本实用新型专利技术公开了一种火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,属于防腐技术领域。本实用新型专利技术的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,在烟囱内的墙基体上设有内梁,在墙基体与内梁之间的缝隙内设有硅胶密封填充层;所述内梁上铺设有玻璃鳞片防腐层,所述玻璃鳞片防腐层的两边接于墙基体上,将内梁与缝隙完全覆盖;在玻璃鳞片防腐层与墙基体的连接处覆盖有橡胶防腐层,在玻璃鳞片防腐层上铺设有玻璃钢防腐层,所述玻璃钢防腐层的两边接于墙基体上,将橡胶防腐层与玻璃鳞片防腐层完全覆盖。本实用新型专利技术的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,主要解决烟囱内设横梁处缝隙的防腐技术问题,可防止酸液腐蚀和烟气冲刷,避免酸液进入到横梁与墙基体之间对烟囱造成腐蚀。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防腐
,特别是火电厂烟囱内梁处的防腐层结构。
技术介绍
火电厂排放的大量烟气中包含有大量的SO2,其中SO2与空气中的水分结合形成酸液,日积月累以酸雨的形式污染环境,影响人们的身体健康。随着人们对环境污染(特别是大气污染)的重视,火电厂排放的大量烟气对大气的污染越来越受到人们的重视,因此要求火电厂排放之前需经过脱硫处理,脱硫后排入大气的是低温湿烟气、含有不同成分的酸液,如:硫酸、硝酸等,腐蚀性较强,这些酸液不同程度对脱硫设备、烟气烟道等带来较大的腐蚀,因此如何对烟囱(烟道)进行防腐措施,成为额待解决的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,主要解决烟囱内设横梁处缝隙的防腐技术问题,可防止酸液腐蚀和烟气冲刷,避免酸液进入到横梁与墙基体之间对烟囱造成腐蚀,对烟囱内壁起到较好的保护作用,防腐效果好,抗震性能好,成本较低,施工难度低,寿命长久。本技术采用的技术方案如下:本技术的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,在烟囱内的墙基体上设有内梁,在墙基体与内梁之间的缝隙内设有硅胶密封填充层;所述内梁上铺设有玻璃鳞片防腐层,所述玻璃鳞片防腐层的两边接于墙基体上,将内梁与缝隙完全覆盖;在玻璃鳞片防腐层与墙基体的连接处覆盖有橡胶防腐层,在玻璃鳞片防腐层上铺设有玻璃钢防腐层,所述玻璃钢防腐层的两边接于墙基体上,将橡胶防腐层与玻璃鳞片防腐层完全覆盖。由于上述结构,硅胶密封填充层可将墙基体与内梁之间的缝隙进行密封,在内梁以及缝隙上铺设玻璃鳞片防腐层,避免缝隙和内梁暴露于外,使其能抵抗各种酸液的腐蚀和冲刷,并有抗变形能力和抗渗性,在此区域进行不同防腐层的搭接能避免不同防腐层搭接时出现防腐盲点。再用橡胶防腐层将玻璃鳞片防腐层与墙基体的连接处密封,避免酸液或烟气从该连接处进入而影响防腐效果,玻璃钢防腐层在表面上对整个防腐结构起到保护的作用,能够抵抗各种酸液的腐蚀和冲刷,耐久性能好。本技术的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,所述玻璃鳞片防腐层将缝隙完全覆盖,并接于墙基体上距离缝隙300mm处的位置,所述玻璃钢防腐层将橡胶防腐层与墙基体的连接处完全覆盖,并接于墙基体上距离橡胶防腐层连接处180mm的位置。由于上述结构,能够将整个连接缝有效地密封起来,使得整个防腐层具有很好的抗渗透性,耐冲刷性及耐久性能都好,防腐效果更好。本技术的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,所述橡胶防腐层由丁基橡胶制成。由于上述结构,使橡胶防腐层具有很好的防腐蚀性能,使得防腐效果更好,从而防腐层结构更加的稳定,使用寿命更长。本技术的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,所述玻璃鳞片防腐层的厚度为2.9mm,所述橡胶防腐层的厚度为3.1mm,所述玻璃钢防腐层的厚度为3.2mm。由于上述结构,使各防腐层的防腐效果更好,同时使得防腐层达到使用要求,适合推广应用。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,主要解决烟囱内设横梁处缝隙的防腐技术问题,可放置酸液腐蚀和烟气冲刷,避免酸液进入到横梁与墙基体之间对烟囱造成腐蚀,对烟囱内壁起到较好的保护作用,防腐效果好,抗震性能好,成本较低,施工难度低,寿命长久。2、本技术的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,结构简单,构思巧妙,能有效解决此部位最易出现的因振动导致防腐层脱落、因浆液冲刷而破坏等问题,延长了使用寿命,能最大限度降低维修成本。