两侧各设置有一个，所述的侧边架中间位置且平行于地面设置有加强柱，所述的侧边架最下端设置有支脚，所述的支脚为中空矩形钢结构，所述的侧边架上端开设有销轴穿孔，所述的顶架呈L型结构，且通过一个铰页连接在钢架主体上，所述的顶架前边缘靠左右两端各设置有一个销轴插件，所述的销轴插件正好可穿插在销轴穿孔内。所述的加强柱内侧粘附有泡棉层。所述的顶架上侧面后方两个折角处设置有锥形突起。所述的限位块在每个胶垫层上至少设置有2个。所述的底架与侧边架为焊接连接。所述的顶架铰接在钢架主体上。本技术所产生的有益效果是:将底架和顶架均设置为L型结构，使其更外形结构与L型玻璃结构相似，使玻璃更加便于放入搬运架内，在底架上设置的两个支撑横梁对底架起到支撑加强作用，同时提供被运送或摆放玻璃的承载位置，在支撑横梁上表面设置的胶垫层对放入的玻璃起到应力缓冲作用，因为胶垫层弹性较好，可避免被运送玻璃在运送过程中与钢架主体产生硬磨，从而避免玻璃边面磨损的问题，在胶垫层上侧面设置的呈排状排列的限位块对放入的玻璃起到固定限位作用，限位块之间形成的卡槽正好可以将玻璃卡死，避免在运送过程中产生晃动，从而保护玻璃不被碰撞损毁；左右两侧设置的侧边架起到整体支撑作用，在侧边架中间位置设置的加强柱对钢架主体起到支撑加强作用，在加强柱内侧粘附的泡棉层也对玻璃边面起到防磨损作用；顶架通过一个铰页与钢架主体铰接，使顶架可以上掀提供较为充足的玻璃板块放入空间，在顶架前端左右两侧设置的销轴插件可以与设置在侧边架上的销轴穿孔配合使用对顶架起到固定作用，在玻璃装放完毕后避免在运送过程中顶架晃动，在顶架后侧两个折角位置设置的锥形突起可以在钢架主体叠放时对上层钢架主体起到固定作用，其中侧边架下端的支脚选用为中空矩形钢支脚便于与锥形突起的对合连接。总的本技术具有结构简单、适合L型玻璃摆放及搬运的优点。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术的局部结构示意图。图4为本技术的局部结构示意图。图5为本技术胶垫层的结构示意图。图6为本技术加强柱的结构示意图。图中:1、钢架主体 2、底架 3、侧边架 4、顶架 5、支撑横梁 6、胶垫层7、限位块 8、卡槽 9、加强柱 10、支脚 11、销轴穿孔 12、铰页 13、销轴插件14、泡棉层 15、锥形突起。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进一步说明。实施例1如图1一5所示:一种L型玻璃摆放及搬运架，包括钢架主体1，所述的钢架主体I由底架2、侧边架3和顶架4组成，所述的底架2呈L型结构，所述的底架2上设置有两个支撑横梁5，所述的支撑横梁5横跨焊接在底架2上，所述的支撑横梁5上表面设置有胶垫层6，所述的胶垫层6上侧面设置有呈排状排列的限位块7，所述的每两个限位块7之间形成有卡槽8，所述的侧边架3左右两侧各设置有一个，所述的侧边架3中间位置且平行于地面设置有加强柱9，所述的侧边架3最下端设置有支脚10，所述的支脚10为中空矩形钢结构，所述的侧边架3上端开设有销轴穿孔11，所述的顶架4呈L型结构，且通过一个铰页12连接在钢架主体I上，所述的顶架4前边缘靠左右两端各设置有一个销轴插件13，所述的销轴插件13正好可穿插在销轴穿孔11内。本技术在使用时:首先解除销轴插件与销轴穿孔的扣合，并上掀顶架提供充足的玻璃板块装放空间，然后将玻璃板块从内到外依次放置于胶垫层上表面的卡槽内，卡槽对L型玻璃板块起到固定限位作用，当L型玻璃板块装放完成或卡槽被放满时盖下顶架，并将设置于顶架上的销轴插件与设置在侧边架上的销轴穿孔穿接扣合，对顶架进行固定；其中胶垫层还起到对所放置L型玻璃的防划伤作用，避免在运送过程中由于玻璃板块的滑动与钢架主体直接产生摩擦造成边面损伤，保证了玻璃板块的完整度。