【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属管材
,特别是涉及一种流体输送管道。
技术介绍
目前油田输送油、水、气管道耐腐蚀性能差、使用寿命短,特别是埋地管道,常常因土壤腐蚀、电化学腐蚀等造成油、水、气管道的外表面点蚀和大面积腐蚀,影响正常生产。每年因此而造成的直接、间接损失十分巨大,让人触目惊心。油田人为解决这个问题采取了大量措施,如采用沥青重防腐、磺化酶防腐、阴极保护防腐或玻璃钢缠绕防腐等,但效果不理想,亟待改进。目前,工程中常使用钢管作为输送管道,但是普通的钢管使用时间久了,会被外界的酸碱盐腐蚀,缩短钢管的使用寿命,会带来更换管道的庞大工程,极大地浪费资源。为解决上述问题,需提供一种具有良好的耐腐蚀性、耐化学性和耐水性的流体输送管。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,需提供一种具有良好的耐腐蚀性、耐化学性和耐水性的流体输送管。本技术采用了以下技术方案:一种流体输送管道,所述管道包括若干层,有内外而分别为陶瓷层(I )、内侧夹层(2)、钢管本体(3)、外侧夹层(4)、外侧保护层(5);所述管道各层紧密相连;所述流体输送管道的两端通过法兰或螺纹接头密封连接。进一步的,所述内侧夹层(2)和外侧夹层(4)为环氧树脂。进一步的,所述陶瓷层(I)厚度大于5mm。进一步的,所述外侧保护层(5)为PVC。本技术与现有技术相比的有益效果是:本技术所述的流体输送管道的耐腐蚀性、耐化学性和耐水性,增加了使用寿命,寿命可达30年以上。【附图说明】图1为本技术的管道剖视图。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对一种流体输送管道进行进一步描述。如图1所示,一种流体输送管道,所述管道包括若 ...
【技术保护点】
一种流体输送管道,其特征在于:所述管道包括若干层,有内外而分别为陶瓷层(1)、内侧夹层(2)、钢管本体(3)、外侧夹层(4)、外侧保护层(5);所述管道各层紧密相连;所述流体输送管道的两端通过法兰或螺纹接头密封连接。
【技术特征摘要】
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