【附图说明】图1是本技术的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构示意图。图中标记:1-墙基体、2-内梁、3-玻璃鳞片防腐层、4-橡胶防腐层、5-玻璃钢防腐层O【具体实施方式】下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,在烟囱内的墙基体I上设有内梁2,在墙基体I与内梁2之间的缝隙内设有硅胶密封填充层;所述内梁2上铺设有玻璃鳞片防腐层3,所述玻璃鳞片防腐层3的厚度为2.9mm,所述玻璃鳞片防腐层3的两边接于墙基体I上,将内梁2与缝隙完全覆盖,所述玻璃鳞片防腐层3将缝隙完全覆盖,并接于墙基体I上距离缝隙300mm处的位置;在玻璃鳞片防腐层3与墙基体I的连接处覆盖有橡胶防腐层4,所述橡胶防腐层4由丁基橡胶制成,所述橡胶防腐层4的厚度为3.1mm,在玻璃鳞片防腐层3上铺设有玻璃钢防腐层5,所述玻璃钢防腐层5的厚度为3.2mm,所述玻璃钢防腐层5的两边接于墙基体I上,将橡胶防腐层4与玻璃鳞片防腐层3完全覆盖,所述玻璃钢防腐层5将橡胶防腐层4与墙基体I的连接处完全覆盖,并接于墙基体I上距离橡胶防腐层4连接处180_的位置。在所述玻璃钢防腐层5上还可铺设玻化陶瓷砖层或其他防腐层。本技术的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,主要解决烟囱内设横梁处缝隙的防腐技术问题,可放置酸液腐蚀和烟气冲刷,避免酸液进入到横梁与墙基体之间对烟囱造成腐蚀,对烟囱内壁起到较好的保护作用,防腐效果好,抗震性能好,成本较低,施工难度低,寿命长久。结构简单,构思巧妙,能有效解决此部位最易出现的因振动导致防腐层脱落、因浆液冲刷而破坏等问题,延长了使用寿命,能最大限度降低维修成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,在烟囱内的墙基体(I)上设有内梁(2),其特征在于:在墙基体(I)与内梁(2)之间的缝隙内设有硅胶密封填充层;所述内梁(2)上铺设有玻璃鳞片防腐层(3),所述玻璃鳞片防腐层(3)的两边接于墙基体⑴上,将内梁(2)与缝隙完全覆盖;在玻璃鳞片防腐层(3)与墙基体(I)的连接处覆盖有橡胶防腐层(4),在玻璃鳞片防腐层(3)上铺设有玻璃钢防腐层(5),所述玻璃钢防腐层(5)的两边接于墙基体(I)上,将橡胶防腐层(4)与玻璃鳞片防腐层(3)完全覆盖。2.如权利要求1所述的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,其特征在于:所述玻璃鳞片防腐层(3)将缝隙完全覆盖,并接于墙基体(I)上距离缝隙300mm处的位置,所述玻璃钢防腐层(5)将橡胶防腐层(4)与墙基体(I)的连接处完全覆盖,并接于墙基体(I)上距离橡胶防腐层⑷连接处180mm的位置。3.如权利要求2所述的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,其特征在于:所述橡胶防腐层(4)由丁基橡胶制成。4.如权利要求1至3之一所述的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,其特征在于:所述玻璃鳞片防腐层(3)的厚度为2.9mm,所述橡胶防腐层(4)的厚度为3.1mm,所述玻璃钢防腐层(5)的厚度为3.2_。【专利摘要】本技术公开了一种火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,属于防腐
本技术的火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,在烟囱内的墙基体上设有内梁,在墙基体与内梁之间的缝隙内设有硅胶密封填充层;所述内梁上铺设有玻璃鳞片防腐层,所述玻璃鳞片防腐层的两边接于墙基体上,将内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种火电厂烟囱内梁处的防腐层结构,在烟囱内的墙基体(1)上设有内梁(2),其特征在于:在墙基体(1)与内梁(2)之间的缝隙内设有硅胶密封填充层;所述内梁(2)上铺设有玻璃鳞片防腐层(3),所述玻璃鳞片防腐层(3)的两边接于墙基体(1)上,将内梁(2)与缝隙完全覆盖;在玻璃鳞片防腐层(3)与墙基体(1)的连接处覆盖有橡胶防腐层(4),在玻璃鳞片防腐层(3)上铺设有玻璃钢防腐层(5),所述玻璃钢防腐层(5)的两边接于墙基体(1)上,将橡胶防腐层(4)与玻璃鳞片防腐层(3)完全覆盖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何鹏,
申请(专利权)人:何鹏,
类型:新型
国别省市:四川;51
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