总的本技术具有结构简单、适合L型玻璃摆放及搬运的优点。实施例2如图1一6所示:一种L型玻璃摆放及搬运架，包括钢架主体1，所述的钢架主体I由底架2、侧边架3和顶架4组成，所述的底架2呈L型结构，所述的底架2上设置有两个支撑横梁5，所述的支撑横梁5横跨焊接在底架2上，所述的支撑横梁5上表面设置有胶垫层6，所述的胶垫层6上侧面设置有呈排状排列的限位块7，所述的每两个限位块7之间形成有卡槽8，所述的侧边架3左右两侧各设置有一个，所述的侧边架3中间位置且平行于地面设置有加强柱9，所述的侧边架3最下端设置有支脚10，所述的支脚10为中空矩形钢结构，所述的侧边架3上端开设有销轴穿孔11，所述的顶架4呈L型结构，且通过一个铰页12连接在钢架主体I上，所述的顶架4前边缘靠左右两端各设置有一个销轴插件13，所述的销轴插件13正好可穿插在销轴穿孔11内。所述的加强柱9内侧粘附有泡棉层14。所述的顶架4上侧面后方两个折角处设置有锥形突起15。所述的限位块7在每个胶垫层6上设置有10个。所述的底架2与侧边架3为焊接连接。所述的顶架4铰接在钢架主体I上。本技术在使用时:首先解除销轴插件与销轴穿孔的扣合，并上掀顶架提供充足的玻璃板块装放空间，顶架与钢架主体采用铰接的方式连接，使其具有上下掀动作用，操作更加方便、结构更加合理，然后在加强柱向内的侧面上粘附泡棉层，对L型玻璃板块的边面起到保护作用，避免在运送过程中玻璃板面滑动与加强柱碰撞对其边面造成划伤；进而将玻璃板块从内到外依次放置于胶垫层上表面的卡槽内，卡槽对L型玻璃板块起到固定限位作用，当L型玻璃板块装放完成或卡槽被放满时盖下顶架，并将设置于顶架上的销轴插件与设置在侧边架上的销轴穿孔穿接扣合，对顶架进行固定，其中将限位块在每个胶垫层上设置10个可以一个装置摆放11个L型玻璃板块，使其运送效率大大提升；其中胶垫层还起到对所放置L型玻璃的防划伤作用，避免在运送过程中由于玻璃板块的滑动与钢架主体直接产生摩擦造成边面损伤，保证了玻璃板块的完整度；其中底架与侧边架均为承载架，起到主要的承载作用，所以两者之间采用焊接的方式进行对接，使其整体结构更加稳固牢靠，而顶架为调动结构采用铰接的方式与钢架主体连接使其结构更加合理。设置于顶架上侧面后方两个折角位置的锥形突起可与设置与侧边架最下端呈中空矩形钢结构的支脚对口连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种L型玻璃摆放及搬运架，包括钢架主体，其特征在于：所述的钢架主体由底架、侧边架和顶架组成，所述的底架呈L型结构，所述的底架上设置有两个支撑横梁，所述的支撑横梁横跨焊接在底架上，所述的支撑横梁上表面设置有胶垫层，所述的胶垫层上侧面设置有呈排状排列的限位块，所述的每两个限位块之间形成有卡槽，所述的侧边架左右两侧各设置有一个，所述的侧边架中间位置且平行于地面设置有加强柱，所述的侧边架最下端设置有支脚，所述的支脚为中空矩形钢结构，所述的侧边架上端开设有销轴穿孔，所述的顶架呈L型结构，且通过一个铰页连接在钢架主体上，所述的顶架前边缘靠左右两端各设置有一个销轴插件，所述的销轴插件正好可穿插在销轴穿孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔华东，
申请(专利权)人：许昌环宇安全玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41